CN207860725U - 一种药膏罐装机的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药膏罐装机的加热装置，所述第一活动板的底部设有套接在导热棒外侧的第二活动板，所述第二活动板的底部设有套接在导热棒外侧的筒体，所述筒体内腔设有套接在导热棒外侧的滑块，所述滑块的顶部设有贯穿第二活动板连接于第一活动板底部的支撑柱，所述第一活动板的底部通过弹簧连接于第二活动板的顶部，所述储药机箱的外侧设有进料管。该装置通过多个导热棒对储药机箱内药膏进行加热，使得药膏的加热更加快速和均匀；该装置通过气缸控制滑块移动，使得滑块能够对导热棒外侧的药膏进行刮除，使得导热棒外侧不易残留药膏，防止药膏烘干后造成其附着在导热棒上，影响导热棒的加热效果。

Description

一种药膏罐装机的加热装置

技术领域

本实用新型涉及罐装机技术领域，具体为一种药膏罐装机的加热装置。

背景技术

药膏由药物加适量赋形剂（如凡士林等）调制成膏剂。不同的药物组成的药膏如冬青油膏、野葛膏、华伦虎骨膏等，其功效各有不同，由药不同而异。在对药膏进行生产时，需要对药膏进行灌装，现有的灌装机在灌装作业前需要向药膏储药机箱投入药膏，而药膏的流动性受到温度的影响，在温度较低时其流动性较低，使得药膏出药速度受到影响，需要对药膏进行加热，用于提高药膏的流动性，为此，提出一种药膏罐装机的加热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药膏罐装机的加热装置，以解决上述背景技术中提出的现有的灌装机在灌装作业前需要向药膏储药机箱投入药膏，而药膏的流动性受到温度的影响，在温度较低时其流动性较低，使得药膏出药速度受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药膏罐装机的加热装置，包括储药机箱，所述储药机箱的内腔顶部插入有导热棒，所述导热棒内设有U型管，所述U型管的顶部两个管口分别连通有进气管和出气管，所述储药机箱的外侧安装有气体加热器，所述气体加热器的出气口连通有与进气管相连通的输气管，所述出气管与排气管相连通，所述储药机箱的顶部安装有气缸，所述气缸的气缸杆贯穿储药机箱连接有套接在导热棒外侧的第一活动板，所述第一活动板的底部设有套接在导热棒外侧的第二活动板，所述第二活动板的底部设有套接在导热棒外侧的筒体，所述筒体内腔设有套接在导热棒外侧的滑块，所述滑块的顶部设有贯穿第二活动板连接于第一活动板底部的支撑柱，所述第一活动板的底部通过弹簧连接于第二活动板的顶部，所述储药机箱的外侧设有进料管。

优选的，所述支撑柱的数量不少于三个，且支撑柱均匀分布在滑块的顶部。

优选的，所述滑块的外侧分别与筒体的内侧和导热棒的外侧无缝连接。

优选的，所述导热棒的数量不少于四个，且导热棒均匀分布在储药机箱的内侧。

优选的，所述输气管和排气管的外侧均套接有保温棉套。

优选的，所述筒体的底部设有料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置通过多个导热棒对储药机箱内药膏进行加热，使得药膏的加热更加快速和均匀；

2、该装置通过气缸控制滑块移动，使得滑块能够对导热棒外侧的药膏进行刮除，使得导热棒外侧不易残留药膏，防止药膏烘干后造成其附着在导热棒上，影响导热棒的加热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A区放大结构示意图；

图3为本实用新型导热棒结构示意图。

图中：1储药机箱、2导热棒、3 U型管、4进气管、5出气管、6输气管、7排气管、8气体加热器、9气缸、10第一活动板、11第二活动板、12排料口、13支撑柱、14筒体、15滑块、16料孔、17弹簧、18进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种药膏罐装机的加热装置，包括储药机箱1，所述储药机箱1的内腔顶部插入有导热棒2，所述导热棒2内设有U型管3，所述U型管3的顶部两个管口分别连通有进气管4和出气管5，所述储药机箱1的外侧安装有气体加热器8，所述气体加热器8的出气口连通有与进气管4相连通的输气管6，所述出气管5与排气管7相连通，所述储药机箱1的顶部安装有气缸9，所述气缸9的气缸杆贯穿储药机箱1连接有套接在导热棒2外侧的第一活动板10，所述第一活动板10的底部设有套接在导热棒2外侧的第二活动板11，所述第二活动板11的底部设有套接在导热棒2外侧的筒体14，所述筒体14内腔设有套接在导热棒2外侧的滑块15，所述滑块15的顶部设有贯穿第二活动板11连接于第一活动板10底部的支撑柱13，所述第一活动板10的底部通过弹簧17连接于第二活动板11的顶部，所述储药机箱1的外侧设有进料管18。

