CN207859115U - 一种用于切坯机的间歇式推坯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制砖设备领域，公开了一种用于切坯机的间歇式推坯机构，包括减速器，减速器的输入轴连接有电机，减速器的输出轴连接有间歇式转换机构；间歇式转换机构包括机箱、输入齿轮、输出齿轮和调节齿轮；间歇式转换机构的输入齿轮与减速器的输出轴连接，间歇式转换机构的输出齿轮连接有带有推板的往复式连杆。本实用新型可实现推板间歇式的线性往复式运转，运转过程中有一定的停顿时间，满足泥坯就位后推进切割，且达到保护减速器与电机的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砖设备领域，具体是指一种用于切坯机的间歇式推坯机构。
背景技术
制砖过程中，切割成条的泥坯经传送机构送入切坯机，到达预定位置后，减速器输出轮带动往复式连杆推动推板，使泥坯经过切割钢丝，切割成砖坯。在此过程中，泥坯因质地较软，为防止泥坯被撞坏，不宜高速运动。所以推板在往复运动中，在完全收缩后要设置一定时间的停顿，以便泥条就位。现有技术是在减速器输出轴上设置摩擦皮带，需要停顿使将皮带扣紧减速器的输出轴，实现快速停顿，但此技术对减速器的齿轮磨损较大，且电机容易造成短路，严重影响生产。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提供了一种用于切坯机的间歇式推坯机构。本实用新型可实现推板间歇性的线性往复式运转，运转过程中有一定的停顿时间，满足泥坯就位后推进切割，且达到保护减速器与电机的目的。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于切坯机的间歇式推坯机构，包括减速器与间歇式转换机构，减速器的输入轴与电机联接，减速器的输出轴与间歇式转换机构联接；间歇式减速机构包括机箱、输入齿轮、输出齿轮和调节齿轮，输入齿轮和输出齿轮的中心轴通过轴承固定于机箱上，输出齿轮上连接有带有推板的往复式连杆；机箱上开设有与输出齿轮同轴心的弧形导槽，调节齿轮的中轴安装于弧形导槽内，调节齿轮上联接有与机箱固定的弹簧，且调节齿轮分别与输入齿轮、输出齿轮啮合；调节齿轮的中轴一端安装有第一飞轮，第一飞轮位于机箱的外侧；第一飞轮的外边缘设置有减速片，减速片一端铰接固定，另一端连接有伸缩气缸。
在本实用新型中，电机驱动减速器，经减速器减速后，由减速器输出端带动间歇式转换机构运转。此时，间歇式转换机构的调节齿轮分别与输入齿轮、输出齿轮啮合，由输出齿轮上的往复式连杆带动推板线性前进与回退。当推板回退接近最大位移时，伸缩气缸的伸缩杆回缩，并带动减速片与第一飞轮边缘贴合，使调节齿轮沿输出齿轮边缘移动并远离输入齿轮，切断动力来源并通过摩擦使输出齿轮减速直至停止，往复式连杆与推板也立即停止运行；当泥坯就位后伸缩气缸的伸缩杆带动减速片远离第一飞轮，第一飞轮在弹簧拉力作用下回到与输入齿轮啮合的位置，继续带动推板前伸，推动泥坯进入切割机构进行切割，实现往复运动，并在回缩至最大位移处时快速停顿的目的，且停顿时不影响减速器与电机的正常运转，起到保护减速器与电机的作用。
作为一种优选的方式，输出齿轮边缘位置设置有一段通槽。
作为一种优选的方式，机箱上与输出齿轮的通槽正对的两侧位置设置有信号发射装置和信号接收装置，所述信号接收装置通过控制器与伸缩气缸电路连接。
作为一种优选的方式，减速片固定于半圆形的硬壳内。
作为一种优选的方式，减速器的输入轴一端接有第二飞轮，第二飞轮的直径比电机输出轮的直径大，且第二飞轮与电机输出轮通过皮带连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型可实现推板的往复运动，并在回缩至最大位移处时快速停顿的目的，且停顿时不影响减速器与电机的正常运转，起到保护减速器与电机的作用；
(2)本实用新型通过输出齿轮边缘位置设置有一段通槽，机箱上与输出齿轮的通槽正对的两侧位置设置有信号发射装置和信号接收装置，信号接收装置通过控制器与伸缩气缸电路连接，可通过控制器实现对推板的运行与停顿的精准控制的目的；
(3)本实用新型通过减速片固定于半圆形的硬壳内，使伸缩气缸的伸缩杆处于伸长状态时，减速片与第一飞轮无接触，延长了减速片的使用寿命；
