CN205315003U - 盾构机铰接密封的保护装置 - Google Patents

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温法庆
贾璐
张立泉
郑亚魁
皮膺海
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Third Engineering Co Ltd of China Railway 18th Bureau Group Co Ltd
First Engineering Co Ltd of China Railway 18th Bureau Group Co Ltd
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China Railway 18th Bureau Group Co Ltd
Third Engineering Co Ltd of China Railway 18th Bureau Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型申请公开了一种盾构机铰接密封的保护装置,包括:设置在盾体上的铰接密封注脂孔;设置在铰接密封注脂孔上的接头组件;所述接头组件上连接有第一阀门;所述第一阀门的另一端连接有油脂注入设备。本实用新型采用上述结构的盾构机铰接密封的保护装置,能够提高铰接密封的可靠性,进而避免因为铰接密封失效造成的施工事故。

Description

盾构机铰接密封的保护装置
技术领域
本申请涉及盾构机技术领域,特别是涉及盾构机铰接密封的保护装置。
背景技术
盾构隧道掘进机又称为盾构机,是一种隧道掘进的专用工程机械设备。盾构机主要由九大部分组成,分别是刀盘、盾体、刀盘驱动、双室气闸、管片拼装机、排土机构、后配套装置、电气系统和辅助设备。其中,盾体主要包括前盾、中盾和尾盾三部分,前盾和与之焊在一起的承压隔板用来支撑刀盘驱动,同时使泥土仓与后面的工作空间相隔离。中盾和前盾通过法兰以螺栓连接,尾盾通过铰接密封与中盾连接。
如图1所示,铰接密封主要包括:密封固定环1、密封调整2、调整螺栓3、固定螺栓4、盾尾密封圈5、尼龙密封块6、紧急密封气囊7、第一类丝堵(3/8″丝堵)8和第二类丝堵(1″丝堵)9组成,其中,第一类丝堵8用于密封第一类注脂孔;第二类丝堵9用于密封第二类注脂孔。铰接密封主要用于防止盾构机在掘进过程中挖出的底层中的泥水进入盾体造成施工事故。但是,在盾构机掘进的同步注浆过程中,如果注浆压力偏高,砂浆会击穿铰接密封喷进盾体内,从而降低铰接密封的可靠性,减少铰接密封的使用寿命,严重时会使底层中的泥水涌入盾体内部造成严重的施工事故。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本申请实施例提供一种盾构机铰接密封的保护装置,能够提高铰接密封的可靠性,进而避免因为铰接密封失效而造成施工事故。
本申请提供了一种盾构机铰接密封的保护装置,包括:
设置在盾体上的铰接密封注脂孔;
设置在铰接密封注脂孔上的接头组件;
所述接头组件上连接有第一阀门;
所述第一阀门的另一端连接有油脂注入设备。
优选地,所述油脂注入设备通过软管连接所述第一阀门。
优选地,所述注脂孔的直径为3/8英寸和1英寸,且直径为3/8英寸和1英寸的注脂孔的数量均为六个。
优选地,对于直径为3/8英寸的注脂孔,所述油脂注入设备为独立的油脂注入泵。
优选地,对于直径为1英寸的注脂孔,所述油脂注入设备为盾尾油脂注入气动球阀,并在盾尾油脂注入气动球阀前部设置三通组件和高压阀门,所述高压阀门通过高压软管连接所述第一阀门。
由上述实施例提供的技术方案可知,所述盾构机铰接密封的保护装置在注脂孔处连接油脂注入设备,具体的,注脂孔处设置接头组件,接头组件连接第一阀门,第一阀门连接油脂注入设备。通过油脂注入设备向注脂孔内注入油脂,确保铰接密封得到足够的油脂润滑,防止地层中的泥水或同步注浆过程中产生的浆液侵入铰接密封,保证铰接密封的可靠性,保证了盾构施工的安全性,同时,也延长了铰接密封的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中一种盾构机铰接密封的结构示意图;
