CN207862909U - 一种监测控制点气压锚固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种监测控制点气压锚固装置，包括中空结构的锚固柱，锚固柱的侧壁上穿设有多组可延伸至锚固柱外部的锚固件，多组锚固件沿锚固柱的轴向布设，锚固柱内设置有橡胶气囊，橡胶气囊的两端固定在锚固柱内，锚固柱的顶端设置有控制点元件，控制点元件上穿设有与橡胶气囊连通的气芯，控制点元件上方设置有可移除的锤击垫块。本实用新型通过将锚固柱掩埋在土体内，再采用气芯朝橡胶气囊内填充气体，利用橡胶气囊膨胀压力将锚固件穿设在土体内，从而将锚固柱固定在土体内，最终利用该气压锚固装置固定监测控制点，采用气压锚固装置固定的监测控制点抗击打、抗变形、抗腐蚀，且该气压锚固装置施工简便、可重复利用。

Description

一种监测控制点气压锚固装置

技术领域

本实用新型属于地质工程技术领域，具体涉及一种监测控制点气压锚固装置。

背景技术

监测控制点是布设在测区范围内的一系列固定点位，其合理布设是岩土体变形监测工作的基础。监测控制点通常采用素砼或简易木桩固定于土体之中。对于采用素砼固定监测控制点的不足是：在地形起伏大、交通条件差的地区，素砼运送、土方开挖及浇筑成桩需消耗大量的人力及时间，严重降低监测工作效率；对于采用简易木桩固定监测控制点的不足是：简易木桩的抗击打、抗腐蚀、抗变形能力差，桩身易发生变形、劈裂，且易在外力作用下被拔出或转动，从而使监测数据产生误差。因此，目前缺少一种易于携带、锚固简单、制造成本低廉、稳定可靠，可重复利用的监测控制点锚固装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种监测控制点气压锚固装置。该气压锚固装置通过将锚固柱掩埋在土体内，再采用气芯朝橡胶气囊内填充气体，利用橡胶气囊膨胀时产生的压力将锚固件穿设在土体内，从而将锚固柱固定在土体内，最终利用该气压锚固装置固定监测控制点，通过气压锚固装置固定的监测控制点抗击打、抗变形、抗腐蚀，同时具有良好的抗拉和抗扭转性能，且该气压锚固装置施工简便、可重复利用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种监测控制点气压锚固装置，其特征在于：包括中空结构的锚固柱，所述锚固柱的侧壁上穿设有多组可延伸至锚固柱外部的锚固件，多组锚固件沿锚固柱的轴向布设，锚固柱内设置有用于将锚固件冲压至锚固柱外部的橡胶气囊，橡胶气囊的两端固定在锚固柱内，锚固柱的顶端设置有控制点元件，所述控制点元件上穿设有与橡胶气囊连通的气芯，控制点元件上方设置有可移除的锤击垫块。

上述一种监测控制点气压锚固装置，其特征在于：所述锚固件由多个沿锚固柱环向方向布设的锚钉组成。

上述一种监测控制点气压锚固装置，其特征在于：所述气芯通过气芯座安装在控制点元件上。

上述一种监测控制点气压锚固装置，其特征在于：所述控制点元件上设置有用于对中的十字丝。

上述一种监测控制点气压锚固装置，其特征在于：所述锚固件由与橡胶气囊相抵接的圆盘段、穿设在锚固柱外部的圆锥段、以及用于连接圆盘段和圆锥段的连接段组成。

上述一种监测控制点气压锚固装置，其特征在于：所述锚固柱的底端具有尖端部。

上述一种监测控制点气压锚固装置，其特征在于：所述锤击垫块上方具有提拉台。

上述一种监测控制点气压锚固装置，其特征在于：所述控制点元件具有用于放置锤击垫块的阶梯台。

上述一种监测控制点气压锚固装置，其特征在于：所述锚固柱、锚固件、控制点元件和锤击垫块均为不锈钢件。

上述一种监测控制点气压锚固装置，其特征在于：所述橡胶气囊通过固定环可拆卸安装在锚固柱内。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型通过将锚固柱埋设在土体内后，向橡胶气囊内充气，利用橡胶气囊膨胀压力将锚固件嵌入在土体内，从而将锚固柱固定在土体内，进而实现了监测控制点的固定，采用气压锚固方式进行监测控制点的固定，操作简便，只需使用便携式气筒对橡胶气囊进行充气，相比现有技术，避免了素砼搬运、土方开挖及浇筑成桩造成的施工困难、资源浪费的现象，同时也可保证监测控制点的抗击打、抗变形和抗腐蚀性能，以及长期稳定可靠性。

2.本实用新型采用的可移除的锤击垫块，不仅便于利用八磅锤重复击打，使锚固柱快速嵌入土体内，还能够对控制点元件和气芯起到保护作用，防止控制点元件和气芯外露时，异物对控制点元件和气芯造成破坏，影响整个气压锚固装置的使用性能。

