CN207858320U - 一种阀块自动定心装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阀块自动定心装置，具有底板，该底板中间部分为阀块安装部，前后两端对称设置有辅助定心部。其中，辅助定心部包括中间定位件，两端各设置第一定位件，中间部分上下安装有第二定位件；左右杠杆件，分别安装在中间定位件的左右两端，底部通过定位销转动安装在底板上，中间部分设置有杠杆件定心孔，该定心孔的外端侧壁与阀块相抵接；杠杆件定心机构，与杠杆件定心孔相匹配，在左右杠杆件进行安装时对其进行定心；定心机构限位板，安装在定心机构限位板安装位上，对杠杆件定心机构进行限位。

Description

一种阀块自动定心装置

技术领域

本实用新型属于自动定心装置技术领域，具体涉及一种阀块自动定心装置。

背景技术

阀体产品的定位通常采用左侧定位或右侧定位的方式进行，所谓左侧定位是指以阀体的左侧为切割面，以该侧切割面定位来限制一个自由度，所谓右侧定位是指以阀体的右侧为切割面，以该切割面定位来限制一个自由度。

但是，由于定位侧面为切割面，切割面的平面度及对基准面的垂直度公差要求不高，因此，无论以左侧还是以右侧定位，由于不同阀体切割面的平面度及垂直度差异，以侧面定位来限制一个自由度，常常导致定位不一致，定位后需要不断调整，才能到达准确位置，费时耗力，定位效率不高。

实用新型内容

本实用新型是为解决上述问题而进行的，提供了一种能够从左右两侧同时对阀块产品进行定心，从而实现阀块精准定位的阀块自动定心装置。为了达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供的阀块自动定心装置具有这样的技术特征：具有底板，该底板中间部分为阀块安装部，前后两端对称设置有辅助定心部。其中，辅助定心部包括中间定位件，两端各设置第一定位件，中间部分上下安装有第二定位件；左右杠杆件，分别安装在中间定位件的左右两端，底部通过定位销转动安装在底板上，中间部分设置有杠杆件定心孔，该定心孔的外端侧壁与阀块相抵接；杠杆件定心机构，与杠杆件定心孔相匹配，在所述左右杠杆件对阀块定位过程中，确保阀块每次分中一致；定心机构限位板，安装在定心机构限位板安装位上，对杠杆件定心机构进行限位。

进一步，在本实用新型提供的阀块自动定心装置中，底板为圆形底板，该圆形底板的前后左右对称设置有四个螺丝固定孔，用于将圆形底板固定安装在夹具基体上。

进一步，在本实用新型提供的阀块自动定心装置中，第一定位件和第二定位件均呈扁圆板状，第一定位件的上表面与中间定位件的表面相平齐，第二定位件从中间定位件上凸起。该两个定位件一方面用于底板在夹具基体上的定位，另一方面也用于阀块的定位。

进一步，在本实用新型提供的阀块自动定心装置中，杠杆件定心孔上窄下宽，并且贯通杠杆件上壁。

进一步，在本实用新型提供的阀块自动定心装置中，杠杆件定心孔呈哨子状，该定位孔的外端侧壁高于内端侧壁，内端侧壁与中间定位件平齐。

进一步，在本实用新型提供的阀块自动定心装置中，外端侧壁的外表面上设置有多个切割面。

进一步，在本实用新型提供的阀块自动定心装置中，定心机构限位板呈L型，横向板底面为弧形面，竖直板顶端设置有切割面。

进一步，在本实用新型提供的阀块自动定心装置中，杠杆件定心机构的外侧面上设置有安装调节孔。

实用新型的作用与效果

根据本实用新型提供的阀块自动定心装置，由于具有辅助定位部，并该辅助定位部包括中间定位件、左右杠杆件、杠杆件定心机构以及定心机构限位板。在安装阀块时，阀块在重力作用下推动杠杆件底部，底部受力后，杠杆件绕销轴回转，杠杆件侧面推动阀体移动，左杠杆件往右推动阀块，右杠杆件往左推动阀体。左右同时作用于阀体，实现了阀块自动定心。

因此，本实用新型的阀块自动定心装置弥补了阀体两侧形位公差，使阀体两侧形位误差部分抵消，从而降低了毛坯料切割面的平面度及对基准面的垂直度，进而一方面降低了阀体报废率，另一方面降低了毛坯的切割成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的阀块自动定心装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的辅助定心部的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的杠杆件定心机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中的定心机构限位板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细描述。但下列实施例不应看作对本实用新型范围的限制。

图1是本实用新型实施例中的阀块自动定心装置的结构示意图。

如图1所示，阀块自动定心装置100具有圆形底板1，该圆形底板1的前后左右侧端对称设置有四个螺丝固定孔11，用于将圆形底板固定安装在夹具基体上。底板中间部分为阀块安装部2，前后两端对称设置有辅助定心部3。

