CN207857347U - 一种便于清洗的茶叶圆筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，公开了一种便于清洗的茶叶圆筛装置，包括底座和安装在所述底座上的筛选箱，所述筛选箱上转动连接有一翻板，所述筛选箱内设有多层筛网，所述筛选箱内壁上固定连接有支架，所述筛网与所述支架滑移连接，且所述筛选箱上还设有用于清洗的清洗组件。本方案利用新机械结构，将筛选箱安装在底座上，并在筛选箱上铰接一个翻板，筛选箱内安装有多层筛网，筛网用于筛选茶叶；筛选箱上还设有清洗组件以清洗筛选箱内的杂物；筛选箱的内壁上设有支架，支架与筛选箱内壁固定，而筛网滑移连接在支架上，清洗前只需将翻板打开，再将筛网抽出，此时筛选箱内部件较少，从而便于清洗组件清洗筛选箱。

Description

一种便于清洗的茶叶圆筛装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，特别涉及一种便于清洗的茶叶圆筛装置。

背景技术

在制备茶叶中，为了区分茶叶的品质、形状大小，使得产品规格统一，必须对毛茶进行筛选。平面圆筛机是茶叶精加工工序中的主要筛分设备之一，也是茶叶加工中不可替代的设备，现实中常用该设备来实现毛茶的筛选。目前，公布号为CN104324880A的中国发明专利公开了一种茶叶圆筛机，包括长方体形状的筛床、设置在所述筛床内的筛网、设置在所述筛床外侧的进茶口和出茶口，靠近所述筛床下方的四个角部设置有轴承座和轴承；所述筛床的下方设置有一个长方体框架形状的振动架，所述振动架的四个角部设置有四根垂直的偏心轴，所述偏心轴通过轴承座和轴承固定在所述振动架内，并与所述筛床的轴承座和轴承配合，所述偏心轴至少有一根为驱动轴，所述驱动轴由电机驱动。

上述技术方案，通过电机带动偏心轴转动，偏心轴转动带动振动架振动，从而进行圆筛。上述茶叶圆筛机长时间使用后，茶叶中夹杂的灰尘、粉末等杂物会粘附在茶叶圆筛机内壁上，对茶叶质量产生影响，但上述茶叶圆筛机结构难以拆分，清洗难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于清洗的茶叶圆筛装置，易于拆分，便于清洗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于清洗的茶叶圆筛装置，包括底座和安装在所述底座上的筛选箱，所述筛选箱上转动连接有一翻板，所述筛选箱内设有多层筛网，所述筛选箱内壁上固定连接有支架，所述筛网与所述支架滑移连接，且所述筛选箱上还设有用于清洗的清洗组件。

通过采用上述技术方案，将筛选箱安装在底座上，并在筛选箱上铰接一个翻板，筛选箱内安装有多层筛网，筛网用于筛选茶叶；筛选箱上还设有清洗组件以清洗筛选箱内的杂物；筛选箱的内壁上设有支架，支架与筛选箱内壁固定，而筛网滑移连接在支架上，清洗前只需将翻板打开，再将筛网抽出，此时筛选箱内部件较少，从而便于清洗组件清洗筛选箱。

本实用新型进一步设置为，所述清洗组件包括喷气头，所述喷气头一端连通有进气管，所述筛选箱底部设有出尘管。

通过采用上述技术方案，将清洗组件设置成喷气头、进气管和出尘管的组合，喷气头通过与高压气泵等设备相连的进气管将高压气流喷射至筛选箱内，以此冲洗筛选箱，冲洗后的废屑通过筛选箱底部的出尘管排出，以保持筛选箱内的干净环境，从而为筛选茶叶提供良好的操作环境。

