CN113684124B - 一种能够促进大分子分解的饲料肉粉制备用发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够促进大分子分解的饲料肉粉制备用发酵装置，属于发酵装置技术领域，包括密封桶、密封盖、驱动机构、加热保温机构、传动机构和排气机构，所述密封桶的上表面贴合有密封盖，密封盖的下表面通过多个卡扣与密封桶的外表面可拆卸连接。本发明中，通过设置加热保温机构，其中多个固定套位于内胆内部且贴合在内胆的边缘，不会占用内胆内部的空间，当内胆内部放入大量猪肉后，控制压板向下移动，压板向下移动能够对支柱的顶端挤压，支柱通过导热棒将热量均匀传递至猪肉内部，达到对猪肉均匀加热的目的，保持猪肉的温度且不需要使用时导热棒收纳至固定套内部，不会对猪肉的存放和取出造成影响。

Description

一种能够促进大分子分解的饲料肉粉制备用发酵装置

技术领域

本发明属于发酵装置技术领域，尤其涉及一种能够促进大分子分解的饲料肉粉制备用发酵装置。

背景技术

发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

现有技术中用于对猪肉腌制的发酵装置，一般都是利用桶装设备进行发酵作业，为了保持猪肉在发酵时的温度，一般都会在桶装设备内部安置加热机构，但是如果在设备内安装加热机构不仅会占据设备内部大量的空间，同时猪肉取出或放入都不太方便，如果在设备内壁的内部设置加热机构，又无法对猪肉进行均匀加热，且猪肉在发酵过程中不便打开，因此无法对猪肉进行有效翻拌达到更好的发酵效果，无法有效促进猪肉内部大分子的分解，同时发酵过程中设备内部气体逐渐增多，又会对设备造成压力，而泄压也非常不便，使得猪肉难以达到很好的发酵效果。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决如果在设备内安装加热机构不仅会占据设备内部大量的空间，同时猪肉取出或放入都不太方便，如果在设备内壁的内部设置加热机构，又无法对猪肉进行均匀加热，且猪肉在发酵过程中不便打开，因此无法对猪肉进行有效翻拌达到更好的发酵效果，无法有效促进猪肉内部大分子的分解，同时发酵过程中设备内部气体逐渐增多，又会对设备造成压力，而泄压也非常不便，使得猪肉难以达到很好的发酵效果的问题，而提出的一种能够促进大分子分解的饲料肉粉制备用发酵装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种能够促进大分子分解的饲料肉粉制备用发酵装置，包括密封桶、密封盖、驱动机构、加热保温机构、传动机构和排气机构，所述密封桶的上表面贴合有密封盖，密封盖的下表面通过多个卡扣与密封桶的外表面可拆卸连接，密封盖的上表面设置有加热保温机构，加热保温机构的一部分延伸至内胆内，内胆设置在密封桶内，内壁的外侧套设有第二密封圈，二密封圈固定连接在密封桶内，所述加热保温机构的上侧设置有驱动机构，驱动机构固定安装在密封桶的背面，驱动机构的外表面卡接有传动机构，传动机构的另一端与内胆的下表面固定连接，所述密封桶的下侧设置有排气机构，内胆的内部开设有多个排气通道，多个排气通道的一端贯穿密封桶的内壁，内胆下表面的左右两侧均开设有通孔，通孔的内壁开设有多个导气孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热保温机构包括压板，压板的上表面固定连接有弧面块，压板的下表面镶嵌有电热板，压板的下表面固定连接有第一密封圈，第一密封圈位于电热板的外侧，所述电热板下表面的四角处均固定连接有支柱，支柱的外侧套设有固定套，固定套卡接在密封盖的上表面，支柱的外侧套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与电热板和固定套的相对面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支柱的一侧面开设有收纳槽，固定套外表面对应收纳槽的位置开设有限位孔，收纳槽内通过两个第二销轴铰接有导热棒，导热棒的外侧套设有限位套，限位套的外侧通过两个第一销轴铰接在限位孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