阀块安装部2上根据阀块的底部和侧面结构设置有一些阀块安装孔和螺丝固定孔。

图2是本实用新型实施例中的辅助定心部的结构示意图。

如图2所示，辅助定心部3中间定位件31、分别安装在中间定位件的左右两端的左杠杆件32和右杠杆件33、杠杆件定心机构34以及定心机构限位板35。

中间定位件31的两端各设置第一定位件311，中间部分上下安装有两个第二定位件312 第一定位件311和第二定位件312均呈扁圆板状，第一定位件311的上表面与中间定位件的表面相平齐，第二定位件312从中间定位件上凸起。该两个定位件一方面用于底板在夹具基体上的定位，另一方面也用于阀块的定位。

左杠杆件32和右杠杆件33的结构完全相同，下以右杠杆件33为例，对杠杆件的结构进行描述。

右杠杆件33底部通过定位销转动安装在圆形底板1上，中间部分设置有杠杆件定心孔331，定心孔331外为定心机构限位板安装位332。

杠杆件定心孔331上窄下宽，并且贯通杠杆件上壁。此外，定心孔的外端侧壁333高于内端侧壁334。外端侧壁333与阀块相抵接，并且其外表面上设置有多个切割面333a，以实现节约用料；内端侧壁334与中间定位件平齐。在本实施例中，杠杆件定心孔优选呈哨子状。

图3是本实用新型实施例中的杠杆件定心机构的结构示意图。

如图3所示，杠杆件定心机构34与杠杆件定心孔相匹配，也呈哨子状，在左右杠杆件对阀块定位过程中，确保阀块每次分中一致。为了方便杠杆件定心机构34调节，该杠杆件定心机构的外侧面上设置有安装调节圆弧孔341。

图4是本实用新型实施例中的定心机构限位板的结构示意图

如图1和图4所示，定心机构限位板35安装在定心机构限位板安装位上，对杠杆件定心机构进行限位。该定心机构限位板35呈L型，横向板351底面为弧形面，竖直板352 顶端设置有切割面。

本实施例中的阀块自动定心装置的使用过程如下：

先将圆形底板固定安装在夹具基体上，然后将阀块安装在底板的阀块安装部上，在阀块安装过程中，阀块在重力作用下推动杠杆件底部，底部受力后，杠杆件绕销轴回转，杠杆件侧面推动阀体移动，左杠杆件往右推动阀体，右杠杆件往左推动阀体，左右同时作用于阀体，实现阀块自动定心。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种阀块自动定心装置，其特征在于，具有：

底板，该底板中间部分为阀块安装部，前后两端对称设置有辅助定心部，

其中，所述辅助定心部包括：

中间定位件，两端各设置第一定位件，中间部分上下安装有第二定位件；

左右杠杆件，分别安装在所述中间定位件的左右两端，底部通过定位销转动安装在所述底板上，中间部分设置有杠杆件定心孔，该定心孔的外端侧壁与阀块相抵接；

杠杆件定心机构，与所述杠杆件定心孔相匹配，在所述左右杠杆件对阀块定位过程中，确保阀块每次分中一致；

定心机构限位板，安装在定心机构限位板安装位上，对所述杠杆件定心机构进行限位。

2.根据权利要求1所述的阀块自动定心装置，其特征在于：

其中，所述底板为圆形底板，该圆形底板的前后左右对称设置有四个螺丝固定孔，用于将所述圆形底板固定安装在夹具基体上。

3.根据权利要求1所述的阀块自动定心装置，其特征在于：

其中，所述第一定位件和所述第二定位件均呈扁圆板状，所述第一定位件的上表面与所述中间定位件的表面相平齐，所述第二定位件从所述中间定位件上凸起。

4.根据权利要求1所述的阀块自动定心装置，其特征在于：

其中，所述杠杆件定心孔上窄下宽，并且贯通杠杆件上壁。

5.根据权利要求4所述的阀块自动定心装置，其特征在于：

其中，所述杠杆件定心孔呈哨子状，该定位孔的外端侧壁高于内端侧壁，所述内端侧壁与所述中间定位件平齐。

6.根据权利要求5所述的阀块自动定心装置，其特征在于：

其中，所述外端侧壁的外表面上设置有多个切割面。

7.根据权利要求1所述的阀块自动定心装置，其特征在于：

其中，所述定心机构限位板呈L型，横向板底面为弧形面，竖直板顶端设置有切割面。

8.根据权利要求1所述的阀块自动定心装置，其特征在于：

其中，所述杠杆件定心机构的外侧面上设置有安装调节孔。