CN207861754U - 一种建筑工程起重机底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程起重机底座，包括底板，所述底板的顶部固定连接有电动转盘，所述电动转盘的顶部固定连接有起吊机构，所述底板的底部内壁上内嵌有第一液压缸，所述底板上设有四个呈矩形均匀分布的支撑机构，所述支撑机构包括位于底板上的置物通道，所述置物通道的竖截面为L型结构，所述置物通道内转动连接有球形的转动块，所述转动块的顶部固定连接有弧形的第一限位板，所述第一限位板的顶部固定连接有第一凸起结构，所述第一限位板的上方设有第二限位板，所述第二限位板的下方设有与第一凸起结构相匹配的第二凸起结构。本实用新型便于对装置进行移动和固定，结构简单，使用方便，尤其适用于小型的施工场所使用。

Description

一种建筑工程起重机底座

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种建筑工程起重机底座。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机（履带吊）快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。目前，传统的起重机工作起重量较大，不适用于小型的建筑工程施工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工程起重机底座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑工程起重机底座，包括底板，所述底板的顶部固定连接有电动转盘，所述电动转盘的顶部固定连接有起吊机构，所述底板的底部内壁上内嵌有第一液压缸，所述底板上设有四个呈矩形均匀分布的支撑机构，所述支撑机构包括位于底板上的置物通道，所述置物通道的竖截面为L型结构，所述置物通道内转动连接有球形的转动块，所述转动块的顶部固定连接有弧形的第一限位板，所述第一限位板的顶部固定连接有第一凸起结构，所述第一限位板的上方设有第二限位板，所述第二限位板的下方设有与第一凸起结构相匹配的第二凸起结构，所述第二限位板的顶部转动连接有调节杆，所述转动块的侧壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有位于置物通道外部的第二液压缸。

优选的，所述第二限位板的顶部的顶部设有倒T型的限位槽，所述限位槽内转动连接有限位块，所述限位块的顶部与调节杆的底部固定连接，所述调节杆螺纹连接于限位槽内。

优选的，所述置物通道的两端开口分别位于底板的顶部和侧壁上，所述置物通道水平设置的内壁顶部横截面为扇形结构，且扇形结构的圆心处于转动块的圆心处重合。

优选的，所述底板和支撑杆的底部均固定连接有万向轮，所述万向轮的底部所处水平面的最低点位于第二液压缸底部底部所处水平面的最低点的下方。

优选的，所述起吊机构为斜拉式起吊机构。

优选的，所述底板的顶部固定连接有发电机，所述电动转盘的输入端、第一液压缸的输入端和第二液压缸的输入端均与发电机的输出端，所述发电机与起吊机构电性连接。

优选的，所述支撑杆远离转动块的侧壁上设有牵引环，所述支撑杆的顶部固定连接有扶手。

本实用新型中，通过底板、支撑杆、转动块、第一液压缸和第二液压缸的设计便于对装置进行移动和固定，通过置物通道、转动块、第一限位板、第二限位板、第二凸起结构、第一凸起结构和限位块的设计便于对转动块的固定，使装置固定牢固，不易发生偏移，通过电动转盘和起吊机构的设计便于对重量较小的物体进行起吊，结构简单，使用方便，尤其适用于小型的施工场所使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑工程起重机底座的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑工程起重机底座转动块的连接关系示意图。