括固定连接在密封桶背面的固定杆，固定杆的顶端固定连接有第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴，第一转轴背面的一端与电机的输出轴固定连接，电机的下表面通过安装座固定连接在固定杆的背面，第一转轴的外侧套设有定位套，定位套正面的一端固定连接有凸轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴的上下两侧面均固定连接有滑条，滑条设置在定位套内壁开设的条槽内，第一转轴的左右两侧面均开设有定位槽，定位槽内设置有推块，两个推块的相对面均通过第一弹簧分别与两个定位槽内壁的相对面固定连接，推块的另一侧面固定连接有定位块，定位套的外表面对应定位块的位置开设有定位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动机构包括卡接在第一转轴外表面的第一传动轮，第一传动轮的外侧通过皮带与第二传动轮传动连接，第二传动轮的正面固定连接有第二转轴，第二转轴的外侧套设有第二轴承。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二轴承的上表面通过固定块与密封桶的下表面固定连接，第二转轴正面的一端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的上表面通过第三转轴与内胆的下表面固定连接，第三转轴套设在密封桶下表面卡接的第三轴承内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排气机构包括设置在通孔内的活塞，活塞的下表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面开设有凹孔，活塞的外表面与通孔的内壁贴合，活塞的外表面开设有多个进气孔，进气孔的另一端贯穿活塞的下表面并与喷气孔连通，喷气孔开设在支撑板的下表面，凹孔内设置有第三转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板上表面的左右两侧均固定连接有弹簧杆，弹簧杆的顶端固定连接有固定环，固定环位于密封桶下表面开设的环形槽内，固定环的内壁上设置有多个滚珠，滚珠位于环形槽内壁开设的滚槽内，支撑板的下表面固定连接有第一磁铁块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一磁铁块的下侧设置有第二磁铁块，第二磁铁块固定连接在圆板的上表面，圆板的左右两侧面均固定连接有滑块，滑块滑动连接在固定筒内壁开设的滑槽内，圆板的下表面固定连接有第二磁铁块，第二磁铁块的下表面通过第三弹簧与第二电磁铁块的上表面固定连接，固定筒的下表面固定连接有支撑板，支撑板上表面的左右两侧均通过连接杆与密封桶的下表面固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置加热保温机构，其中多个固定套位于内胆内部且贴合在内胆的边缘，不会占用内胆内部的空间，当内胆内部放入大量猪肉后，控制压板向下移动，压板向下移动能够对支柱的顶端挤压，从而使得支柱能够向下移动，在第一销轴、第二销轴和限位套的作用下，支柱下移能够带动导热棒的一端向下移动，导热棒的另一端能够移动从收纳槽和限位孔内离开并水平插入至大量猪肉之间，控制电热板工作为金属材质的支柱导热，支柱通过导热棒将热量均匀传递至猪肉内部，达到对猪肉均匀加热的目的，保持猪肉的温度且不需要使用时导热棒收纳至固定套内部，不会对猪肉的存放和取出造成影响。

2、本发明中，通过设置驱动机构，电机工作时能够带动第一转轴旋转，第一转轴通过定位套带动凸轮旋转，凸轮凸起的一端顶动弧面块时，弧面块带动压板向下移动，达到对猪肉加热的功能，通过设置定位块、推块和第一弹簧，其中第一弹簧利用自身弹力伸长顶动推块，推块移动带动定位块紧致的卡在定位孔内，达到对定位套固定的效果，使得凸轮在旋转工作时不会出现定位套移动而无法有效挤压弧面块的目的，通过设置滑条和条槽，在其作用下定位套在第一转轴外侧前后移动时不会错位，避免定位块后续无法正常卡入至定位孔内。