本实用新型进一步设置为，所述筛选箱上安装有夹具，所述夹具与所述进气管卡接。

通过采用上述技术方案，在筛选箱上安装夹具，且夹具与进气管卡接，将喷气头挂置在筛选箱上，拆取方便，从而便于进气管和喷气头的安置以及清洗时喷气头的取用。

本实用新型进一步设置为，所述清洗组件还包括刮板，所述刮板两端与所述筛选箱内侧壁滑移连接，所述刮板一边与所述筛选箱内侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，将刮板设置成清洗组件的一部分，而刮板一边与筛选箱的内侧壁抵触，且刮板两端与筛选箱内侧壁滑移连接，刮板滑移时，其与筛选箱抵触的一边将筛选箱内侧壁上粘附的粉尘、碎屑刮下，从而提高清洗组件的清洗效果。

本实用新型进一步设置为，所述刮板两端固定有凸块，所述筛选箱内开设有供所述凸块滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，在刮板两端固定两个凸块，并在筛选箱内侧壁上开设滑槽，凸块与滑槽滑移配合，以此实现刮板的与筛选箱内侧壁之间的滑移连接，凸块滑移时，刮板与筛选箱抵触的一边将筛选箱内侧壁上粘附的粉尘、碎屑刮下，从而提高清洗组件的清洗效果。

本实用新型进一步设置为，所述支架底部开设有细槽，所述筛网上安装有与所述细槽底部滑动连接的滑块。

通过采用上述技术方案，在支架底部开设细槽，并在筛网两端的底部安装滑块，利用滑块与细槽底部的滑动连接实现筛网与筛选箱之间的滑移连接，从而便于筛网的拆装以及清洗组件的清洗。

本实用新型进一步设置为，所述翻板顶部设有一吸尘管，所述吸尘管与所述筛选箱内部相通。

通过采用上述技术方案，在翻板顶部设置一根吸尘管，吸尘管一端与筛选箱的内部相通，另一端与吸尘设备相连，以此在茶叶筛选过程中将部分粉尘吸出，从而减少茶叶内夹杂的杂物，提高茶叶的品质。

本实用新型进一步设置为，所述吸尘管与所述筛选箱相接处设有过滤网。

通过采用上述技术方案，在吸尘管与筛选箱相接处设置一张过滤网，将因质量较小而被吸尘设备吸起的茶叶阻挡在筛选箱内，从而确保茶叶的产量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在筛选箱上铰接一个翻板，并在筛选箱内安装多层筛网以筛选茶叶；而筛选箱上设有清洗组件以清洗筛选箱内的杂物；筛选箱的内壁上固定有支架，筛网滑移连接在支架上，清洗前只需将翻板打开，再将筛网抽出，此时筛选箱内部件较少，从而便于清洗组件清洗筛选箱；

2、将清洗组件设置成喷气头、进气管和出尘管的组合，喷气头通过与高压气泵等设备相连的进气管将高压气流喷射至筛选箱内，以此冲洗筛选箱，冲洗后的废屑通过筛选箱底部的出尘管排出，以保持筛选箱内的干净环境，从而为筛选茶叶提供良好的操作环境；

3、在翻板顶部设置一根与筛选箱的内部相通的吸尘管，且吸尘管与吸尘设备相连，以此在茶叶筛选过程中将部分粉尘吸出，从而减少茶叶内夹杂的杂物，提高茶叶的品质。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例结构的爆炸示意图；

图3 是实施例中吸尘管的剖面结构示意图；

图4是实施例中夹具的剖面结构示意图；

图5是实施例中刮板的结构示意图。

图中：1、底座；2、筛选箱；21、翻板；211、把手；22、进料管；23、铰接轴；3、驱动组件；31、变频电机；32、激振器；4、筛网；41、第一筛网层；42、第二筛网层；43、第三筛网层；44、第四筛网层；5、固定组件；51、支架；52、细槽；6、出料组件；61、槽钢；62、滑块；63、出料通道；64、出料口；7、清洗组件；71、刮板；711、凸块；712、滑槽；72、喷气头；73、进气管；74、出尘管；75、夹具；751、凸出部；76、吸尘管；761、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种便于清洗的茶叶圆筛装置，包括底座1，底座1上安装有长方体形的筛选箱2，底座1和筛选箱2上安装有驱动组件3，驱动组件3包括变频电机31和激振器32。变频电机31安装在底座1一侧，并与底座1外侧壁固定连接。激振器32安装在底座1上面上，激振器32顶部与筛选箱2顶部固定连接，且激振器32有多个，多个激振器32等距分布在筛选箱2上表面两端。激振器32底部贯穿底座1上表面并延伸至底座1内，变频电机31以带传动的形式与激振器32底部相连，并带动激振器32运转。