(4)本实用新型的减速器的输入轴一端接有第二飞轮，第二飞轮的直径比电机输出轮的直径大，且第二飞轮与电机输出轮通过皮带连接，可以在动力传入减速器之前进行一次减速，降低了减速器的工作负荷，延长了减速器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的间歇式转换机构的结构示意图。
图3为本实用新型的第一飞轮、减速片和伸缩气缸的结构示意图
其中，1减速器，2电机，3第二飞轮，4皮带，5机箱，6输入齿轮，7输出齿轮，8调节齿轮，9弹簧，10通槽，11弧形导槽，12第一飞轮，13减速片，14伸缩气缸，15伸缩杆，16信号接收装置，17信号发射装置，18往复式连杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1：
参见图1～2，一种用于切坯机的间歇式推坯机构，包括减速器1与间歇式转换机构，减速器1的输入轴与电机2联接，减速器1的输出轴与间歇式转换机构联接；间歇式减速机构包括机箱5、输入齿轮6、输出齿轮7和调节齿轮8，输入齿轮6和输出齿轮7的中心轴通过轴承固定于机箱5上，输出齿轮7上连接有带有推板的往复式连杆18；机箱5上开设有与输出齿轮7同轴心的弧形槽11，调节齿轮8的中轴安装于弧形槽11内，调节齿轮8上联接有与机箱5固定的弹簧，且调节齿轮8分别与输入齿轮6、输出齿轮7啮合；调节齿轮8的中轴一端安装有第一飞轮12，第一飞轮12位于机箱的外侧；第一飞轮12的外边缘设置有减速片13，减速片13一端铰接固定，另一端连接有伸缩气缸14。
在本实用新型中，电机2驱动减速器1，经减速器1减速后，由减速器1的输出端带动间歇式转换机构运转。此时，间歇式转换机构的调节齿轮8分别与输入齿轮6、输出齿轮7啮合，由输出齿轮7上的往复式连杆18带动推板线性前进与回退。当推板回退接近最大距离时，伸缩气缸14的伸缩杆15回缩，并带动减速片13与第一飞轮12边缘贴合，使调节齿轮8沿输出齿轮7的边缘移动并远离输入齿轮6，切断动力来源并通过摩擦使输出齿轮7减速直至停止，往复式连杆18与推板也立即停止运行；当泥坯就位后伸缩气缸14的伸缩杆15带动减速片13远离第一飞轮12，第一飞轮12在弹簧9的拉力作用下回到与输入齿轮6啮合的位置，继续带动推板前伸，推动泥坯进入切割机构进行切割，实现往复运动，并在回缩至最大位移处时快速停顿的目的，且停顿时不影响减速器与电机的正常运转，起到保护减速器与电机的作用。
实施例2：
参见图1～2，一种用于切坯机的间歇式推坯机构，包括减速器1与间歇式转换机构，减速器1的输入轴与电机2联接，减速器1的输出轴与间歇式转换机构联接；间歇式减速机构包括机箱5、输入齿轮6、输出齿轮7和调节齿轮8，输入齿轮6和输出齿轮7的中心轴通过轴承固定于机箱5上，输出齿轮7上连接有带有推板的往复式连杆18；机箱5上开设有与输出齿轮7同轴心的弧形槽11，调节齿轮8的中轴安装于弧形槽11内，调节齿轮8上联接有与机箱5固定的弹簧，且调节齿轮8分别与输入齿轮6、输出齿轮7啮合；调节齿轮8的中轴一端安装有第一飞轮12，第一飞轮12位于机箱的外侧；第一飞轮12的外边缘设置有减速片13，减速片13一端铰接固定，另一端连接有伸缩气缸14。
输出齿轮7的边缘位置设置有一段通槽10，机箱5上与输出齿轮7的通槽10正对的两侧位置设置有信号发射装置17和信号接收装置16，信号接收装置16通过控制器与伸缩气缸14的电路连接。往复式连杆18处于回缩状态时，通槽10运行至信号接收装置的位置，信号接收装置16接收到信号源，使控制器控制伸缩气缸14的伸缩杆15收缩，带动调节齿轮8远离输入齿轮6，并对输出齿轮7减速至停止；通槽10完全通过信号接收16装置后，切断信号源，控制器使伸缩杆15前伸，调节齿轮8与输入齿轮6啮合，往复式连杆18继续推动推板前行，实现对推板的运行与停顿的精准控制的目的。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例3：