图中：1底板、2电动转盘、3起吊机构、4第一液压缸、5置物通道、6转动块、7第一限位板、8第二限位板、9第二凸起结构、10调节杆、11支撑杆、12第二液压缸、13限位块、14万向轮、15发电机、17第一凸起结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种建筑工程起重机底座，包括底板1，底板1的顶部固定连接有电动转盘2，电动转盘2的顶部固定连接有起吊机构3，底板1的底部内壁上内嵌有第一液压缸4，底板1上设有四个呈矩形均匀分布的支撑机构，支撑机构包括位于底板1上的置物通道5，置物通道5的竖截面为L型结构，置物通道5内转动连接有球形的转动块6，转动块6的顶部固定连接有弧形的第一限位板7，第一限位板7的顶部固定连接有第一凸起结构17，第一限位板7的上方设有第二限位板8，第二限位板8的下方设有与第一凸起结构17相匹配的第二凸起结构9，第二限位板8的顶部转动连接有调节杆10，转动块6的侧壁上固定连接有支撑杆11，支撑杆11的底部固定连接有位于置物通道5外部的第二液压缸12，第二限位板8的顶部的顶部设有倒T型的限位槽，限位槽内转动连接有限位块13，限位块13的顶部与调节杆10的底部固定连接，调节杆10螺纹连接于限位槽内，置物通道5的两端开口分别位于底板1的顶部和侧壁上，置物通道5水平设置的内壁顶部横截面为扇形结构，且扇形结构的圆心处于转动块6的圆心处重合，底板1和支撑杆11的底部均固定连接有万向轮14，万向轮14的底部所处水平面的最低点位于第二液压缸12底部底部所处水平面的最低点的下方，起吊机构3为斜拉式起吊机构，底板1的顶部固定连接有发电机15，电动转盘2的输入端、第一液压缸4的输入端和第二液压缸12的输入端均与发电机15的输出端，发电机15与起吊机构3电性连接，支撑杆11远离转动块6的侧壁上设有牵引环16，支撑杆11的顶部固定连接有扶手，底板1的顶部内嵌有水平泡。

工作原理：使用时，现将底板1移动至施工处，调节四个支撑杆11至于合适位置，随后第一液压缸4和第二液压缸12工作使底板1和支撑杆11处于水平状态，转动调节杆10，使限位块13带动第二限位板8竖直向下移动，第二凸起结构8与第一限位板7上的第一凸起结构17啮合，对转动块6进行固定，随后电动转盘2和起吊机构3工作对物品进行起吊。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑工程起重机底座，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定连接有电动转盘（2），所述电动转盘（2）的顶部固定连接有起吊机构（3），其特征在于，所述底板（1）的底部内壁上内嵌有第一液压缸（4），所述底板（1）上设有四个呈矩形均匀分布的支撑机构，所述支撑机构包括位于底板（1）上的置物通道（5），所述置物通道（5）的竖截面为L型结构，所述置物通道（5）内转动连接有球形的转动块（6），所述转动块（6）的顶部固定连接有弧形的第一限位板（7），所述第一限位板（7）的顶部固定连接有第一凸起结构（17），所述第一限位板（7）的上方设有第二限位板（8），所述第二限位板（8）的下方设有与第一凸起结构（17）相匹配的第二凸起结构（9），所述第二限位板（8）的顶部转动连接有调节杆（10），所述转动块（6）的侧壁上固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的底部固定连接有位于置物通道（5）外部的第二液压缸（12）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程起重机底座，其特征在于，所述第二限位板（8）的顶部的顶部设有倒T型的限位槽，所述限位槽内转动连接有限位块（13），所述限位块（13）的顶部与调节杆（10）的底部固定连接，所述调节杆（10）螺纹连接于限位槽内。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程起重机底座，其特征在于，所述置物通道（5）的两端开口分别位于底板（1）的顶部和侧壁上，所述置物通道（5）水平设置的内壁顶部横截面为扇形结构，且扇形结构的圆心处于转动块（6）的圆心处重合。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程起重机底座，其特征在于，所述底板（1）和支撑杆（11）的底部均固定连接有万向轮（14），所述万向轮（14）的底部所处水平面的最低点位于第二液压缸（12）底部底部所处水平面的最低点的下方。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程起重机底座，其特征在于，所述起吊机构（3）为斜拉式起吊机构。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程起重机底座，其特征在于，所述底板（1）的顶部固定连接有发电机（15），所述电动转盘（2）的输入端、第一液压缸（4）的输入端和第二液压缸（12）的输入端均与发电机（15）的输出端，所述发电机（15）与起吊机构（3）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程起重机底座，其特征在于，所述支撑杆（11）远离转动块（6）的侧壁上设有牵引环（16），所述支撑杆（11）的顶部固定连接有扶手。