3、本发明中，通过设置传动机构，其中电机工作时能够通过第一转轴带动第一传动轮旋转，第一传动轮能够通过皮带带动第二传动轮旋转，第二传动轮通过第二转轴带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮通过第三转轴带动内胆旋转，内胆在旋转的过程中调节猪肉的位置，同时凸轮会间歇性挤压弧面块，当凸轮不对弧面块挤压时，第二弹簧通过自身弹力顶动弧面块向上移动至初始位置，当凸轮再次挤压弧面块时，导热棒能够反复对猪肉抽插，达到对猪肉翻拌的效果，在翻拌过程中调节对猪肉的加热位置，使得猪肉能够达到更好的加热保温效果，有效促进猪肉内部大分子的分解效果，提高猪肉的发酵效果。

4、本发明中，通过设置排气机构，为第一电磁铁块通电时，第一电磁铁块能够吸附第一磁铁块，第一磁铁块向下移动通过支撑板带动圆板向下移动，圆板带动活塞向下移动同时进气孔与导气孔连通，内胆内发酵产生的气体通过排气通道进入至导气孔内，同时气体进入至进气孔内随后通过排气孔排出，有效保护猪肉发酵效果且达到降低内胆内部气压的目的，通过设置滑块和滑槽，在其作用下圆板能够沿着轨迹稳定的上下移动，当再次为第二电磁铁块通电吸附第二磁铁块，第二磁铁块带动圆板向下移动，圆板带动活塞继续向下移动，此时活塞脱离密封桶和内胆，当内胆被清洗时，清洗产生的废水通过通孔快速排出，而废水也从密封桶下侧开设的孔洞漏出，当第二电磁铁块不再通电时，设置的第三弹簧能欧顶动圆板向上移动至初始位置。

5、本发明中，通过设置固定环、滚珠和弹簧杆，当支撑板带动活塞向下移动后，弹簧杆通过自身弹力收缩拉动支撑板带动活塞向上移动至初始位置，通过设置固定环和滚珠，当内胆旋转时通过活塞带动支撑板旋转，在固定环和滚珠的作用下支撑板能够正常旋转且不会受到影响。

附图说明

图1为本发明提出的一种能够促进大分子分解的饲料肉粉制备用发酵装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种能够促进大分子分解的饲料肉粉制备用发酵装置中第一锥齿轮和第二转轴立体的结构示意图；

图3为本发明提出的一种能够促进大分子分解的饲料肉粉制备用发酵装置中定位套和第一转轴分解的立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种能够促进大分子分解的饲料肉粉制备用发酵装置中固定筒和圆板立体的结构示意图；

图5为本发明提出的一种能够促进大分子分解的饲料肉粉制备用发酵装置中固定套和支柱分解的立体结构示意图；

图6为本发明提出的一种能够促进大分子分解的饲料肉粉制备用发酵装置中排气机构分解的立体结构示意图；

图7为本发明提出的一种能够促进大分子分解的饲料肉粉制备用发酵装置中支撑板仰视的立体结构示意图。

图例说明：

1、密封桶；2、卡扣；3、密封盖；4、驱动机构；41、电机；42、安装座；43、第一转轴；44、固定杆；45、定位套；46、凸轮；47、滑条；48、定位孔；49、定位槽；410、第一弹簧；411、推块；412、定位块；5、传动机构；51、第一传动轮；52、皮带；53、第二传动轮；54、第二转轴；55、固定块；56、第一锥齿轮；57、第二锥齿轮；58、第三转轴；6、加热保温机构；61、弧面块；62、压板；63、第一密封圈；64、固定套；65、第二弹簧；66、支柱；67、收纳槽；68、第一销轴；69、限位孔；610、限位套；611、第二销轴；612、导热棒；7、内胆；8、第二密封圈；9、排气通道；10、导气孔；11、通孔；12、排气机构；121、第一电磁铁块；122、圆板；123、滑块；124、第三弹簧；125、第二电磁铁块；126、滚珠；127、固定筒；128、连接杆；129、支撑板；1210、活塞；1211、凹孔；1212、进气孔；1214、第一磁铁块；1215、第二磁铁块；1216、固定环；1217、弹簧杆；1218、喷气孔。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种能够促进大分子分解的饲料肉粉制备用发酵装置，包括密封桶1、密封盖3、驱动机构4、加热保温机构6、传动机构5和排气机构12，所述密封桶1的上表面贴合有密封盖3，密封盖3的下表面通过多个卡扣2与密封桶1的外表面可拆卸连接，密封盖3的上表面设置有加热保温机构6，加热保温机构6的一部分延伸至内胆7内，所述加热保温机构6包括压板62，压板62的上表面固定连接有弧面块61，压板62的下表面镶嵌有电热板，压板62的下表面固定连接有第一密封圈63，第一密封圈63位于电热板的外侧，所述电热板下表面的四角处均固定连接有支柱66，支柱66的外侧套设有固定套64，固定套64卡接在密封盖3的上表面，支柱66的外侧套设有第二弹簧65，第二弹簧65的两端分别与电热板和固定套64的相对面固定连接，所述支柱66的一侧面开设有收纳槽67，固定套64外表面对应收纳槽67的位置开设有限位孔69，收纳槽67内通过两个第二销轴611铰接有导热棒612，导热棒612的外侧套设有限位套610，限位套610的外侧通过两个第一销轴68铰接在限位孔69内；

