CN207857339U - 自动筛沙机 - Google Patents
自动筛沙机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207857339U CN207857339U CN201721778132.2U CN201721778132U CN207857339U CN 207857339 U CN207857339 U CN 207857339U CN 201721778132 U CN201721778132 U CN 201721778132U CN 207857339 U CN207857339 U CN 207857339U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer sieve
- screen frame
- sieve
- sieving machine
- automatic sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动筛沙机，其技术方案要点包括机架、入料斗和筛选装置，所述入料斗通过若干个支撑杆固定于机架上方，所述筛选装置设置在机架上且位于所述入料斗下端的出口处，所述筛选装置包括第一层筛网、第二层筛网和筛框，所述第二层筛网固定于所述筛框的内侧，所述第一层筛网位于所述第二层筛网的水平上方且与所述筛框转动连接，所述第一层筛网的一侧设置有用于驱动所述第一层筛网转动的拨片，本实用新型能够根据不同的工况要求筛选出不同大小的沙粒，提高整个结构的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于筛沙技术领域，更具体地说它涉及一种自动筛沙机。
背景技术
在建筑行业，沙子是主要的建筑材料之一，工程所用的沙料大多使用细沙，因此便需要对沙料进行筛选作业。
目前，公告号为CN204953312U的中国专利公开一种高效率自动筛沙机，包括支架、上料装置、粒度控制器、锁紧装置、第一筛网、壳体、凸轮机构、传动轴、传动带、电机、减速器、主动轮、支撑轴、漏斗、运输装置、双头螺柱、第二筛网和回位弹簧，所述支架下部固定在地面，上部通过回位弹簧与壳体连接，所述壳体内腔自上而下依次是双头螺柱、锁紧装置、第一筛网、支撑轴和第二筛网、所述第一筛网通过锁紧装置与壳体连接，所述第一筛网与支撑轴连接，所述第二筛网通过螺栓与第一筛网连接，所述粒度控制器与第二筛网连接。
现有技术中类似于上述的一种高效率自动筛沙机，其通过两次筛网所筛选出的沙粒大小相同，而由于不同的工况所需要的沙粒大小不同，使得筛沙机所适应的工况受到局限，还有待改进的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动筛沙机，其优点在于能够根据不同的工况要求筛选出不同大小的沙粒，提高整个结构的实用性。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动筛沙机，包括机架、入料斗和筛选装置，所述入料斗通过若干个支撑杆固定于机架上方，所述筛选装置设置在机架上且位于所述入料斗下端的出口处，所述筛选装置包括第一层筛网、第二层筛网和筛框，所述第二层筛网固定于所述筛框的内侧，所述第一层筛网位于所述第二层筛网的水平上方且与所述筛框转动连接，所述第一层筛网的一侧设置有用于驱动所述第一层筛网转动的拨片。
通过采用上述技术方案，将沙子倒进入料斗后进入第一层筛网，且第二层筛网位于第一层筛网的水平下方，通过转动拨片能够带动第一层筛网沿筛框周向转动，并使得第一层筛网和第二层筛网的筛孔相互交错，从而能够改变沙子过滤的孔径大小。因此，通过转动第一层筛网能够筛选出不同大小的沙粒，提高整个结构的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述第一层筛网周向一侧延伸有凸块，所述筛框内壁设置有供所述凸块滑移的环形槽。
通过采用上述技术方案，第一层筛网通过凸块能够放置在筛框的内侧，而通过凸块与环形槽的配合能够实现第一层筛网与筛框的转动连接。
本实用新型进一步设置为：所述筛框周向外侧固定有若干个振动器。
通过采用上述技术方案，振动器的设置能够使第一层筛网和第二层筛网产生振动，从而能够加快第一层筛网和第二层筛网的筛选效率。
本实用新型进一步设置为：所述筛框周向外侧还固定有位于相邻所述振动器之间的定位块，所述定位块的下端面通过弹簧与所述机架固定连接。
通过采用上述技术方案，弹簧的设置能够将筛框产生的部分振动能量传递给机架，从而能够减少筛框与机架之间产生的振动影响。
本实用新型进一步设置为：所述机架包括位于所述筛框下方的出料口和与所述出料口连通的容料室。
通过采用上述技术方案，沙子经过筛选之后从出料口进入容料室，而通过容料室能够便于对沙粒进行集中处理。
本实用新型进一步设置为：所述容料室一侧滑移连接有抽屉。
通过采用上述技术方案，抽屉的设置能够便于工作人员从容料室内取出沙粒，从而能够提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述容料室一侧延伸有贴合于所述抽屉外侧的导向板。
通过采用上述技术方案，导向板的设置能够使抽屉沿着导向板的内壁滑移，从而能够提高抽屉滑移时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述入料斗底部滑移连接有遮挡于所述入料斗底部出口的闸板。
通过采用上述技术方案，闸板的设置能够便于控制入料斗的出料量，同时能够在不使用设备时关闭入料斗底部的出口，防止有异物掉进筛选装置，影响下次的筛选。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1、通过转动拨片能够带动第一层筛网沿筛框周向转动，并使得第一层筛网和第二层筛网的筛孔相互交错，从而能够改变沙子过滤的孔径大小，进而能够筛选出不同大小的沙粒，提高整个结构的实用性；
2、通过设置容料室使得沙子经过筛选之后从出料口进入容料室，从而能够便于对沙粒进行集中处理。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的剖视结构示意图；
