CN207861233U - 一种螺旋输送机的伸缩可变节距螺旋轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种螺旋输送机的伸缩可变节距螺旋轴，包括前螺旋轴和后螺旋轴，前螺旋轴内设有前油缸座，后螺旋轴上设有后油缸座，后油缸座和后螺旋轴插入前螺旋轴内，前油缸座和后油缸座之间设有位于前螺旋轴内的油缸，前螺旋轴和后螺旋轴上均设有螺旋叶片，前螺旋轴上的螺旋叶叶片和后螺旋轴上的螺旋叶片之间留有间隙。本实用新型的伸缩可变节距螺旋轴在油缸未伸出时，螺旋轴伸入土仓长度在半个节距，是被动取土模式，适用于砂层、软土地层；油缸伸出时，螺旋轴伸入土仓长度大于一个节距，是主动取土模式，适用于有卵石、孤石的复合地质，同时后端螺旋轴的其中一个叶片的节距增大，在该节距容易形成密封土塞，尤其适用于喷涌易发地层。

Description

一种螺旋输送机的伸缩可变节距螺旋轴

技术领域

本实用新型涉及隧道施工输送机，特别是指一种螺旋输送机的伸缩可变节距螺旋轴。

背景技术

螺旋输送机是土压平衡盾构的重要组成部分，工作时螺旋轴旋转，渣土沿螺旋轴平移输送。泥土通过螺旋轴输送压缩形成密封土塞，阻止泥土中的水流出，保持泥土密封舱土压稳定。现有螺旋轴叶片节距为了兼顾不同地层的保压和出渣要求，设计为固定值，在特殊的富水地层中螺旋输送机不能很好的形成密封土塞，易发生喷涌现象。施工单位常把螺旋轴伸入土舱的长度是否达到一个螺距的长度为分界尺寸，大于一个螺距为主动取土螺旋输送机，如图2所示，只有半个螺距长的称为被动螺旋输送机，如图1所示。主动取土适用于有卵石、孤石的复合地质，被动取土适用于砂层、软土地层。现有设计的螺旋输送机因为螺旋轴为固定长度的整轴，伸出量是各盾构机厂家根据自己的设计理念确定的某个定值，不能同时满足螺旋输送机被动取土和主动取土的设计理念，对不同地质的适应性较差。

实用新型内容

本实用新型提出一种螺旋输送机的伸缩可变节距螺旋轴，解决了现有螺旋输送机节距固定，对不同地质适应性较差的问题，能够同时满足主动取土和被动取土理念，并且中间叶片的节距可变，能够在易发喷涌地层形成良好的密封土塞，保持泥土密封舱土压稳定。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种螺旋输送机的伸缩可变节距螺旋轴，包括前螺旋轴和后螺旋轴，前螺旋轴内设有前油缸座，后螺旋轴上设有后油缸座，后油缸座和后螺旋轴插入前螺旋轴内，前油缸座和后油缸座之间设有位于前螺旋轴内的油缸，前螺旋轴和后螺旋轴上均设有螺旋叶片，前螺旋轴上的螺旋叶叶片和后螺旋轴上的螺旋叶片之间留有间隙。

所述的前螺旋轴内设有安装孔，前油缸座设在安装孔的底部，后油缸座设在后螺旋轴的前端，后油缸座和后螺旋轴插入安装孔内，油缸位于安装孔内。

所述的后螺旋轴前端为圆柱状，圆柱上设有上下对称的凸起，安装孔的形状与后螺旋轴的前端配合。

所述的前油缸座通过前销轴与油缸的前端连接，后油缸座通过后销轴与油缸的后端连接。

所述的后螺旋轴安装在螺旋输送机筒体上，螺旋输送机筒体安装在盾体上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计的伸缩可变节距螺旋轴在油缸未伸出时，螺旋轴伸入土仓长度在半个节距，是被动取土模式，适用于砂层、软土地层。油缸伸出时，螺旋轴伸入土仓长度大于一个节距，是主动取土模式，适用于有卵石、孤石的复合地质。同时，在该模式下，后端螺旋轴的其中一个叶片的节距增大，在该节距容易形成密封土塞，尤其适用于喷涌易发地层。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有被动取土螺旋输送机示意图。