具体的，所述支撑柱13的数量不少于三个，且支撑柱13均匀分布在滑块15的顶部，使得滑块15的支撑更加稳定。

具体的，所述滑块15的外侧分别与筒体14的内侧和导热棒2的外侧无缝连接，使得滑块15能够刮尽筒体14和导热棒2外侧的药膏。

具体的，所述导热棒2的数量不少于四个，且导热棒2均匀分布在储药机箱1的内侧，使得药膏的加热更加快速和均匀。

具体的，所述输气管6和排气管7的外侧均套接有保温棉套，用于减少热量损失，提高能源利用率。

具体的，所述筒体14的底部设有料孔16，使得筒体14内药膏能够顺利向外排出。

工作原理：使用时，通过进料管18向储药机箱1内注入药膏，在对药膏进行加热时，气体加热器8对气体加热后将加热后的气体输送进入输气管6内，热气经进气管4输入U型管3内，进入U型管3内的热气被导热棒2吸收热量，导热棒2吸收热量后再将热量传输给药膏，使得药膏能够均匀快速加热；在储药机箱1内药膏用尽后，控制气缸9推出气缸杆，使得气缸9的气缸杆推动第一活动板10向下移动，第一活动板10通过弹簧17连接方式带动第二活动板11移动，此时滑块15对导热棒2外侧的残留药膏进行刮除，刮除的药膏暂存在筒体14内，在筒体14的底部接触储药机箱1底部后，筒体14不再移动，此时第一活动板10带动滑块15继续向下移动，使得滑块15将筒体14内的药膏向下推出，药膏被向外排出，然后控制气缸9向上缩回气缸杆，使得第一活动板10和第二活动板11向上移动至储药机箱1顶部，此时弹簧17推动第二活动板11移动，使得滑块15再次回到筒体14的内侧顶部，等待下次刮除药膏动作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种药膏罐装机的加热装置，包括储药机箱（1），其特征在于：所述储药机箱（1）的内腔顶部插入有导热棒（2），所述导热棒（2）内设有U型管（3），所述U型管（3）的顶部两个管口分别连通有进气管（4）和出气管（5），所述储药机箱（1）的外侧安装有气体加热器（8），所述气体加热器（8）的出气口连通有与进气管（4）相连通的输气管（6），所述出气管（5）与排气管（7）相连通，所述储药机箱（1）的顶部安装有气缸（9），所述气缸（9）的气缸杆贯穿储药机箱（1）连接有套接在导热棒（2）外侧的第一活动板（10），所述第一活动板（10）的底部设有套接在导热棒（2）外侧的第二活动板（11），所述第二活动板（11）的底部设有套接在导热棒（2）外侧的筒体（14），所述筒体（14）内腔设有套接在导热棒（2）外侧的滑块（15），所述滑块（15）的顶部设有贯穿第二活动板（11）连接于第一活动板（10）底部的支撑柱（13），所述第一活动板（10）的底部通过弹簧（17）连接于第二活动板（11）的顶部，所述储药机箱（1）的外侧设有进料管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种药膏罐装机的加热装置，其特征在于：所述支撑柱（13）的数量不少于三个，且支撑柱（13）均匀分布在滑块（15）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种药膏罐装机的加热装置，其特征在于：所述滑块（15）的外侧分别与筒体（14）的内侧和导热棒（2）的外侧无缝连接。

4.根据权利要求1所述的一种药膏罐装机的加热装置，其特征在于：所述导热棒（2）的数量不少于四个，且导热棒（2）均匀分布在储药机箱（1）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种药膏罐装机的加热装置，其特征在于：所述输气管（6）和排气管（7）的外侧均套接有保温棉套。

6.根据权利要求1所述的一种药膏罐装机的加热装置，其特征在于：所述筒体（14）的底部设有料孔（16）。