3.本实用新型采用的沿锚固柱的轴向布设的多组锚固件，能够使气压锚固装置稳定地固定在土体内，增强了气压锚固装置的抗拉和抗扭转性能。

综上所述，本实用新型通过将锚固柱掩埋在土体内，再采用气芯朝橡胶气囊内填充气体，利用内部橡胶气囊膨胀时产生的压力将锚固件穿设在土体内，从而将锚固柱固定在土体内，最终利用该气压锚固装置固定监测控制点，通过气压锚固装置固定的监测控制点抗击打、抗变形、抗腐蚀，同时具有较强的抗拉和抗扭转曲性能，且该气压锚固装置施工简便、可重复利用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1去掉锤击垫块后的俯视图。

图3为图1的A-A剖视图。

图4为本实用新型控制点元件、气芯和气芯座的安装关系示意图。

图5为本实用新型的使用状态图。

附图标记说明:

1—锚固柱； 1-1—尖端部； 2—锚固件；

2-1—圆盘段； 2-2—连接段； 2-3—圆锥段；

3—橡胶气囊； 4—固定环； 5—气芯；

6—气芯座； 7—控制点元件； 7-1—穿孔；

7-2—阶梯台； 8—锤击垫块； 8-1—提拉台；

9—十字丝； 10—土体。

具体实施方式

如图1至图5所示的一种监测控制点气压锚固装置，包括中空结构的锚固柱1，所述锚固柱1的侧壁上穿设有多组可延伸至锚固柱1外部的锚固件2，多组锚固件2沿锚固柱1的轴向布设，锚固柱1内设置有用于将锚固件2冲压至锚固柱1外部的橡胶气囊3，橡胶气囊3的两端固定在锚固柱1内，锚固柱1的顶端设置有控制点元件7，所述控制点元件7上穿设有与橡胶气囊3连通的气芯5，控制点元件7上方设置有可移除的锤击垫块8。

具体操作时，将锚固柱1的底端抵靠在土体10表面上，利用八磅锤沿着锚固柱1的轴向方向重复击打锤击垫块8，使锚固柱1深入土体10内，当锤击垫块8的表面与土体10表面相平齐时，停止八磅锤的击打；再移除锤击垫块8，利用便携式气筒和气芯5向橡胶气囊3内充气，橡胶气囊3在膨胀的过程中将锚固件2朝土体10方向挤压，随着橡胶气囊3膨胀时产生的压力增大，将锚固件2牢固地嵌入土体10内；再将锤击垫块8放置在控制点元件7上，完成监测控制点的固定。

本实施例中，采用气压锚固监测控制点的优点是：1.监测控制点锚固过程中，只需携带方便、成本低廉，以及操作简便的气筒，相比现有利用素砼固定监测控制点的方式，可有效降低施工人员的劳动强度，且降低施工成本和避免对环境的污染；2.通过多组沿锚固柱1的轴向布设的锚固件2能够使锚固柱1稳定牢固的嵌在土体10内，相比利用简易木桩锚固监测控制点的方式，增强了监测控制点结构的抗击打、抗变形和抗腐蚀性能，进而提高了监测控制点的稳定性和使用时间；3.结构简单、锚固方式简便，大大提高锚固效率，尤其是可重复利用，实用性强，降低施工成本。

本实施例中，锤击垫块8可移除的设置在控制点元件7上方，朝橡胶气囊3充气前，该锤击垫块8作为八磅锤的作用点，便于快速将锚固柱1击打至土体内，为后续橡胶气囊3充气做好准备；完成橡胶气囊3充气后，该锤击垫块8能够保护气芯5和控制点元件7，防止土体10上的异物对气芯5和控制点元件7造成破坏。

如图1和图3所示，所述锚固柱1的侧壁上穿设有多组可延伸至锚固柱1外部的锚固件2，多组锚固件2沿锚固柱1的轴向布设，所述锚固件2由多个沿锚固柱1环向方向布设的锚钉组成。通过沿锚固柱1的轴向布设的多组锚固件2以及多个沿锚固柱1环向方向布设的锚钉，可进一步提高监测控制点的稳定性。

如图1和图3所示，本实施例中，所述锚固件2由与橡胶气囊3相抵接的圆盘段2-1、穿设在锚固柱1外部的圆锥段2-3、以及用于连接圆盘段2-1和圆锥段2-3的连接段2-2组成。设计与橡胶气囊3相抵接的圆盘段2-1的优点是：圆盘段2-1的可增大锚固件2与橡胶气囊3的接触面积，避免橡胶气囊3在充气过程中被锚固件2刺破，影响气压锚固装置的正常使用；设计穿设在锚固柱1外部的圆锥段2-3的优点是：不仅有利于锚固件2插入土体10内，并防止锚固件2窜至锚固柱1内。