图2为现有主动取土螺旋输送机示意图。

图3为本实用新型螺旋输送机螺旋轴伸出状态示意图。

图4为本实用新型螺旋输送机螺旋轴伸缩结构剖面图。

图中：1-前螺旋轴，2-前油缸座，3-前销轴，4-油缸，5-后销轴，6-后油缸座，7-后螺旋轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3-4所示，一种螺旋输送机的伸缩可变节距螺旋轴，包括前螺旋轴1和后螺旋轴7，前螺旋轴1内设有前油缸座2，后螺旋轴7上设有后油缸座6，后油缸座6和后螺旋轴7插入前螺旋轴1内，前油缸座2和后油缸座6之间设有位于前螺旋轴1内的油缸4，前螺旋轴1和后螺旋轴7上均设有螺旋叶片，前螺旋轴1上的螺旋叶叶片和后螺旋轴7上的螺旋叶片之间留有间隙。

所述的前螺旋轴1内设有安装孔，前油缸座2设在安装孔的底部，后油缸座6设在后螺旋轴7的前端，后油缸座6和后螺旋轴7插入安装孔内，油缸4位于安装孔内。

所述的后螺旋轴7前端为圆柱状，圆柱上设有上下对称的凸起，安装孔的形状与后螺旋轴7的前端配合，即后螺旋轴前端的横截面为圆形的上加设对称的环形段，圆柱状与圆形对应，凸起与环形段对应，后螺旋轴与前螺旋轴可以在轴向前后滑动，并且凸起卡在安装孔内，从而保证前后螺旋轴之间的传动。

所述的前油缸座2通过前销轴3与油缸4的前端连接，后油缸座6通过后销轴5与油缸4的后端连接。

所述的后螺旋轴7安装在螺旋输送机筒体上，螺旋输送机筒体安装在盾体上。

后螺旋轴固定在螺旋输送机筒体上，筒体通过螺栓安装在盾体上，前油缸座焊接在前螺旋轴上，油缸左侧通过销轴与前油缸座连接，前螺旋轴上焊接固定节距的螺旋叶片，后油缸座焊接在后螺旋轴上，油缸右侧通过销轴与后油缸座连接，后螺旋轴上焊接固定节距的螺旋叶片，前螺旋轴上的叶片和后螺旋轴上的螺旋叶片不焊接在一起，形成初始间隙，随着油缸伸缩，间隙大小改变，即节距改变。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺旋输送机的伸缩可变节距螺旋轴，其特征在于：包括前螺旋轴（1）和后螺旋轴（7），前螺旋轴（1）内设有前油缸座（2），后螺旋轴（7）上设有后油缸座（6），后油缸座（6）和后螺旋轴（7）插入前螺旋轴（1）内，前油缸座（2）和后油缸座（6）之间设有位于前螺旋轴（1）内的油缸（4），前螺旋轴（1）和后螺旋轴（7）上均设有螺旋叶片，前螺旋轴（1）上的螺旋叶片和后螺旋轴（7）上的螺旋叶片之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的螺旋输送机的伸缩可变节距螺旋轴，其特征在于：所述的前螺旋轴（1）内设有安装孔，前油缸座（2）设在安装孔的底部，后油缸座（6）设在后螺旋轴（7）的前端，后油缸座（6）和后螺旋轴（7）插入安装孔内，油缸（4）位于安装孔内。

3.根据权利要求2所述的螺旋输送机的伸缩可变节距螺旋轴，其特征在于：所述的后螺旋轴（7）前端为圆柱状，圆柱上设有上下对称的凸起，安装孔的形状与后螺旋轴（7）的前端配合。

4.根据权利要求1所述的螺旋输送机的伸缩可变节距螺旋轴，其特征在于：所述的前油缸座（2）通过前销轴（3）与油缸（4）的前端连接，后油缸座（6）通过后销轴（5）与油缸（4）的后端连接。

5.根据权利要求1所述的螺旋输送机的伸缩可变节距螺旋轴，其特征在于：所述的后螺旋轴（7）安装在螺旋输送机筒体上，螺旋输送机筒体安装在盾体上。