CN207860670U - 一种药膏灌装机软管封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药膏灌装机软管封口装置，包括支架，所述支架中间位置安装有传送带，所述传送带表面通过螺栓连接有软管定位座，所述支架上端焊接有支撑板，所述支撑板下端安装有导轨，所述导轨中间滑动连接有滑块，所述滑块下端铰接有气缸，所述气缸下端连接有夹爪，所述夹爪位于软管定位座上方，所述支架中间位置安装有行程开关，所述行程开关与安装在支架侧边的电磁阀电性连接，本实用新型通过增加夹爪机构用于连接模头，方便控制模头的开合，温控器用于调整电热管的工作及工作温度，通过夹爪控制闭合预热到指定温度的模头将需要封口的药管热合在一起，当夹爪打开后与药管分离时，在弹簧的作用力下将滑块推回原位。

Description

一种药膏灌装机软管封口装置

技术领域

本实用新型涉及药膏生产技术领域，具体为一种药膏灌装机软管封口装置。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。膏体灌装机适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品，是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型。

目前，随着包装市场的蓬勃发展，物品包装要求日益提高，对包装行业各种包装软管生产技术的要求也相应提高。现有的药膏生产中，药管在灌装完药膏之后需要进行封口操作，封口大多采用热合的方式，目前的封口装置进行封口时需要多个工位才能完成，并且局限于水平式转盘，同时这种封口装置的生产效率低，因而无法满足各种软管的生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药膏灌装机软管封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药膏灌装机软管封口装置，包括支架，所述支架中间位置安装有传送带，所述传送带表面通过螺栓连接有软管定位座，所述支架上端焊接有支撑板，所述支撑板下端安装有导轨，所述导轨中间滑动连接有滑块，所述滑块下端铰接有气缸，所述气缸下端连接有夹爪，所述夹爪位于软管定位座上方，所述支架中间位置安装有行程开关，所述行程开关与安装在支架侧边的电磁阀电性连接，所述电磁阀出气端通过气管连通于气缸，所述夹爪一侧安装有电热管。

优选的，所述导轨前端套接有弹簧，所述弹簧一端固定连接于滑块，且弹簧另一端固定连接于导轨。

优选的，所述夹爪包括连杆、模头和曲杆，所述曲杆上端铰接有与气缸主轴端通过螺栓连接的定位块，所述电热管插接在模头侧壁。

优选的，所述连杆上端铰接在气缸侧边，所述连杆下端铰接在曲杆中间位置。

优选的，所述模头通过螺栓固定连接在曲杆下端，且且两组所述模头内侧设有相对应的凹槽。

优选的，所述电热管电性连接于安装在支撑板上端的温控器，所述温控器感温头位于夹爪内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增加由连杆、曲杆配合气缸以及气缸端部连接的定位块组成的夹爪机构用于连接模头，方便控制模头的开合，气缸下压时带动曲杆联动将模头打开使得药管分离，当气缸回缩时会使得曲杆带动模头向内闭合，温控器用于调整电热管的工作及工作温度，预热到指定温度的模头将需要封口的药管热合在一起，轨前端套接弹簧用于提供滑块的阻力，当夹爪打开后与药管分离时，在弹簧的作用力下将滑块推回原位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹爪结构示意图；

图3为本实用新型供气组件电性连接关系结构示意图；

图4为本实用新型加热组件电性连接关系示意图。

图中：1支架、2传送带、3软管定位座、4支撑板、5导轨、6滑块、7气缸、8夹爪、9行程开关、10电磁阀、11电热管、12温控器、13弹簧、14连杆、15模头、16曲杆、17定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种药膏灌装机软管封口装置，包括支架1，所述支架1中间位置安装有传送带2，所述传送带2表面通过螺栓连接有软管定位座3，所述支架1上端焊接有支撑板4，所述支撑板4下端安装有导轨5，所述导轨5中间滑动连接有滑块6，所述滑块6下端铰接有气缸7，所述气缸7下端连接有夹爪8，所述夹爪8位于软管定位座3上方，所述支架1中间位置安装有行程开关9，所述行程开关9与安装在支架1侧边的电磁阀10电性连接，所述电磁阀10出气端通过气管连通于气缸7，所述夹爪8一侧安装有电热管11。