如图1、图2所示，筛选箱2内部中空，其一侧侧壁上开设有开口，开口处转动连接有一根铰接轴23，铰接轴23上固定连接有一个翻板21，翻板21为长方形板状结构，其底边通过铰接轴23与筛选箱2转动连接。且其外表面上安装有一个把手211，把手211两端与翻板21固定连接，便于翻板21的开闭。

筛选箱2顶部安装有进料管22和吸尘管76，进料管22与筛选箱2的内部相通，便于将茶叶送入筛选箱2中。筛选箱2内安装有筛网4，筛网4包括第一筛网层41、第二筛网层42、第三筛网层43和第四筛网层44，四层筛网层的筛孔大小由上至下依次递减。当茶叶从进料管22中进入筛选箱2内时，茶叶由筛选箱2顶部落在第一筛网层41上，而筛选箱2在驱动组件3的作用下不断振动，落在第一筛网层41上的茶叶逐渐从第一筛网层41的筛孔中下落至第二筛网层42上。同理，茶叶经过四层筛网层的筛选，依据茶叶形状大小被分为四类。且部分茶叶中掺杂的粉尘和碎屑经过第四筛网层44后落在筛选箱2底部。结合图3所示，吸尘管76一端与吸尘器等吸尘设备相连，另一端与筛选箱2内部相通，以便将筛选箱2内的茶叶筛选过程中飞扬的粉尘吸出。且吸尘管76与筛选箱2相接处还安装有一张过滤网761，将因质量较小而被吸尘设备吸起的茶叶阻挡在筛选箱2内，避免茶叶产量受到影响。

如图2所示，每层筛网层周边均固定连接有槽钢61，槽钢61绕筛网层的边缘分布以便受振动而偏移的茶叶落入其中。筛选箱2内安装有多个支架51，支架51固定在筛选箱2内部两侧，支架51的长度方向与筛选箱2的宽度方向一致，且支架51上开设有细槽52。细槽52沿支架51的长度方向延伸，每层筛网层的两侧槽钢61底部均安装长条形的滑块62，滑块62宽度与细槽52宽度相符，且滑块62与细槽52的底部滑动连接，从而使得筛网4与筛选箱2滑移连接。

筛选箱2外壁上开设有四个出料口64，四个出料口64分布在筛选箱2的三个侧壁上，其中两个位于同一侧壁上。每一层槽钢61靠近出料口64的一端上安装均有出料通道63，出料通道63由钢板制成，出料通道63内部中空，且出料通道63一端与槽钢61相通，另一端弯折延伸至出料口64外。茶叶在筛选后沿槽钢61进入出料通道63，再由出料通道63传输至筛选箱2外。

底座1和筛选箱2上还安装有清洗组件7，清洗组件7包括刮板71、喷气头72、进气管73和出尘管74。进气管73位于茶叶圆筛机外侧，其一端可与高压气泵等设备相连，另一端与喷气头72相连。结合图4所示，底座1侧壁上固定有一个夹具75，夹具75由橡胶制成，用于将进气管73卡在其上，以便喷气头72的取用。夹具75一端为圆柱形，其端部与底座1固定连接，另一端为U形，且其端部设有凸出部751，外表面呈弧形，且凸出部751与夹具75一体成型，夹具75的U形的端口能适当舒张以供进气管73卡入。喷气头72通过进气管73将高压气流喷射至筛选箱2内，以此冲洗筛选箱2。出尘管74安装在筛选箱2设有两个出料口64的一侧侧壁的底部，且出尘管74一端与筛选箱2的内部相通，其内安装有排气扇（未示出）以便将冲洗后的废屑排出。