如图1、图2和图4所示，本实施例中，所述气芯5通过气芯座6安装在控制点元件7上，所述控制点元件7上开设有供气芯5穿过的穿孔7-1，气芯座6能够防止气芯5穿过穿孔7-1滑落至锚固柱1内，影响橡胶气囊3的充气，且橡胶气囊3需要进行充气时，可朝上拉动气芯5，便于充气操作。

如图2所示，本实施例中，所述控制点元件7上设置有用于对中的十字丝9。采用气压锚固装置完成监测控制点的固定后，具体监测时，将对中杆或全站仪等放置在十字丝9上，以开展监测工作。

如图1所示，本实施例中，所述锚固柱1的底端具有尖端部1-1，八磅锤击打锤击垫块8时，以便能够使锚固柱1快速嵌入土体10内。

本实施例中，所述锤击垫块8上方具有提拉台8-1，这样可方便施工人员拿取锤击垫块8。

本实施例中，所述控制点元件7具有用于放置锤击垫块8的阶梯台7-2，所述锤击垫块8放置在阶梯台7-2上，且锤击垫块8与气芯5之间具有间隙，这样能够避免八磅锤击打锤击垫块8时，对十字丝9和气芯5造成损坏。

如图1所示，本实施例中，所述橡胶气囊3通过固定环4可拆卸安装在锚固柱1内。具体实施时，固定环4点焊在锚固柱1的两端用于束缚橡胶气囊3的安装位置，以确保橡胶气囊3在未充气状态下不发生过度折叠，使橡胶气囊3在充气后最大程度填满锚固柱1内部。

本实施例中，所述锚固柱1、锚固件2、控制点元件7和锤击垫块8均为不锈钢件。不锈钢件抗变形、抗扰动能力强，耐久性好，从而使整个气压锚固装置易于携带，且成本相对低廉。

本实用新型的使用过程为：

首先将该气压锚固装置垂直于地面放置，采用八磅锤重复击打锤击垫块8，使锚固柱1逐渐深入土体10内，在锤击过程中，适时调整锚固柱1位置，以防其锚固柱1过度倾斜；当锤击垫块8与地面齐平时即可停止锤击；清除锤击垫块8表层浮土后移除锤击垫块8，将气芯5适度拉出并与便携式气筒衔接，在确保橡胶气囊3与气芯5无漏气现象后，开始对橡胶气囊3进行充气，直至橡胶气囊3气满或爆破；将气芯5放回原位，并加盖锤击垫块8，以待进行后续监测工作。待监测工作完成后，开挖气压锚固装置周边土体10，将气压锚固装置拔出并更换橡胶气囊3和气芯5，便于下次气压锚固装置继续使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种监测控制点气压锚固装置，其特征在于：包括中空结构的锚固柱(1)，所述锚固柱(1)的侧壁上穿设有多组可延伸至锚固柱(1)外部的锚固件(2)，多组锚固件(2)沿锚固柱(1)的轴向布设，锚固柱(1)内设置有用于将锚固件(2)冲压至锚固柱(1)外部的橡胶气囊(3)，橡胶气囊(3)的两端固定在锚固柱(1)内，锚固柱(1)的顶端设置有控制点元件(7)，所述控制点元件(7)上穿设有与橡胶气囊(3)连通的气芯(5)，控制点元件(7)上方设置有可移除的锤击垫块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种监测控制点气压锚固装置，其特征在于：所述锚固件(2)由多个沿锚固柱(1)环向方向布设的锚钉组成。

3.根据权利要求1所述的一种监测控制点气压锚固装置，其特征在于：所述气芯(5)通过气芯座(6)安装在控制点元件(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种监测控制点气压锚固装置，其特征在于：所述控制点元件(7)上设置有用于对中的十字丝(9)。

5.根据权利要求1所述的一种监测控制点气压锚固装置，其特征在于：所述锚固件(2)由与橡胶气囊(3)相抵接的圆盘段(2-1)、穿设在锚固柱(1)外部的圆锥段(2-3)、以及用于连接圆盘段(2-1)和圆锥段(2-3)的连接段(2-2)组成。

6.根据权利要求1所述的一种监测控制点气压锚固装置，其特征在于：所述锚固柱(1)的底端具有尖端部(1-1)。

7.根据权利要求1所述的一种监测控制点气压锚固装置，其特征在于：所述锤击垫块(8)上方具有提拉台(8-1)。

8.根据权利要求1所述的一种监测控制点气压锚固装置，其特征在于：所述控制点元件(7)具有用于放置锤击垫块(8)的阶梯台(7-2)。

9.根据权利要求1所述的一种监测控制点气压锚固装置，其特征在于：所述锚固柱(1)、锚固件(2)、控制点元件(7)和锤击垫块(8)均为不锈钢件。

10.根据权利要求1所述的一种监测控制点气压锚固装置，其特征在于：所述橡胶气囊(3)通过固定环(4)可拆卸安装在锚固柱(1)内。