CN207858390U - 一种金属加工用通用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用通用夹具，包括第一夹紧装置、固定座、第二夹紧装置、工件放置孔和第三夹紧装置，所述固定座的中心位置开设有工件放置孔，固定座上均匀设有第一夹紧装置、第二夹紧装置和第三夹紧装置，所述第一夹紧装置包括固定块一、螺纹杆和锥齿轮一，所述固定块一焊接固定在固定座上，固定块一的中心位置开设有通孔，通孔内设有有螺纹柱，螺纹柱与通孔间隙配合，螺纹柱为空心结构，并在内部开设有螺纹，所述螺纹柱的一端焊接固定有弧形固定板，所述弧形固定板远离固定块一的一侧焊接固定有三个微型气压缸，三个微型气压缸均匀分布在弧形固定板上，所述微型气压缸的头部固定连接有压头。

Description

一种金属加工用通用夹具

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工技术领域，具体是一种金属加工用通用夹具。

背景技术

在进行金属件加工时，在很多时候金属件的形状是不规则的，传统的夹具对不规则工件的夹持通常会比较困难，这就导致加工的效率大大降低，还容易造成意外事故的发生，所以设计一种能够夹持不同规则的工件是很有实在意义的，本实用通过双重夹持装置来实现对不同规格工件的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用通用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属加工用通用夹具，包括第一夹紧装置、固定座、第二夹紧装置、工件放置孔和第三夹紧装置，所述固定座的中心位置开设有工件放置孔，固定座上均匀设有第一夹紧装置、第二夹紧装置和第三夹紧装置；

所述第一夹紧装置包括微型气压缸、螺纹柱、固定块一、螺纹杆、锥齿轮一、固定轴、旋转手柄、固定块二、锥齿轮二、弧形固定板和压头，所述固定块一焊接固定在固定座上，固定块一的中心位置开设有通孔，通孔内设有有螺纹柱，螺纹柱与通孔间隙配合，螺纹柱为空心结构，并在内部开设有螺纹，所述螺纹柱的一端焊接固定有弧形固定板，所述弧形固定板远离固定块一的一侧焊接固定有三个微型气压缸，三个微型气压缸均匀分布在弧形固定板上，所述微型气压缸的头部固定连接有压头，所述螺纹柱的另一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过螺纹连接在螺纹柱上，所述螺纹杆在另一端通过键固定连接有锥齿轮一，锥齿轮一的下方啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二的中心位置通过键固定连接有固定轴，固定轴的另一端穿过固定块二，所述固定块二焊接固定在固定座上，固定块二内部设有滚动轴承，固定轴与滚动轴承内孔过盈配合，所述固定轴的端部焊接固定有旋转手柄，所述第二夹紧装置和第三夹紧装置与第一夹紧装置的结构完全一致。

作为本实用新型进一步的方案：所述压头采用胶制作，因为橡胶材料具有良好的弹塑性，具有很好的缓冲吸能特性，橡胶属于高聚物材料，所以在压缩工件时能够与工件表面相贴合，从而更好的将工件夹紧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转手柄上设有防滑套，从而在工人转动旋转手柄时不会打滑脱落，避免不必要意外事故的发生。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用结构简单，设计合理、新颖，适合夹持不用规则形状的工件，首先将所需加工工件的一端放置在工件放置孔内，然后通过旋转旋转手柄调节弧形固定板的位置，使得各弧形板的中心与工件的距离大致相同，最后通过控制开关启动微型电机，此时压头将会压紧工件，便于工人进行下一步加工。

附图说明

图1为一种金属加工用通用夹具的结构示意图。

图2为一种金属加工用通用夹具中第一夹紧装置的平面图。

图中：第一夹紧装置1、固定座2、第二夹紧装置3、工件4、工件放置孔5、第三夹紧装置6、微型气压缸7、螺纹柱8、固定块一9、螺纹杆10、锥齿轮一11、固定轴12、旋转手柄13、防滑套14、固定块二15、锥齿轮二16、弧形固定板17、压头18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种金属加工用通用夹具，包括第一夹紧装置1、固定座2、第二夹紧装置3、工件放置孔5和第三夹紧装置6，所述固定座2的中心位置开设有工件放置孔5，固定座2上均匀设有第一夹紧装置1、第二夹紧装置3和第三夹紧装置6。