图2是本申请实施例一种盾构机铰接密封的保护装置的结构示意图;
图3是本申请实施例一种盾构机铰接密封的保护装置的油脂注入原理示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
请参见图2,显示出了本申请实施例一种盾构机铰接密封的保护装置的结构示意图。
如图2所示,本申请提供了一种盾构机铰接密封的保护装置,包括:设置在盾体上的铰接密封注脂孔100,在铰接密封的注脂孔100内设置接头组件110,接头组件110连接第一阀门120,第一阀门连接油脂注入设备(图中未示出)。
本实施例提供的盾构机中的注脂孔包括直径为3/8英寸的第一类注脂孔,且本实施例提供的盾构机上的第一类注脂孔的数量是六个。当然,在其它的实施例中,第一类注脂孔的数量还可以是其它数量,本申请对此并不限定。
对于直径为3/8英寸的第一类注脂孔,其连接的接头组件110和第一阀门120的直径均为3/8英寸,其中,所述第一阀门120可以为球阀。所述接头组件110连接第一阀门120的一端,第一阀门120的另一端通过直径为3/8英寸的软管130连接油脂注入设备。该油脂注入设备为独立的气动油脂泵。通过该启动油脂泵向第一类注脂孔内注入油脂,保证铰接密封内有足量的油脂进行润滑,提高了铰接密封的可靠性。
盾构机的铰接密封还包括直径为1英寸的第二类注脂孔,且本实施例提供的盾构机上的第二类注脂孔的数量是六个。当然,在其它的实施例中,第二类注脂孔的数量还可以是其它数量,本申请对此并不限定。
对于铰接密封中直径为1英寸的第二类注脂孔,其连接的接头组件及第一阀门的直径均为1英寸,其中,所述第一阀门为高压球阀。所述接头组件通过高压软管连接第一阀门的一端,第一阀门的另一端连接油脂注入设备。此种情况下,所述油脂注入设备为盾尾油脂注入气动球阀。
请参见图3,在中盾台版左右两侧的盾尾油脂注入气动球阀组中最上面的一个气动球阀前部增设一个高压三通组件,以及与所述高压三通组件连接的高压阀门,该高压阀门通过高压软管连接所述第一阀门的另一端,可以通过第二类注脂孔向盾尾铰接处注入盾尾油脂。
在盾构机掘进的同时,打开第一阀门、气动球阀及高压阀门,盾尾油脂就会注入到紧急密封气囊后部的中盾与盾尾的间隙210中。根据盾构机的掘进情况,每个第二类注脂孔注脂5~10分钟,左右两侧的第二类注脂孔同时注脂,每一侧的注脂软管可以依次向3个第二类注脂孔中注脂,一个第二类注脂孔注脂结束后,可以改接到下一个第二类注脂孔,从而保证中盾、盾尾的间隙中充满盾尾油脂,防止地层中泥水及同步注浆过程中的浆液侵入铰接密封内,提高铰接密封的可靠性,进而保证盾构施工的安全性。
因此,本实用新型采用上述结构的盾构机铰接密封的保护装置,能够提高铰接密封的可靠性,进而避免因为铰接密封失效而造成施工事故。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种盾构机铰接密封的保护装置,其特征在于,包括:
设置在盾体上的铰接密封注脂孔;
设置在铰接密封注脂孔上的接头组件;
所述接头组件上连接有第一阀门;
所述第一阀门的另一端连接有油脂注入设备。
2.根据权利要求1所述的盾构机铰接密封的保护装置,其特征在于:所述油脂注入设备通过软管连接所述第一阀门。
3.根据权利要求2所述的盾构机铰接密封的保护装置,其特征在于:所述注脂孔的直径为3/8英寸和1英寸,且直径为3/8英寸和1英寸的注脂孔的数量均为六个。
4.根据权利要求3所述的盾构机铰接密封的保护装置,其特征在于:对于直径为3/8英寸的注脂孔,所述油脂注入设备为独立的油脂注入泵。
5.根据权利要求4所述的盾构机铰接密封的保护装置,其特征在于:对于直径为1英寸的注脂孔,所述油脂注入设备为盾尾油脂注入气动球阀,并在盾尾油脂注入气动球阀前部设置三通组件和高压阀门,所述高压阀门通过高压软管连接所述第一阀门。
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