具体的，所述导轨5前端套接有弹簧13，所述弹簧13一端固定连接于滑块6，且弹簧13另一端固定连接于导轨5，导轨5前端套接弹簧13用于提供滑块6的阻力，当夹爪8打开后与药管分离时，在弹簧13的作用力下将滑块6推回原位。

具体的，所述夹爪8包括连杆14、模头15和曲杆16，所述曲杆16上端铰接有与气缸7主轴端通过螺栓连接的定位块17，所述电热管11插接在模头15侧壁，所述连杆14上端铰接在气缸7侧边，所述连杆14下端铰接在曲杆16中间位置，所述模头15通过螺栓固定连接在曲杆16下端，且且两组所述模头15内侧设有相对应的凹槽，由连杆14、曲杆16配合气缸7以及气缸7端部连接的定位块17组成的夹爪机构用于连接模头15，方便控制模头15的开合。

具体的，所述电热管11电性连接于安装在支撑板4上端的温控器12，所述温控器12感温头位于夹爪8内部，温控器12用于调整电热管11的工作及工作温度，方便控制。

工作原理：使用时预先设定温控器12的工作温度，使得温控器12接通电热管11的电源开始对模头15进行加热，预热到指定温度后开启传送带2，配合传送带2上连接的软管定位座3将需要封口的软管传送过来，当软管接触到行程开关9时，会接通电磁阀10的电源，电磁阀10连通车间进气管道对气缸7供气，使得气缸回缩，通过连杆14配合铰接的曲杆16带动模头15向内闭合，将需要封口的药管热合在一起，此时在传送带2的作用下，模头15会受力沿着导轨5向前移动，当电磁阀10断开供气时，气缸下压带动曲杆16联动将模头15打开使得药管分离，导轨5前端套接弹簧13用于提供滑块6的阻力，在弹簧13的作用力下将滑块6推回原位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种药膏灌装机软管封口装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）中间位置安装有传送带（2），所述传送带（2）表面通过螺栓连接有软管定位座（3），所述支架（1）上端焊接有支撑板（4），所述支撑板（4）下端安装有导轨（5），所述导轨（5）中间滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）下端铰接有气缸（7），所述气缸（7）下端连接有夹爪（8），所述夹爪（8）位于软管定位座（3）上方，所述支架（1）中间位置安装有行程开关（9），所述行程开关（9）与安装在支架（1）侧边的电磁阀（10）电性连接，所述电磁阀（10）出气端通过气管连通于气缸（7），所述夹爪（8）一侧安装有电热管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种药膏灌装机软管封口装置，其特征在于：所述导轨（5）前端套接有弹簧（13），所述弹簧（13）一端固定连接于滑块（6），且弹簧（13）另一端固定连接于导轨（5）。

3.根据权利要求1所述的一种药膏灌装机软管封口装置，其特征在于：所述夹爪（8）包括连杆（14）、模头（15）和曲杆（16），所述曲杆（16）上端铰接有与气缸（7）主轴端通过螺栓连接的定位块（17），所述电热管（11）插接在模头（15）侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种药膏灌装机软管封口装置，其特征在于：所述连杆（14）上端铰接在气缸（7）侧边，所述连杆（14）下端铰接在曲杆（16）中间位置。

5.根据权利要求3所述的一种药膏灌装机软管封口装置，其特征在于：所述模头（15）通过螺栓固定连接在曲杆（16）下端，且两组所述模头（15）内侧设有相对应的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种药膏灌装机软管封口装置，其特征在于：所述电热管（11）电性连接于安装在支撑板（4）上端的温控器（12），所述温控器（12）感温头位于夹爪（8）内部。