实施方式具体为：通过设置加热保温机构6，其中多个固定套64位于内胆7内部且贴合在内胆7的边缘，不会占用内胆7内部的空间，当内胆7内部放入大量猪肉后，控制压板62向下移动，压板62向下移动能够对支柱66的顶端挤压，从而使得支柱66能够向下移动，在第一销轴68、第二销轴611和限位套610的作用下，支柱66下移能够带动导热棒612的一端向下移动，导热棒612的另一端能够移动从收纳槽67和限位孔69内离开并水平插入至大量猪肉之间，控制电热板工作为金属材质的支柱66导热，支柱66通过导热棒612将热量均匀传递至猪肉内部，达到对猪肉均匀加热的目的，保持猪肉的温度且不需要使用时导热棒612收纳至固定套64内部，不会对猪肉的存放和取出造成影响。

内胆7设置在密封桶1内，内壁的外侧套设有第二密封圈8，二密封圈固定连接在密封桶1内，所述加热保温机构6的上侧设置有驱动机构4，驱动机构4固定安装在密封桶1的背面，所述驱动机构4包括固定连接在密封桶1背面的固定杆44，固定杆44的顶端固定连接有第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴43，第一转轴43背面的一端与电机41的输出轴固定连接，电机41的下表面通过安装座42固定连接在固定杆44的背面，第一转轴43的外侧套设有定位套45，定位套45正面的一端固定连接有凸轮46，所述第一转轴43的上下两侧面均固定连接有滑条47，滑条47设置在定位套45内壁开设的条槽内，第一转轴43的左右两侧面均开设有定位槽49，定位槽49内设置有推块411，两个推块411的相对面均通过第一弹簧410分别与两个定位槽49内壁的相对面固定连接，推块411的另一侧面固定连接有定位块412，定位套45的外表面对应定位块412的位置开设有定位孔48；

实施方式具体为：通过设置驱动机构4，电机41工作时能够带动第一转轴43旋转，第一转轴43通过定位套45带动凸轮46旋转，凸轮46凸起的一端顶动弧面块61时，弧面块61带动压板62向下移动，达到对猪肉加热的功能，通过设置定位块412、推块411和第一弹簧410，其中第一弹簧410利用自身弹力伸长顶动推块411，推块411移动带动定位块412紧致的卡在定位孔48内，达到对定位套45固定的效果，使得凸轮46在旋转工作时不会出现定位套45移动而无法有效挤压弧面块61的目的，通过设置滑条47和条槽，在其作用下定位套45在第一转轴43外侧前后移动时不会错位，避免定位块412后续无法正常卡入至定位孔48内。

驱动机构4的外表面卡接有传动机构5，传动机构5的另一端与内胆7的下表面固定连接，所述传动机构5包括卡接在第一转轴43外表面的第一传动轮51，第一传动轮51的外侧通过皮带52与第二传动轮53传动连接，第二传动轮53的正面固定连接有第二转轴54，第二转轴54的外侧套设有第二轴承，所述第二轴承的上表面通过固定块55与密封桶1的下表面固定连接，第二转轴54正面的一端固定连接有第一锥齿轮56，第一锥齿轮56上啮合有第二锥齿轮57，第二锥齿轮57的上表面通过第三转轴58与内胆7的下表面固定连接，第三转轴58套设在密封桶1下表面卡接的第三轴承内；

