CN207857349U - 一种钉子加工铁屑分离回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钉子加工铁屑分离回收装置,包括传送带输送机,所述传送带输送机的下表面设有支柱,所述传送带输送机的传送带表面设有等距分布的挡板,所述传送带输送机的上表面设有网孔板,所述传送带输送机的侧面设有振动装置,所述传送带输送机的侧面通过外套筒与电动伸缩杆的固定端连接,且电动伸缩杆的伸缩端与顶板的下表面固定连接,顶板的下表面设有吸附装置,且吸附装置的滑轨前端设有支撑板,支撑板的侧面下端与收集槽的侧面固定连接。该钉子加工铁屑分离回收装置,结构简单,可以对铁钉进行输送,并且可以对铁钉表面的铁屑进行振动筛落和吸附收集,还可以对铁屑进行回收,操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁屑回收技术领域,具体为一种钉子加工铁屑分离回收装置。
背景技术
钉子通常是圆锥形,有尖头或尖顶的木料、金属或其他材料做的钉状物,现有技术中在钉子生产过程中,由于钉尖部位的剪切和钉杆部位的螺纹处理,均会产生较多的铁屑,由于磁性使得铁屑粘附在钉子表面,无法直接对铁屑进行收集和回收,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种钉子加工铁屑分离回收装置,结构简单,可以对铁钉进行输送,并且可以对铁钉表面的铁屑进行振动筛落和吸附收集,还可以对铁屑进行回收,操作简单,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钉子加工铁屑分离回收装置,包括传送带输送机,所述传送带输送机的下表面设有支柱,所述传送带输送机的传送带表面设有等距分布的挡板,所述传送带输送机的上表面设有网孔板,所述传送带输送机的侧面设有振动装置,所述传送带输送机的侧面通过外套筒与电动伸缩杆的固定端连接,且电动伸缩杆的伸缩端与顶板的下表面固定连接,所述顶板的下表面设有吸附装置,且吸附装置的滑轨前端设有支撑板,所述支撑板的侧面下端与收集槽的侧面固定连接,且收集槽位于传送带输送机的前侧,所述传送带输送机的侧面右端设有开关组,所述传送带输送机的输入端和电动伸缩杆的输入端均与开关组的输出端电连接,且开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸附装置包括滑轨,所述滑轨有两条,且两条滑轨在顶板的下表面平行设置,所述滑轨的下端设有滑动连接的直线电机,所述直线电机的下表面设有连接杆,所述连接杆的下表面与铁板的上表面固定连接,且铁板的上表面设有电磁铁,所述直线电机的输入端和电磁铁的输入端均与开关组的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电磁铁至少有三个,且电磁铁在铁板的上表面等距分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述振动装置包括震动杆,所述震动杆位于传送带输送机的内部,且震动杆的侧面上端与传送带输送机的传送带接触,且震动杆的前端贯穿并裸露在传送带输送机的前侧,且震动杆的前表面与连接板固定连接,所述连接板的侧面设有振动电机,所述振动电机的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支柱至少有六根,且六根支柱在传送带输送机的下表面呈矩形分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本钉子加工铁屑分离回收装置,可以通过直线电机间接带动电磁铁沿滑轨移动,便于对铁板下表面的铁屑进行吸附和转移,提高去屑效果;可以提高铁板的磁性从而提高对铁屑的吸附效果;可以通过振动电机带动震动杆振动,从而使震动杆通过传送带带动铁屑振动,便于铁屑的吸附收集;可以提高整个回收装置的稳定性;整个回收装置结构简单,可以对铁钉进行输送,并且可以对铁钉表面的铁屑进行振动筛落和吸附收集,还可以对铁屑进行回收,操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1传送带输送机、2支柱、3电动伸缩杆、4顶板、5吸附装置、51滑轨、52直线电机、53连接杆、54电磁铁、55铁板、6收集槽、7支撑板、8振动装置、81震动杆、82连接板、83振动电机、9挡板、10网孔板、11开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种钉子加工铁屑分离回收装置,包括传送带输送机1,传送带输送机1的下表面设有支柱2,支柱2至少有六根,且六根支柱2在传送带输送机1的下表面呈矩形分布,可以提高整个回收装置的稳定性,传送带输送机1的传送带表面设有等距分布的挡板9,传送带输送机1的上表面设有网孔板10,传送带输送机1的侧面设有振动装置8,振动装置8包括震动杆81,震动杆81位于传送带输送机1的内部,且震动杆81的侧面上端与传送带输送机1的传送带接触,且震动杆81的前端贯穿并裸露在传送带输送机1的前侧,且震动杆81的前表面与连接板82固定连接,连接板82的侧面设有振动电机83,振动电机83的输入端与开关组11的输出端电连接,可以通过振动电机83带动震动杆81振动,从而使震动杆81通过传送带带动铁屑振动,便于铁屑的吸附收集,将铁钉放在传送带输送带1的上表面,通过开关组11控制传送带输送机1和振动电机83工作,传送带输送机1对铁钉进行输送,振动电机83通过震动杆81带动传送带振动,传送带带动铁钉和铁屑振动,传送带输送机1的侧面通过外套筒与电动伸缩杆3的固定端连接,且电动伸缩杆3的伸缩端与顶板4的下表面固定连接,顶板