所述第一夹紧装置1包括微型气压缸7、螺纹柱8、固定块一9、螺纹杆10、锥齿轮一11、固定轴12、旋转手柄13、固定块二15、锥齿轮二16、弧形固定板17和压头18，所述压头18采用胶制作，因为橡胶材料具有良好的弹塑性，具有很好的缓冲吸能特性，橡胶属于高聚物材料，所以在压缩工件4时能够与工件4表面相贴合，从而更好的将工件4夹紧，所述固定块一9焊接固定在固定座2上，固定块一9的中心位置开设有通孔，通孔内设有有螺纹柱8，螺纹柱8与通孔间隙配合，螺纹柱8为空心结构，并在内部开设有螺纹，所述螺纹柱8的一端焊接固定有弧形固定板17，所述弧形固定板17远离固定块一9的一侧焊接固定有三个微型气压缸7，三个微型气压缸7均匀分布在弧形固定板17上，所述微型气压缸7的头部固定连接有压头18，所述螺纹柱8的另一侧设有螺纹杆10，所述螺纹杆10的一端通过螺纹连接在螺纹柱8上，所述螺纹杆10在另一端通过键固定连接有锥齿轮一11，锥齿轮一11的下方啮合有锥齿轮二16，所述锥齿轮二16的中心位置通过键固定连接有固定轴12，固定轴12的另一端穿过固定块二15，所述固定块二15焊接固定在固定座2上，固定块二15内部设有滚动轴承，固定轴12与滚动轴承内孔过盈配合，所述固定轴12的端部焊接固定有旋转手柄13，所述旋转手柄13上设有防滑套14，从而在工人转动旋转手柄13时不会打滑脱落，通过转动旋转手柄13，此时锥齿轮一11会带着螺纹杆10旋转，从而使螺纹柱8在固定板一的通孔内滑动，将弧形固定板17调节至合适位置，避免不必要意外事故的发生所述第二夹紧装置3和第三夹紧装置6与第一夹紧装置1的结构完全一致。

本实用新型的工作原理是：首先将所需加工工件4的一端放置在工件放置孔5内，然后通过旋转旋转手柄13调节弧形固定板17的位置，使得各弧形板的中心与工件4的距离大致相同，最后通过控制开关启动微型电机，此时压头18将会压紧工件4，便于工人进行下一步加工。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种金属加工用通用夹具，包括第一夹紧装置、固定座、第二夹紧装置、工件放置孔和第三夹紧装置，其特征在于，所述固定座的中心位置开设有工件放置孔，固定座上均匀设有第一夹紧装置、第二夹紧装置和第三夹紧装置；

所述第一夹紧装置包括微型气压缸、螺纹柱、固定块一、螺纹杆、锥齿轮一、固定轴、旋转手柄、固定块二、锥齿轮二、弧形固定板和压头，所述固定块一焊接固定在固定座上，固定块一的中心位置开设有通孔，通孔内设有螺纹柱，螺纹柱与通孔间隙配合，螺纹柱为空心结构，并在内部开设有螺纹，所述螺纹柱的一端焊接固定有弧形固定板，所述弧形固定板远离固定块一的一侧焊接固定有三个微型气压缸，三个微型气压缸均匀分布在弧形固定板上，所述微型气压缸的头部固定连接有压头，所述螺纹柱的另一侧设有螺纹杆，螺纹杆的一端通过螺纹连接在螺纹柱上，所述螺纹杆在另一端通过键固定连接有锥齿轮一，锥齿轮一的下方啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二的中心位置通过键固定连接有固定轴，固定轴的另一端穿过固定块二，所述固定块二焊接固定在固定座上，固定块二内部设有滚动轴承，固定轴与滚动轴承内孔过盈配合，所述固定轴的端部焊接固定有旋转手柄，所述第二夹紧装置和第三夹紧装置与第一夹紧装置的结构完全一致。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用通用夹具，其特征在于，所述压头采用硬质橡胶制作。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用通用夹具，其特征在于，所述旋转手柄上设有防滑套。