CN207861152U - 一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置 - Google Patents
一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公布了一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置，属于矿粉下料缓冲装置技术领域，包括流通管、第一连接头和第二连接头，所述流通管的内侧面设有一个以上横截面为四分之一半圆的折流板，所述流通管外部侧面下端设有收尘连接装置，所述第二连接头上端侧面的中心位置设有圆锥顶尖柱。本实用新型在矿粉输送过程中，矿粉首先经过流通管的内侧面设有的四分之一半圆的折流板，而且流通管外部侧面下端设有收尘连接装置，弧面型折流板不但能够可以缓和物料的重力冲击，而且还不至于减小矿粉的输送速率，圆锥顶尖柱也能够进一步防止矿粉堵塞，有效地解决了现有技术的矿粉下料缓冲装置以直型折流板以缓和物料的重力冲击，缓冲效率较差的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于矿粉下料缓冲装置技术领域，具体涉及一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置。
背景技术
矿粉在输送过程中，常常需要对粉体物料进行落料、输送，在工厂的现有设备中，已有的粉体落料输送导管主要由导管两端的连接法兰及直通管壁所组成。在粉体物料的输送过程中，物料依靠重力从高向低成直线运动完成物料从高位向低位的输送，当高、低位落差较大时，系统中常设置缓冲管装置以缓和物料的重力冲击，再者减少粉尘污染和外溢。现有技术的矿粉下料缓冲装置以直型折流板以缓和物料的重力冲击，缓冲效率较差，副作用在于大大地减小了矿粉的输送速度，而且在矿粉下料缓冲装置的出料末端未更进一步地收尘。
发明内容
（1）技术方案
为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置，包括流通管、第一连接头和第二连接头，所述流通管的一端设有所述第一连接头，所述流通管的另一端设有所述第二连接头，所述流通管的内侧面设有一个以上横截面为四分之一半圆的折流板，所述折流板以垂直方式固定在所述流通管的内侧面，并且每个所述折流板下端面之间的距离不低于四分之一半圆的直径，所述流通管外部侧面下端设有收尘连接装置，所述第二连接头上端侧面的中心位置设有圆锥顶尖柱，并且所述圆锥顶尖柱通过连接杆固定在所述第二连接头的上端侧面。
进一步地，所述收尘连接装置包括收尘筒、过滤棉纱网和抽气管，所述收尘筒的内端面设有所述过滤棉纱网，所述收尘筒的外部侧面设有所述抽气管。
进一步地，所述圆锥顶尖柱通过4根所述连接杆固定在所述第二连接头的上端侧面。
进一步地，所述流通管的横截面为正方形，并且所述第一连接头和所述第二连接头上设有螺纹连接孔。
本实用新型的工作原理：在矿粉输送过程中，矿粉首先经过流通管的内侧面设有的四分之一半圆的折流板，由于每个折流板下端面之间的距离不低于四分之一半圆的直径，而且流通管外部侧面下端设有收尘连接装置，第二连接头上端侧面的中心位置设有圆锥顶尖柱，弧面型折流板不但能够可以缓和物料的重力冲击，而且还不至于减小矿粉的输送速率。
（2）有益效果
本实用新型的有益效果：相比于现有技术，本实用新型在矿粉输送过程中，矿粉首先经过流通管的内侧面设有的四分之一半圆的折流板，而且流通管外部侧面下端设有收尘连接装置，弧面型折流板不但能够可以缓和物料的重力冲击，而且还不至于减小矿粉的输送速率，圆锥顶尖柱也能够进一步防止矿粉堵塞，有效地解决了现有技术的矿粉下料缓冲装置以直型折流板以缓和物料的重力冲击，缓冲效率较差，副作用在于大大地减小了矿粉的输送速度，而且在矿粉下料缓冲装置的出料末端未更进一步地收尘的技术问题。
附图说明
图1是减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置的结构示意图；
图2是减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置A-A剖面的结构示意图；
图3是减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置B-B剖面的结构示意图；
图4是折流板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
如图1~4所示，本实施案例提供一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置，包括流通管1、第一连接头11和第二连接头12，所述流通管1的一端设有所述第一连接头11，所述流通管1的另一端设有所述第二连接头12，所述流通管1的内侧面设有一个以上横截面为四分之一半圆的折流板2，所述折流板2以垂直方式固定在所述流通管1的内侧面，并且每个所述折流板2下端面之间的距离不低于四分之一半圆的直径，所述流通管1外部侧面下端设有收尘连接装置3，所述第二连接头12上端侧面的中心位置设有圆锥顶尖柱4，并且所述圆锥顶尖柱4通过连接杆41固定在所述第二连接头12的上端侧面。
在本实施例中，所述收尘连接装置3包括收尘筒31、过滤棉纱网32和抽气管33，所述收尘筒31的内端面设有所述过滤棉纱网32，所述收尘筒31的外部侧面设有所述抽气管33，所述圆锥顶尖柱4通过4根所述连接杆41固定在所述第二连接头12的上端侧面，所述流通管1的横截面为正方形，并且所述第一连接头11和所述第二连接头12上设有螺纹连接孔。本实施例的工作方法：在矿粉输送过程中，矿粉首先经过流通管1的内侧面设有的四分之一半圆的折流板2，由于每个折流板2下端面之间的距离不低于四分之一半圆的直径，而且流通管1外部侧面下端设有收尘连接装置3，第二连接头12上端侧面的中心位置设有圆锥顶尖柱4，弧面型折流板不但能够可以缓和物料的重力冲击，而且还不至于减小矿粉的输送速率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置，包括流通管（1）、第一连接头（11）和第二连接头（12），所述流通管（1）的一端设有所述第一连接头（11），所述流通管（1）的另一端设有所述第二连接头（12），其特征在于，所述流通管（1）的内侧面设有一个以上横截面为四分之一半圆的折流板（2），所述折流板（2）以垂直方式固定在所述流通管（1）的内侧面，并且每个所述折流板（2）下端面之间的距离不低于四分之一半圆的直径，所述流通管（1）外部侧面下端设有收尘连接装置（3），所述第二连接头（12）上端侧面的中心位置设有圆锥顶尖柱（4），并且所述圆锥顶尖柱（4）通过连接杆（41）固定在所述第二连接头（12）的上端侧面。
2.根据权利要求1所述的一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置，其特征在于：所述收尘连接装置（3）包括收尘筒（31）、过滤棉纱网（32）和抽气管（33），所述收尘筒（31）的内端面设有所述过滤棉纱网（32），所述收尘筒（31）的外部侧面设有所述抽气管（33）。
3.根据权利要求1所述的一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置，其特征在于：所述圆锥顶尖柱（4）通过4根所述连接杆（41）固定在所述第二连接头（12）的上端侧面。
4.根据权利要求1所述的一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置，其特征在于：所述流通管（1）的横截面为正方形，并且所述第一连接头（11）和所述第二连接头（12）上设有螺纹连接孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820058686.3U CN207861152U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置 |
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| CN201820058686.3U CN207861152U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种减小粉尘浓度的矿粉下料缓冲装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111573297A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-08-25 | 徐州蓝湖信息科技有限公司 | 一种用于无人机配送的高层定点接收装置 |
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2018
- 2018-01-15 CN CN201820058686.3U patent/CN207861152U/zh active Active
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| CN111573297A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-08-25 | 徐州蓝湖信息科技有限公司 | 一种用于无人机配送的高层定点接收装置 |
| CN111573297B (zh) * | 2020-05-22 | 2023-09-29 | 徐州蓝湖信息科技有限公司 | 一种用于无人机配送的高层定点接收装置 |
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