CN207861850U - 一种高分子树脂胶的灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子树脂胶的灌装设备,包括底座,所述底座的上端沿水平方向依次设有升降装置和输送装置,所述升降装置包括固定连接在底座上端的固定块,所述固定块的上端设有圆腔,所述圆腔内设有活动杆,所述活动杆通过弹性装置固定连接在圆腔的内壁上,所述固定块的侧壁设有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴的末端固定连接有第一绕线盘,所述活动杆的侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆远离活动杆的一端设有第二绕线盘,所述第二绕线盘与第一绕线盘通过钢丝绳固定连接,所述活动杆的上端设有安装板。本实用新型结构设计合理,操作简单,可根据需求灌装不同不同大小的灌装瓶,不易使胶水洒落,提高了灌装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子树脂胶生产设备技术领域,尤其涉及一种高分子树脂胶的灌装设备。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
部分高分子树脂被用作胶水,高分子树脂胶灌装成小瓶进行售卖,现有的高分子树脂胶灌装设备无法根据瓶子的大小调整灌装头的高度,在灌装时容易将胶水洒出,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高分子树脂胶的灌装设备,其可根据需求灌装不同不同大小的灌装瓶,不易使胶水洒落,提高了灌装效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高分子树脂胶的灌装设备,包括底座,所述底座的上端沿水平方向依次设有升降装置和输送装置,所述升降装置包括固定连接在底座上端的固定块,所述固定块的上端设有圆腔,所述圆腔内设有活动杆,所述活动杆通过弹性装置固定连接在圆腔的内壁上,所述固定块的侧壁设有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴的末端固定连接有第一绕线盘,所述活动杆的侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆远离活动杆的一端设有第二绕线盘,所述第二绕线盘与第一绕线盘通过钢丝绳固定连接,所述活动杆的上端设有安装板,所述安装板的下端固定连接有输送管,所述输送管的下端等间距设有三个灌装头,所述灌装头上设有流量控制器,所述输送装置包括固定连接在底座上的支撑板和第二驱动电机,所述第二驱动电机输出轴的末端固定连接有驱动辊,所述驱动辊远离第二驱动电机的一端转动连接在支撑板的侧壁上,所述驱动辊上设有输送带。
优选地,所述底座的下端设有支撑腿,所述支撑腿的下端设有固定座,所述固定座的下端设有多道防滑槽,多道所述防滑槽均匀分布在所述固定座的下端。
优选地,所述弹性装置为弹簧。
优选地,所述流量控制器上安装有电磁控制阀,所述流量控制器通过所述电磁控制阀控制灌装头的开闭。
优选地,所述底座表面涂覆有环氧富锌底漆。
本实用新型中,使用时,操作员打开第一驱动电机的开关,第一驱动电机转动带动第一绕线盘转动,第一绕线盘转动将钢丝绳绕起,钢丝绳拉动活动杆进而使安装板降低,将灌装头调整至与灌装瓶口对齐,然后将外界输胶装置与输送管连接,打开第二驱动电机的开关,第二驱动电机转动驱动辊转动,驱动辊转动带动输送带移动进而带动灌装瓶移动,通过流量控制器控制出胶速度。本实用新型结构设计合理,操作简单,可根据需求灌装不同不同大小的灌装瓶,不易使胶水洒落,提高了灌装效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高分子树脂胶的灌装设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高分子树脂胶的灌装设备灌装头的结构示意图。
图中:1底座、2第一绕线盘、3第一驱动电机、4第二绕线盘、5活动杆、6流量控制器、7输送管、8安装板、9灌装头、10第二驱动电机、11支撑腿、12固定座、13输送带、14驱动辊、15支撑板、16弹性装置、17钢丝绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种高分子树脂胶的灌装设备,包括底座1,底座1的上端沿水平方向依次设有升降装置和输送装置,升降装置包括固定连接在底座1上端的固定块,固定块的上端设有圆腔,圆腔内设有活动杆5,活动杆5通过弹性装置16固定连接在圆腔的内壁上,固定块的侧壁设有第一驱动电机3,第一驱动电机3输出轴的末端固定连接有第一绕线盘2,活动杆5的侧壁固定连接有连接杆,连接杆远离活动杆5的一端设有第二绕线盘4,第二绕线盘4与第一