CN207858135U - 挖掘机大臂后部支撑座小组组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挖掘机大臂后部支撑座小组组装装置，包括工作平台、铸件定位机构、侧板垫块、侧板侧定位机构和侧板后部定位机构，工作平台上表面的一侧安装铸件定位机构，工作平台上表面设置两个侧板定位区域，每个侧板定位区域的工作平台上均安装侧板垫块，每个侧板定位区域的左右两侧均安装侧板侧定位机构。实用新型是一种设计科学、结构合理、使用方便、紧固效果好、专用性强的挖掘机大臂后部支撑座小组组装装置，使用本装置可以将工件快速准确卡装定位并进行点焊加工，从而达到了提高产品质量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖掘机生产加工技术领域，尤其是一种挖掘机大臂后部支撑座小组组装装置。
背景技术
图3所示为挖掘机大臂后部支撑座小组，其主要由铸件和两个侧板构成，该铸件和两个侧板要进行点焊加工。以前进行该工序时，没有专用的支撑定位装置，通常是工作人员直接采用划线的方式进行定位点焊。该方式主要存在以下不足之处：1、工作过程繁琐，工作人员劳动量大，工作效率低。2、焊接质量难以保障，产品一致性差，容易出现废品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种设计合理、使用方便，能够对工件进行快速准确定位、并提高点焊组装质量的挖掘机大臂后部支撑座小组组装装置。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：
一种挖掘机大臂后部支撑座小组组装装置，其特征在于：包括工作平台、铸件定位机构、侧板垫块、侧板侧定位机构和侧板后部定位机构，工作平台上表面的一侧安装铸件定位机构，工作平台上表面设置两个侧板定位区域，每个侧板定位区域的工作平台上均安装侧板垫块，每个侧板定位区域的左右两侧均安装侧板侧定位机构。
而且，所述的铸件定位机构包括两个对称设置的定位架，该两个定位架对称设置，每个定位架的上端均安装一个水平设置的旋转轴，该旋转轴的外侧安装手柄，内侧安装锥型定位头。
而且，所述的侧板垫块为多个，其间隔安装在工作平台的上表面。
而且，所述的侧板侧定位机构包括左侧定位架和右侧定位架，在左侧定位架上安装水平设置的顶盘，该顶盘由穿装在左侧定位架上的旋转手柄控制；右侧定位架上安装水平的横杆，该横杆的内侧安装一个竖直的顶板。
而且，所述的侧板后部定位机构为多个，其均由可调安装杆和卡装头构成，可调安装杆的两端均同轴安装一个卡装头，每个卡装头上均制出一个用于卡装侧板后端的凹槽，卡装头上安装顶丝，该顶丝的端部位于凹槽内。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本装置利用铸件定位机构、侧板垫块、侧板侧定位机构和侧板后部定位机构对工件的铸件以及侧板进行定位固定，由于本装置定位结构设计及定位压紧位置分布非常合理，因此与手工定位相比，其装卡精度高、效果好，因此有利于提高后续点焊的质量，为产品质量提供了良好的保障。
2、由于使用本装置可提高加工质量，因此不但可以减少返工次数，提高工作效率，而且还可以降低对工作人员技术水平的要求，能为企业降低人力成本。
3、本装置中的侧板后部定位机构可以安装在工件上，随工件进行下一步焊接加工，该设计保证了工件的两个侧板在点焊和焊接过程中一直处于稳定连接的状态。
4、本装置设定一侧为主定位侧，另一侧为从动定位侧，此设计可保证侧板均向同一侧压紧，有利于提高装卡效果。
5、实用新型是一种设计科学、结构合理、使用方便、紧固效果好、专用性强的挖掘机大臂后部支撑座小组组装装置，使用本装置可以将工件快速准确卡装定位并进行点焊加工，从而达到了提高产品质量的目的。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的立体图(安装工件)；
图3是工件的立体图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种挖掘机大臂后部支撑座小组组装装置，包括工作平台1、铸件定位机构、侧板垫块12、侧板侧定位机构和侧板后部定位机构，工作平台上表面的一侧安装铸件定位机构，该铸件定位机构包括两个对称设置的定位架7，该两个定位架对称设置，每个定位架的上端均安装一个水平设置的旋转轴，该旋转轴的外侧安装手柄，内侧安装锥型定位头8。在两个锥型定位头之间的工作平台上安装铸件垫块9。
工作平台上表面设置两个侧板定位区域，每个侧板定位区域的工作平台上均安装侧板垫块，侧板垫块为多个，其间隔安装在工作平台的上表面。
每个侧板定位区域的左右两侧均安装侧板侧定位机构。所述的侧板侧定位机构包括左侧定位架5和右侧定位架11，在左侧定位架上安装水平设置的顶盘6，该顶盘由穿装在左侧定位架上的旋转手柄控制；右侧定位架上安装水平的横杆，该横杆的内侧安装一个竖直的顶板10。
侧板后部定位机构为多个，其用于定位卡装两个侧板的后部。侧板后部定位机构均由可调安装杆4和卡装头3构成，可调安装杆的两端均同轴安装一个卡装头，每个卡装头上均制出一个用于卡装侧板后端的凹槽，卡装头上安装顶丝，该顶丝的端部位于凹槽内。在侧板后部定位机构下方的工作平台上还安装侧板后部支撑座2，根据侧板型号规格的不同，侧板后部支撑座的安装位置可调，以便于满足安装要求。
本实用新型的使用方法为：
将工件13的铸件15放置在铸件垫块上，并利用铸件定位机构定位铸件左右两端的孔。将两侧板14放置在侧板垫块上，利用侧板侧定位机构定位侧板的侧壁，利用侧板后部定位机构将两个侧板的后端固定起来，即可进行点焊加工。
Claims (5)
1.一种挖掘机大臂后部支撑座小组组装装置，其特征在于：包括工作平台、铸件定位机构、侧板垫块、侧板侧定位机构和侧板后部定位机构，工作平台上表面的一侧安装铸件定位机构，工作平台上表面设置两个侧板定位区域，每个侧板定位区域的工作平台上均安装侧板垫块，每个侧板定位区域的左右两侧均安装侧板侧定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机大臂后部支撑座小组组装装置，其特征在于：所述的铸件定位机构包括两个对称设置的定位架，该两个定位架对称设置，每个定位架的上端均安装一个水平设置的旋转轴，该旋转轴的外侧安装手柄，内侧安装锥型定位头。
3.根据权利要求1所述的一种挖掘机大臂后部支撑座小组组装装置，其特征在于：所述的侧板垫块为多个，其间隔安装在工作平台的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种挖掘机大臂后部支撑座小组组装装置，其特征在于：所述的侧板侧定位机构包括左侧定位架和右侧定位架，在左侧定位架上安装水平设置的顶盘，该顶盘由穿装在左侧定位架上的旋转手柄控制；右侧定位架上安装水平的横杆，该横杆的内侧安装一个竖直的顶板。
5.根据权利要求1所述的一种挖掘机大臂后部支撑座小组组装装置，其特征在于：所述的侧板后部定位机构为多个，其均由可调安装杆和卡装头构成，可调安装杆的两端均同轴安装一个卡装头，每个卡装头上均制出一个用于卡装侧板后端的凹槽，卡装头上安装顶丝，该顶丝的端部位于凹槽内。
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