参见图1～2，一种用于切坯机的间歇式推坯机构，包括减速器1与间歇式转换机构，减速器1的输入轴与电机2联接，减速器1的输出轴与间歇式转换机构联接；间歇式减速机构包括机箱5、输入齿轮6、输出齿轮7和调节齿轮8，输入齿轮6和输出齿轮7的中心轴通过轴承固定于机箱5上，输出齿轮7上连接有带有推板的往复式连杆18；机箱5上开设有与输出齿轮7同轴心的弧形槽11，调节齿轮8的中轴安装于弧形槽11内，调节齿轮8上联接有与机箱5固定的弹簧，且调节齿轮8分别与输入齿轮6、输出齿轮7啮合；调节齿轮8的中轴一端安装有第一飞轮12，第一飞轮12位于机箱的外侧；第一飞轮12的外边缘设置有减速片13，减速片13一端铰接固定，另一端连接有伸缩气缸14。
减速片13固定于半圆形的硬壳内，使伸缩气缸14的伸缩杆15处于伸长状态时，减速片13与第一飞轮12无接触，延长了减速片13的使用寿命。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例4：
参见图1～2，一种用于切坯机的间歇式推坯机构，包括减速器1与间歇式转换机构，减速器1的输入轴与电机2联接，减速器1的输出轴与间歇式转换机构联接；间歇式减速机构包括机箱5、输入齿轮6、输出齿轮7和调节齿轮8，输入齿轮6和输出齿轮7的中心轴通过轴承固定于机箱5上，输出齿轮7上连接有带有推板的往复式连杆18；机箱5上开设有与输出齿轮7同轴心的弧形槽11，调节齿轮8的中轴安装于弧形槽11内，调节齿轮8上联接有与机箱5固定的弹簧，且调节齿轮8分别与输入齿轮6、输出齿轮7啮合；调节齿轮8的中轴一端安装有第一飞轮12，第一飞轮12位于机箱的外侧；第一飞轮12的外边缘设置有减速片13，减速片13一端铰接固定，另一端连接有伸缩气缸14。
减速器1的输入轴一端接有第二飞轮3，第二飞轮3的直径比电机1的输出轮的直径大，且第二飞轮3与电机2输出轮通过皮带4连接，可以在动力传入减速器1之前进行一次减速，降低了减速器1的工作负荷，延长了减速器1的使用寿命。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于切坯机的间歇式推坯机构，包括减速器(1)与间歇式转换机构，其特征在于：所述减速器(1)的输入轴与电机(2)联接，所述减速器(1)的输出轴与间歇式转换机构联接；所述间歇式转换机构包括机箱(5)、输入齿轮(6)、输出齿轮(7)和调节齿轮(8)，所述输入齿轮(6)和输出齿轮(7)的中心轴通过轴承固定于机箱(5)上，所述输出齿轮(7)上连接有带有推板的往复式连杆(18)；所述机箱(5)上开设有与输出齿轮(7)同轴心的弧形导槽(11)，所述调节齿轮(8)的中轴安装于弧形导槽(11)内，调节齿轮(8)的轴上联接有与机箱(5)固定的弹簧(9)，且调节齿轮(8)分别与输入齿轮(6)、输出齿轮(7)啮合；所述调节齿轮(8)的中轴一端安装有第一飞轮(12)，所述第一飞轮(12)位于机箱(5)的外侧；所述第一飞轮(12)的外边缘设置有减速片(13)，所述减速片(13)一端铰接固定，另一端连接有伸缩气缸(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于切坯机的间歇式推坯机构，其特征在于：所述输出齿轮(7)边缘位置设置有一段通槽(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于切坯机的间歇式推坯机构，其特征在于：所述机箱(5)上与输出齿轮(7)的通槽(10)正对的两侧位置设置有信号发射装置(17)和信号接收装置(16)，所述信号接收装置(16)通过控制器与伸缩气缸(14)的电路连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于切坯机的间歇式推坯机构，其特征在于：所述减速片(13)固定于半圆形的硬壳内。
5.根据权利要求1所述的一种用于切坯机的间歇式推坯机构，其特征在于：所述减速器(1)的输入轴一端接有第二飞轮(3)，所述第二飞轮(3)的直径比电机输出轮的直径大，且第二飞轮(3)与电机输出轮通过皮带(4)连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN111645177A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-09-11 | 马桂莲 | 一种建筑小砖条等长切割装置 |
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