绕线盘2通过钢丝绳17固定连接,使用时,操作员打开第一驱动电机3的开关,第一驱动电机3转动带动第一绕线盘2转动,第一绕线盘2转动将钢丝绳17绕起,活动杆5的上端设有安装板8,钢丝绳17拉动活动杆5进而使安装板8降低,将灌装头9调整至与灌装瓶口对齐,安装板8的下端固定连接有输送管7,输送管7的下端等间距设有三个灌装头9,灌装头9上设有流量控制器6,输送装置包括固定连接在底座1上的支撑板15和第二驱动电机10,第二驱动电机10输出轴的末端固定连接有驱动辊14,将外界输胶装置与输送管7连接,打开第二驱动电机10的开关,第二驱动电机10转动驱动辊14转动,驱动辊14远离第二驱动电机10的一端转动连接在支撑板15的侧壁上,驱动辊14上设有输送带13,驱动辊14转动带动输送带13移动进而带动灌装瓶移动,通过流量控制器6控制出胶速度。
本实用新型中,底座1的下端设有支撑腿11,支撑腿11的下端设有固定座12,固定座12的下端设有多道防滑槽,多道防滑槽均匀分布在固定座12的下端,弹性装置16为弹簧,流量控制器6上安装有电磁控制阀,流量控制器6通过电磁控制阀控制灌装头9的开闭,底座1表面涂覆有环氧富锌底漆。
本实用新型中,使用时,操作员打开第一驱动电机3的开关,第一驱动电机3转动带动第一绕线盘2转动,第一绕线盘2转动将钢丝绳17绕起,钢丝绳17拉动活动杆5进而使安装板8降低,将灌装头9调整至与灌装瓶口对齐,然后将外界输胶装置与输送管7连接,打开第二驱动电机10的开关,第二驱动电机10转动驱动辊14转动,驱动辊14转动带动输送带13移动进而带动灌装瓶移动,通过流量控制器6控制出胶速度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高分子树脂胶的灌装设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端沿水平方向依次设有升降装置和输送装置,所述升降装置包括固定连接在底座(1)上端的固定块,所述固定块的上端设有圆腔,所述圆腔内设有活动杆(5),所述活动杆(5)通过弹性装置(16)固定连接在圆腔的内壁上,所述固定块的侧壁设有第一驱动电机(3),所述第一驱动电机(3)输出轴的末端固定连接有第一绕线盘(2),所述活动杆(5)的侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆远离活动杆(5)的一端设有第二绕线盘(4),所述第二绕线盘(4)与第一绕线盘(2)通过钢丝绳(17)固定连接,所述活动杆(5)的上端设有安装板(8),所述安装板(8)的下端固定连接有输送管(7),所述输送管(7)的下端等间距设有三个灌装头(9),所述灌装头(9)上设有流量控制器(6),所述输送装置包括固定连接在底座(1)上的支撑板(15)和第二驱动电机(10),所述第二驱动电机(10)输出轴的末端固定连接有驱动辊(14),所述驱动辊(14)远离第二驱动电机(10)的一端转动连接在支撑板(15)的侧壁上,所述驱动辊(14)上设有输送带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子树脂胶的灌装设备,其特征在于,所述底座(1)的下端设有支撑腿(11),所述支撑腿(11)的下端设有固定座(12),所述固定座(12)的下端设有多道防滑槽,多道所述防滑槽均匀分布在所述固定座(12)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种高分子树脂胶的灌装设备,其特征在于,所述弹性装置(16)为弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种高分子树脂胶的灌装设备,其特征在于,所述流量控制器(6)上安装有电磁控制阀,所述流量控制器(6)通过所述电磁控制阀控制灌装头(9)的开闭。
5.根据权利要求1所述的一种高分子树脂胶的灌装设备,其特征在于,所述底座(1)表面涂覆有环氧富锌底漆。
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CN201820005917.4U CN207861850U (zh) | 2018-01-03 | 2018-01-03 | 一种高分子树脂胶的灌装设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111907836A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-10 | 广州鑫泽化工科技有限公司 | 一种高分子胶水生产制备方法 |
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2018
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