实施方式具体为：通过设置传动机构5，其中电机41工作时能够通过第一转轴43带动第一传动轮51旋转，第一传动轮51能够通过皮带52带动第二传动轮53旋转，第二传动轮53通过第二转轴54带动第一锥齿轮56旋转，第一锥齿轮56带动第二锥齿轮57旋转，第二锥齿轮57通过第三转轴58带动内胆7旋转，内胆7在旋转的过程中调节猪肉的位置，同时凸轮46会间歇性挤压弧面块61，当凸轮46不对弧面块61挤压时，第二弹簧65通过自身弹力顶动弧面块61向上移动至初始位置，当凸轮46再次挤压弧面块61时，导热棒612能够反复对猪肉抽插，达到对猪肉翻拌的效果，在翻拌过程中调节对猪肉的加热位置，使得猪肉能够达到更好的加热保温效果，有效促进猪肉内部大分子的分解效果，提高猪肉的发酵效果。

所述密封桶1的下侧设置有排气机构12，所述排气机构12包括设置在通孔11内的活塞1210，活塞1210的下表面固定连接有支撑板1213，支撑板1213的上表面开设有凹孔1211，活塞1210的外表面与通孔11的内壁贴合，活塞1210的外表面开设有多个进气孔1212，进气孔1212的另一端贯穿活塞1210的下表面并与喷气孔1218连通，喷气孔1218开设在支撑板1213的下表面，所述支撑板1213上表面的左右两侧均固定连接有弹簧杆1217，弹簧杆1217的顶端固定连接有固定环1216，固定环1216位于密封桶1下表面开设的环形槽内，固定环1216的内壁上设置有多个滚珠126，滚珠126位于环形槽内壁开设的滚槽内，支撑板1213的下表面固定连接有第一磁铁块1214，所述第一磁铁块1214的下侧设置有第二磁铁块1215，第二磁铁块1215固定连接在圆板122的上表面，圆板122的左右两侧面均固定连接有滑块123，滑块123滑动连接在固定筒127内壁开设的滑槽内，圆板122的下表面固定连接有第二磁铁块1215，第二磁铁块1215的下表面通过第三弹簧124与第二电磁铁块125的上表面固定连接，固定筒127的下表面固定连接有支撑板129，支撑板129上表面的左右两侧均通过连接杆与密封桶1的下表面固定连接，凹孔1211内设置有第三转轴58内胆7的内部开设有多个排气通道9，多个排气通道9的一端贯穿密封桶1的内壁，内胆7下表面的左右两侧均开设有通孔11，通孔11的内壁开设有多个导气孔10；

实施方式具体为：通过设置排气机构12，为第一电磁铁块121通电时，第一电磁铁块121能够吸附第一磁铁块1214，第一磁铁块1214向下移动通过支撑板1213带动圆板122向下移动，圆板122带动活塞1210向下移动同时进气孔1212与导气孔10连通，内胆7内发酵产生的气体通过排气通道9进入至导气孔10内，同时气体进入至进气孔1212内随后通过排气孔排出，有效保护猪肉发酵效果且达到降低内胆7内部气压的目的，通过设置滑块123和滑槽，在其作用下圆板122能够沿着轨迹稳定的上下移动，当再次为第二电磁铁块125通电吸附第二磁铁块1215，第二磁铁块1215带动圆板122向下移动，圆板122带动活塞1210继续向下移动，此时活塞1210脱离密封桶1和内胆7，当内胆7被清洗时，清洗产生的废水通过通孔11快速排出，而废水也从密封桶1下侧开设的孔洞漏出，当第二电磁铁块125不再通电时，设置的第三弹簧124能欧顶动圆板122向上移动至初始位置。