4的下表面设有吸附装置5,吸附装置5包括滑轨51,滑轨51有两条,且两条滑轨51在顶板4的下表面平行设置,滑轨51的下端设有滑动连接的直线电机52,直线电机52的下表面设有连接杆53,连接杆53的下表面与铁板55的上表面固定连接,且铁板55的上表面设有电磁铁54,直线电机52的输入端和电磁铁54的输入端均与开关组11的输出端电连接,可以通过直线电机52间接带动电磁铁54沿滑轨51移动,便于对铁板55下表面的铁屑进行吸附和转移,提高去屑效果,通过开关组11控制电磁铁54工作,电磁铁54对铁板55进行磁化,磁化后的铁板55对铁屑进行收集,挡板9对铁钉进行阻挡,然后通过开关组11控制直线电机52工作,直线电机52通过连接杆53带动铁板55沿滑轨51移动,然后通过开关组11控制电磁铁54停止工作,铁屑落入到收集槽6内部,电磁铁54至少有三个,且电磁铁54在铁板55的上表面等距分布,可以提高铁板55的磁性从而提高对铁屑的吸附效果,且吸附装置5的滑轨51前端设有支撑板7,支撑板7的侧面下端与收集槽6的侧面固定连接,且收集槽6位于传送带输送机1的前侧,传送带输送机1的侧面右端设有开关组11,传送带输送机1的输入端和电动伸缩杆3的输入端均与开关组11的输出端电连接,且开关组11的输入端与外部电源的输出端电连接,整个回收装置结构简单,可以对铁钉进行输送,并且可以对铁钉表面的铁屑进行振动筛落和吸附收集,还可以对铁屑进行回收,操作简单,使用方便。
在使用时:通过开关组11控制电动伸缩杆3缩短,电动伸缩杆3间接带动铁板55下移,将铁钉放在传送带输送带1的上表面,通过开关组11控制传送带输送机1、电磁铁54和振动电机83工作,传送带输送机1对铁钉进行输送,振动电机83通过震动杆81带动传送带振动,传送带带动铁钉和铁屑振动,电磁铁54对铁板55进行磁化,磁化后的铁板55对铁屑进行收集,挡板9对铁钉进行阻挡,然后通过开关组11控制直线电机52工作,直线电机52通过连接杆53带动铁板55沿滑轨51移动,然后通过开关组11控制电磁铁54停止工作,铁屑落入到收集槽6内部。
本实用新型可以通过直线电机52间接带动电磁铁54沿滑轨51移动,便于对铁板55下表面的铁屑进行吸附和转移,提高去屑效果;可以提高铁板55的磁性从而提高对铁屑的吸附效果;可以通过振动电机83带动震动杆81振动,从而使震动杆81通过传送带带动铁屑振动,便于铁屑的吸附收集;可以提高整个回收装置的稳定性;整个回收装置结构简单,可以对铁钉进行输送,并且可以对铁钉表面的铁屑进行振动筛落和吸附收集,还可以对铁屑进行回收,操作简单,使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钉子加工铁屑分离回收装置,包括传送带输送机(1),其特征在于:所述传送带输送机(1)的下表面设有支柱(2),所述传送带输送机(1)的传送带表面设有等距分布的挡板(9),所述传送带输送机(1)的上表面设有网孔板(10),所述传送带输送机(1)的侧面设有振动装置(8),所述传送带输送机(1)的侧面通过外套筒与电动伸缩杆(3)的固定端连接,且电动伸缩杆(3)的伸缩端与顶板(4)的下表面固定连接,所述顶板(4)的下表面设有吸附装置(5),且吸附装置(5)的滑轨(51)前端设有支撑板(7),所述支撑板(7)的侧面下端与收集槽(6)的侧面固定连接,且收集槽(6)位于传送带输送机(1)的前侧,所述传送带输送机(1)的侧面右端设有开关组(11),所述传送带输送机(1)的输入端和电动伸缩杆(3)的输入端均与开关组(11)的输出端电连接,且开关组(11)的输入端与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种钉子加工铁屑分离回收装置,其特征在于:所述吸附装置(5)包括滑轨(51),所述滑轨(51)有两条,且两条滑轨(51)在顶板(4)的下表面平行设置,所述滑轨(51)的下端设有滑动连接的直线电机(52),所述直线电机(52)的下表面设有连接杆(53),所述连接杆(53)的下表面与铁板(55)的上表面固定连接,且铁板(55)的上表面设有电磁铁(54),所述直线电机(52)的输入端和电磁铁(54)的输入端均与开关组(11)的输出端电连接。
3.根据权利要求2所述的一种钉子加工铁屑分离回收装置,其特征在于:所述电磁铁(54)至少有三个,且电磁铁(54)在铁板(55)的上表面等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种钉子加工铁屑分离回收装置,其特征在于:所述振动装置(8)包括震动杆(81),所述震动杆(81)位于传送带输送机(1)的内部,且震动杆(81)的侧面上端与传送带输送机(1)的传送带接触,且震动杆(81)的前端贯穿并裸露在传送带输送机(1)的前侧,且震动杆(81)的前表面与连接板(82)固定连接,所述连接板(82)的侧面设有振动电机(83),所述振动电机(83)的输入端与开关组(11)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种钉子加工铁屑分离回收装置,其特征在于:所述支柱(2)至少有六根,且六根支柱(2)在传送带输送机(1)的下表面呈矩形分布。
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CN109365420A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-02-22 | 南安冠玲工业设计有限公司 | 一种基于磁场声波振动脱落砂辊除锈板材砂光机 |
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