CN207859837U - 一种抗震雕刻机基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种抗震雕刻机基座，包括底座、两块第一护板、两块第二护板和工作台；两块所述第一护板与两块所述第二护板合围成矩形框架，所述第一护板与第二护板的底边均与底座上平面焊接，所述工作台安装在矩形框架上。工作台的底端正好是第二护板的上端形成的上平面，基台和外壳之间设置的夹层中安装有簧片，簧片呈波浪形将基台顶起，其中还填充有石英细沙，当雕刻机剧烈工作的时候，产生较大的震动能量，震能通过簧片的缓冲，传递给石英细沙，缓解了大量的震能，减小底座的压力，同时有利于减小振动产生的噪声。

Description

一种抗震雕刻机基座

技术领域

本实用新型涉及雕刻机的工艺技术领域，尤其涉及一种抗震雕刻机基座。

背景技术

现有技术中的铣床通常是铣刀位置固定不变，通过工作台带动待加工工件横向、纵向和上下移动以实现对工件进行加工，而这样结构的铣床的工作台的长度通常是其床身宽度的两倍以上，重量和体积比较大，且在放置时还要在铣床的左右两边预留出加工时工作台的行程空间，占用了大量的面积；另外，现有的铣床在工件加工完成一面后需要人手动翻转180度来对另一面的加工，这样人工手动翻转工件造成了二次装夹，致使工件的加工精度的降低，又加大了工作人员的工作量；而且，现有的铣床不能对复杂的曲面和斜面进行加工，或者是能加工但是加工的精度不够高，以及加工效率低。

雕刻机的基座主要用于固定被雕刻的饼料，雕刻的时候往往出现的问题是震动巨大，导致对于高精度的雕刻的时候，雕刻产生瑕疵，同时震动过大对于刀头也是具有巨大的伤害，容易损坏刀头，震动也是噪音产生的主要原因，噪音造成噪音污染，同时给工作人员带来烦躁。

本实用新型主要解决雕刻机工作的时候震动的问题，减小振动的幅度，同时附带降低了噪声。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种降低震动的基座，有效吸收震能，减小震动和噪声。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种抗震雕刻机基座，包括底座、两块第一护板、两块第二护板和工作台；两块所述第一护板与两块所述第二护板合围成矩形框架，所述第一护板与第二护板的底边均与底座上平面焊接，所述工作台安装在矩形框架上；

所述工作台的底面上均匀安装有两个第一滑块和一个第二滑块，所述第一滑块与第二滑块的上表面均粘接于工作台的底面，所述第一滑块设置有水平方向的圆柱槽，所述圆柱槽中设置有滑竿，所述滑竿的两端分别固定连接于两块第二护板，所述滑竿与圆柱槽之间滑动配合，所述第二滑块设置有水平方向的螺纹槽，所述螺纹槽中设置有螺纹杆，所述螺纹杆与电机连接，所述螺纹杆与螺纹槽螺接配合；

所述工作台包括基台和外壳，所述外壳将基台的四周及底面覆盖，所述外壳与基台之间设置有波浪形的簧片，所述簧片将基台与外壳之间形成隔离层，所述隔离层中填充有石英细沙；

所述第一护板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔中安装有夹具。

优选的，所述夹具包括触头和螺栓，所述触头的平面侧粘接有硅胶层，所述触头对应平面侧的另一侧设置有卡槽，所述螺栓的尖端焊接有圆形卡片，所述螺栓尖端与卡片的中央焊接，所述卡片卡合在卡槽中，所述卡片与卡槽转动配合。

优选的，所述底座的下面安装有橡胶层。

优选的，所述基台的上表面均匀设置有若干条条状的沟槽。

本实用新型的优点在于：工作台的底端正好是第二护板的上端形成的上平面，基台和外壳之间设置的夹层中安装有簧片，簧片呈波浪形将基台顶起，其中还填充有石英细沙，当雕刻机剧烈工作的时候，产生较大的震动能量，震能通过簧片的缓冲，传递给石英细沙，缓解了大量的震能，减小底座的压力，同时有利于减小振动产生的噪声。

进一步，工作台的两侧设置有用于紧固饼料的夹具，可有效防止饼料位移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型夹具的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本文中的上、下、左、右、前、后，均相对于图1所示。

实施例：

如图1所示：一种抗震雕刻机基座，包括底座1、两块第一护板2、两块第二护板3和工作台4；两块所述第一护板2与两块所述第二护板3合围成矩形框架，所述第一护板2与第二护板3的底边均与底座1上表面焊接，所述工作台4安装在矩形框架上；