工作原理：使用时，向内胆7内倒入猪肉，通过卡扣2固定住密封盖3，电机41工作时能够带动第一转轴43旋转，第一转轴43通过定位套45带动凸轮46旋转，凸轮46凸起的一端顶动弧面块61时，弧面块61带动压板62向下移动，压板62向下移动能够对支柱66的顶端挤压，从而使得支柱66能够向下移动，在第一销轴68、第二销轴611和限位套610的作用下，支柱66下移能够带动导热棒612的一端向下移动，导热棒612的另一端能够移动从收纳槽67和限位孔69内离开并水平插入至大量猪肉之间，控制电热板工作为金属材质的支柱66导热，支柱66通过导热棒612将热量均匀传递至猪肉内部，达到对猪肉均匀加热的目的，电机41工作时能够通过第一转轴43带动第一传动轮51旋转，第一传动轮51能够通过皮带52带动第二传动轮53旋转，第二传动轮53通过第二转轴54带动第一锥齿轮56旋转，第一锥齿轮56带动第二锥齿轮57旋转，第二锥齿轮57通过第三转轴58带动内胆7旋转，内胆7在旋转的过程中调节猪肉的位置，同时凸轮46会间歇性挤压弧面块61，当凸轮46不对弧面块61挤压时，第二弹簧65通过自身弹力顶动弧面块61向上移动至初始位置，当凸轮46再次挤压弧面块61时，导热棒612能够反复对猪肉抽插，达到对猪肉翻拌的效果，在翻拌过程中调节对猪肉的加热位置，使得猪肉能够达到更好的加热保温效果，当需要取出猪肉时，按压定位块412脱离定位孔48，此时第一转轴43与定位套45不再固定在一起，按压定位套45向后移动让凸轮46不再位于弧面块61上，扳动卡扣2拆卸密封盖3让其脱离密封桶1，最后工人取出猪肉并对内胆7进行冲洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种能够促进大分子分解的饲料肉粉制备用发酵装置，包括密封桶（1）、密封盖（3）、驱动机构（4）、加热保温机构（6）、传动机构（5）和排气机构（12），其特征在于，所述密封桶（1）的上表面贴合有密封盖（3），密封盖（3）的下表面通过多个卡扣（2）与密封桶（1）的外表面可拆卸连接，密封盖（3）的上表面设置有加热保温机构（6），加热保温机构（6）的一部分延伸至内胆（7）内，内胆（7）设置在密封桶（1）内，内壁的外侧套设有第二密封圈（8），二密封圈固定连接在密封桶（1）内，所述加热保温机构（6）的上侧设置有驱动机构（4），驱动机构（4）固定安装在密封桶（1）的背面，驱动机构（4）的外表面卡接有传动机构（5），传动机构（5）的另一端与内胆（7）的下表面固定连接，所述密封桶（1）的下侧设置有排气机构（12），内胆（7）的内部开设有多个排气通道（9），多个排气通道（9）的一端贯穿密封桶（1）的内壁，内胆（7）下表面的左右两侧均开设有通孔（11），通孔（11）的内壁开设有多个导气孔（10），所述加热保温机构（6）包括压板（62），压板（62）的上表面固定连接有弧面块（61），压板（62）的下表面镶嵌有电热板，压板（62）的下表面固定连接有第一密封圈（63），第一密封圈（63）位于电热板的外侧，所述电热板下表面的四角处均固定连接有支柱（66），支柱（66）的外侧套设有固定套（64），固定套（64）卡接在密封盖（3）的上表面，支柱（66）的外侧套设有第二弹簧（65），第二弹簧（65）的两端分别与电热板和固定套（64）的相对面固定连接，所述支柱（66）的一侧面开设有收纳槽（67），固定套（64）外表面对应收纳槽（67）的位置开设有限位孔（69），收纳槽（67）内通过两个第二销轴（611）铰接有导热棒（612），导热棒（612）的外侧套设有限位套（610），限位套（610）的外侧通过两个第一销轴（68）铰接在限位孔（69）内。