如图2、图5所示，刮板71安装在筛选箱2与翻板21相对的内壁上。刮板71竖直设置，其两端设有凸块711，凸块711与刮板71一体成型。且筛选箱2内侧壁上开设有两道滑槽712，滑槽712分布在筛选箱2内侧壁的顶部和底部，滑槽712的长度方向与筛选箱2的长度方向一致。且凸块711与滑槽712滑移连接，刮板71一边与筛选箱2的内侧壁抵触。当筛选箱2内壁上残留有杂物时，移动刮板71即可将杂物刮下，从而提高清洗组件7的清洗效果。

本实施例在使用时，只需将各层筛网层两侧的滑块62沿支架51上的细槽52滑入筛选箱2内，将翻板21合拢后开启变频电机31，即可对从进料管22进入筛选箱2内的茶叶进行筛选。

筛选时，茶叶由筛选箱2顶部下落，而筛选箱2在驱动组件3的作用下不断振动，落在第一筛网层41上的茶叶逐渐从第一筛网层41的筛孔中下落至第二筛网层42、第三筛网层43和第四筛网层44上，下落过程中，茶叶根据形状大小被分为四类。部分细小的碎屑和粉尘落在筛选箱2底部。留在筛网层上的茶叶在不断的振动过程中沿槽钢61逐渐滑动至出料通道63中，再由出料通道63滑落至筛选箱2外得以分类收集。

经过一段时间的使用，筛选箱2内的粉尘开始堆积，由于茶叶中有水分蒸发，粉尘容易粘附在筛选箱2内壁上，需要定期清洗。此时，操作人员只需将翻板21打开，再将筛网层沿支架51上的细槽52抽出，放置好筛网层后将喷气头72取下，并将进气管73与高压气泵等设备相连，之后利用喷气头72喷射的高压气流对筛选箱2内壁进行清洗，清洗过程中产生的废屑从出尘管74排出。当筛选箱2内壁上残留有杂物时，操作人员可移动刮板71，利用刮板71与筛选箱2内壁抵触的一边将杂物刮下，杂物随在排风扇的作用下排出筛选箱2，从而将筛选箱2内部清理干净。

上述清洗过程中，由于翻板21可翻转，筛网层与支架51滑移连接，使得清洗前拆取筛网层更为方便，而夹具75的设计使喷气头72的拆装亦极为方便，从而便于圆筛机的清洗。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于清洗的茶叶圆筛装置，包括底座(1)和安装在所述底座(1)上的筛选箱(2)，其特征是：所述筛选箱(2)上转动连接有一翻板(21)，所述筛选箱(2)内设有多层筛网(4)，所述筛选箱(2)内壁上固定连接有支架(51)，所述筛网(4)与所述支架(51)滑移连接，且所述筛选箱(2)上还设有用于清洗的清洗组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的茶叶圆筛装置，其特征是：所述清洗组件(7)包括喷气头(72)，所述喷气头(72)一端连通有进气管(73)，所述筛选箱(2)底部设有出尘管(74)。

3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的茶叶圆筛装置，其特征是：所述筛选箱(2)上安装有夹具(75)，所述夹具(75)与所述进气管(73)卡接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的茶叶圆筛装置，其特征是：所述清洗组件(7)还包括刮板(71)，所述刮板(71)两端与所述筛选箱(2)内侧壁滑移连接，所述刮板(71)一边与所述筛选箱(2)内侧壁抵触。

5.根据权利要求4所述的一种便于清洗的茶叶圆筛装置，其特征是：所述刮板(71)两端固定有凸块(711)，所述筛选箱(2)内开设有供所述凸块(711)滑移的滑槽(712)。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的茶叶圆筛装置，其特征是：所述支架(51)底部开设有细槽(52)，所述筛网(4)上安装有与所述细槽(52)底部滑动连接的滑块(62)。

7.根据权利要求1所述的一种便于清洗的茶叶圆筛装置，其特征是：所述翻板(21)顶部设有一吸尘管(76)，所述吸尘管(76)与所述筛选箱(2)内部相通。

8.根据权利要求7所述的一种便于清洗的茶叶圆筛装置，其特征是：所述吸尘管(76)与所述筛选箱(2)相接处设有过滤网(761)。