所述工作台4的底面上均匀安装有两个第一滑块41和一个第二滑块42，所述第一滑块41与第二滑块42的上表面均粘接于工作台4的底面，所述第一滑块41设置有水平方向的圆柱槽，所述圆柱槽中设置有滑竿43，所述滑竿43的两端分别固定连接于两块第二护板3，所述滑竿43与圆柱槽之间滑动配合，所述第二滑块42设置有水平方向的螺纹槽，所述螺纹槽中设置有螺纹杆44，所述螺纹杆44与电机连接，所述螺纹杆44与螺纹槽螺接配合；

所述的第一滑块和第二滑块都是块状的，其一个平面粘接在工作台的下侧，起到接触固定的作用，第一滑块的内部为光滑的圆柱形槽，供滑竿穿过，滑竿的两端固定在第二护板上，可以起到支撑工作台的作用，第二滑板的高低要小于第一护板，第一护板与第二护板之间的高度差正好用于工作台的前后移动，而第一滑块和第二滑块的高度相等，均与第二护板的高度持平，而第二滑块中设置的是螺纹孔，与穿过的螺纹杆配合，螺纹杆与电机连动，带动工作台的前后滑动。

所述工作台4包括基台45和外壳46，所述外壳46将基台45的四周及底面覆盖，所述外壳46与基台45之间设置有波浪形的簧片47，所述簧片47将基台45与外壳46之间形成隔离层48，所述隔离层48中填充有石英细沙；

工作台的底端正好是第二护板的上端形成的上平面，基台和外壳之间设置的夹层中安装有簧片，簧片呈波浪形将基台顶起，其中还填充有石英细沙，当雕刻机剧烈工作的时候，产生较大的震动能量，震能通过簧片的缓冲，传递给石英细沙，缓解了大量的震能，减小底座的压力，同时有利于减小振动产生的噪声。

所述第一护板2上设置有螺纹孔，所述螺纹孔中安装有夹具5。

如图2所示：所述夹具5包括触头51和螺栓52，所述触头51的平面侧粘接有硅胶层53，所述触头51对应平面侧的另一侧设置有卡槽55，所述螺栓的尖端焊接有圆形卡片54，所述螺栓尖端与卡片54的中央焊接，所述卡片54卡合在卡槽55中，所述卡片54与卡槽55转动配合。

通过夹具的配合，紧固雕刻饼料，触头的作用在于缓冲，防止螺栓的尖端对饼料造成伤害，夹具是安装在工作台以上的两个第一护板之间的。

所述底座1的下面安装有橡胶层11。

所述基台45的上表面均匀设置有若干条条状的沟槽451。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种抗震雕刻机基座，其特征在于：包括底座、两块第一护板、两块第二护板和工作台；两块所述第一护板与两块所述第二护板合围成矩形框架，所述第一护板与第二护板的底边均与底座上平面焊接，所述工作台安装在矩形框架上；

所述工作台的底面上均匀安装有两个第一滑块和一个第二滑块，所述第一滑块与第二滑块的上表面均粘接于工作台的底面，所述第一滑块设置有水平方向的圆柱槽，所述圆柱槽中设置有滑竿，所述滑竿的两端分别固定连接于两块第二护板，所述滑竿与圆柱槽之间滑动配合，所述第二滑块设置有水平方向的螺纹槽，所述螺纹槽中设置有螺纹杆，所述螺纹杆与电机连接，所述螺纹杆与螺纹槽螺接配合；

所述工作台包括基台和外壳，所述外壳将基台的四周及底面覆盖，所述外壳与基台之间设置有波浪形的簧片，所述簧片将基台与外壳之间形成隔离层，所述隔离层中填充有石英细沙；

所述第一护板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔中安装有夹具。

2.根据权利要求1所述一种抗震雕刻机基座，其特征在于：所述夹具包括触头和螺栓，所述触头的平面侧粘接有硅胶层，所述触头对应平面侧的另一侧设置有卡槽，所述螺栓的尖端焊接有圆形卡片，所述螺栓尖端与卡片的中央焊接，所述卡片卡合在卡槽中，所述卡片与卡槽转动配合。

3.根据权利要求1所述一种抗震雕刻机基座，其特征在于：所述底座的下面安装有橡胶层。

4.根据权利要求1所述一种抗震雕刻机基座，其特征在于：所述基台的上表面均匀设置有若干条条状的沟槽。