2.根据权利要求1所述的一种能够促进大分子分解的饲料肉粉制备用发酵装置，其特征在于，所述驱动机构（4）包括固定连接在密封桶（1）背面的固定杆（44），固定杆（44）的顶端固定连接有第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴（43），第一转轴（43）背面的一端与电机（41）的输出轴固定连接，电机（41）的下表面通过安装座（42）固定连接在固定杆（44）的背面，第一转轴（43）的外侧套设有定位套（45），定位套（45）正面的一端固定连接有凸轮（46）。

3.根据权利要求2所述的一种能够促进大分子分解的饲料肉粉制备用发酵装置，其特征在于，所述第一转轴（43）的上下两侧面均固定连接有滑条（47），滑条（47）设置在定位套（45）内壁开设的条槽内，第一转轴（43）的左右两侧面均开设有定位槽（49），定位槽（49）内设置有推块（411），两个推块（411）的相对面均通过第一弹簧（410）分别与两个定位槽（49）内壁的相对面固定连接，推块（411）的另一侧面固定连接有定位块（412），定位套（45）的外表面对应定位块（412）的位置开设有定位孔（48）。

4.根据权利要求1所述的一种能够促进大分子分解的饲料肉粉制备用发酵装置，其特征在于，所述传动机构（5）包括卡接在第一转轴（43）外表面的第一传动轮（51），第一传动轮（51）的外侧通过皮带（52）与第二传动轮（53）传动连接，第二传动轮（53）的正面固定连接有第二转轴（54），第二转轴（54）的外侧套设有第二轴承。

5.根据权利要求4所述的一种能够促进大分子分解的饲料肉粉制备用发酵装置，其特征在于，所述第二轴承的上表面通过固定块（55）与密封桶（1）的下表面固定连接，第二转轴（54）正面的一端固定连接有第一锥齿轮（56），第一锥齿轮（56）上啮合有第二锥齿轮（57），第二锥齿轮（57）的上表面通过第三转轴（58）与内胆（7）的下表面固定连接，第三转轴（58）套设在密封桶（1）下表面卡接的第三轴承内。

6.根据权利要求1所述的一种能够促进大分子分解的饲料肉粉制备用发酵装置，其特征在于，所述排气机构（12）包括设置在通孔（11）内的活塞（1210），活塞（1210）的下表面固定连接有支撑板（129），支撑板（129）的上表面开设有凹孔（1211），活塞（1210）的外表面与通孔（11）的内壁贴合，活塞（1210）的外表面开设有多个进气孔（1212），进气孔（1212）的另一端贯穿活塞（1210）的下表面并与喷气孔（1218）连通，喷气孔（1218）开设在支撑板（129）的下表面，凹孔（1211）内设置有第三转轴（58）。

7.根据权利要求6所述的一种能够促进大分子分解的饲料肉粉制备用发酵装置，其特征在于，所述支撑板（129）上表面的左右两侧均固定连接有弹簧杆（1217），弹簧杆（1217）的顶端固定连接有固定环（1216），固定环（1216）位于密封桶（1）下表面开设的环形槽内，固定环（1216）的内壁上设置有多个滚珠（126），滚珠（126）位于环形槽内壁开设的滚槽内，支撑板（129）的下表面固定连接有第一磁铁块（1214）。

8.根据权利要求7所述的一种能够促进大分子分解的饲料肉粉制备用发酵装置，其特征在于，所述第一磁铁块（1214）的下侧设置有第二磁铁块（1215），第二磁铁块（1215）固定连接在圆板（122）的上表面，圆板（122）的左右两侧面均固定连接有滑块（123），滑块（123）滑动连接在固定筒（127）内壁开设的滑槽内，圆板（122）的下表面固定连接有第二磁铁块（1215），第二磁铁块（1215）的下表面通过第三弹簧（124）与第二电磁铁块（125）的上表面固定连接，固定筒（127）的下表面固定连接有底板，底板上表面的左右两侧均通过连接杆（128）与密封桶（1）的下表面固定连接。