图3为图2中A的放大示意图；
图4是本实施例凸显抽屉的结构示意图。
附图标记说明：1、机架；2、入料斗；3、支撑杆；4、筛选装置；5、闸板；6、第一层筛网；7、第二层筛网；8、筛框；9、拨片；10、凸块；11、环形槽；12、振动器；13、定位块；14、弹簧；15、出料口；16、容料室；17、抽屉；18、导向板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例，一种自动筛沙机，如图1所示，包括机架1和入料斗2，入料斗2通过四根支撑杆3固定在机架1的上方，机架1上设置有位于入料斗2底部出口下方的筛选装置4，通过筛选装置4能够实现对沙子的筛选。
如图1和2所示，入料斗2底部滑移连接有遮挡于入料斗2底部出口的闸板5，通过闸板5能够便于控制入料斗2的出料量，同时能够在不使用设备时关闭入料斗2底部的出口，防止有异物掉进筛选装置4，影响下次的筛选。
如图3所示，筛选装置4（见图1）包括第一层筛网6、第二层筛网7和筛框8，第二层筛网7固定在与筛框8的内侧，第一层筛网6位于第二层筛网7的水平上方且与筛框8转动连接，第一层筛网6的一侧固定有用于驱动第一层筛网6转动的拨片9。因此，通过转动拨片9能够带动第一层筛网6沿筛框8周向转动，并使得第一层筛网6和第二层筛网7的筛孔相互交错，从而能够改变沙子过滤的孔径大小。
如图3所示，第一层筛网6周向一侧延伸有凸块10，筛框8内壁设置有供凸块10滑移的环形槽11，通过凸块10能够将第一层筛网6放置在筛框8的内侧，而通过凸块10与环形槽11的配合能够实现第一层筛网6与筛框8的转动连接。
如图3和4所示，筛框8周向外侧固定有四个振动器12（图中只显示三个），且相邻振动器12之间固定有定位块13，定位块13通过弹簧14与机架1固定连接。振动器12能够使第一层筛网6和第二层筛网7产生振动，从而能够加快第一层筛网6和第二层筛网7的筛选效率；弹簧14能够将筛框8产生的部分振动能量传递给机架1，从而能够减少筛框8与机架1之间产生的振动影响。
如图3和4所示，机架1包括位于筛框8下方的出料口15和与出料口15连通的容料室16，从而沙子经过筛选之后能够从出料口15进入容料室16，而通过容料室16能够便于对沙子进行集中处理。
如图4所示，容料室16一侧滑移连接有抽屉17，从而能够便于工作人员从容料室16内取出沙子，进而能够提高工作效率；而在容料室16一侧延伸有贴合于抽屉17外侧的导向板18，通过导向板18能够使抽屉17沿着导向板18的内壁滑移，从而能够提高抽屉17滑移时的稳定性。
以上所述工作原理：将沙子倒进入料斗2，再将闸板5抽出使得沙子落入到第一层筛网6，而通过转动拨片9带动第一层筛网6沿筛框8周向转动，使得第一层筛网6和第二层筛网7的筛孔相互交错，从而改变沙子过滤的孔径大小，从而能够根据不同的工况要求筛选出不同大小的沙粒，提高整个结构的实用性。
而经过筛选之后的沙子进入容料室16内的抽屉17，工作人员通过将抽屉17取出便可对筛子过后的沙子进行集中处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动筛沙机，包括机架(1)、入料斗(2)和筛选装置(4)，所述入料斗(2)通过若干个支撑杆(3)固定于机架(1)上方，所述筛选装置(4)设置在机架(1)上且位于所述入料斗(2)下端的出口处，其特征在于：所述筛选装置(4)包括第一层筛网(6)、第二层筛网(7)和筛框(8)，所述第二层筛网(7)固定于所述筛框(8)的内侧，所述第一层筛网(6)位于所述第二层筛网(7)的水平上方且与所述筛框(8)转动连接，所述第一层筛网(6)的一侧设置有用于驱动所述第一层筛网(6)转动的拨片(9)。
2.根据权利要求1所述的自动筛沙机，其特征在于：所述第一层筛网(6)周向一侧延伸有凸块(10)，所述筛框(8)内壁设置有供所述凸块(10)滑移的环形槽(11)。
3.根据权利要求1所述的自动筛沙机，其特征在于：所述筛框(8)周向外侧固定有若干个振动器(12)。
4.根据权利要求3所述的自动筛沙机，其特征在于：所述筛框(8)周向外侧还固定有位于相邻所述振动器(12)之间的定位块(13)，所述定位块(13)的下端面通过弹簧(14)与所述机架(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的自动筛沙机，其特征在于：所述机架(1)包括位于所述筛框(8)下方的出料口(15)和与所述出料口(15)连通的容料室(16)。
6.根据权利要求5所述的自动筛沙机，其特征在于：所述容料室(16)一侧滑移连接有抽屉(17)。
7.根据权利要求6所述的自动筛沙机，其特征在于：所述容料室(16)一侧延伸有贴合于所述抽屉(17)外侧的导向板(18)。
8.根据权利要求1所述的自动筛沙机，其特征在于：所述入料斗(2)底部滑移连接有遮挡于所述入料斗(2)底部出口的闸板(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721778132.2U CN207857339U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 自动筛沙机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721778132.2U CN207857339U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 自动筛沙机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207857339U true CN207857339U (zh) | 2018-09-14 |
Family
ID=63465236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721778132.2U Expired - Fee Related CN207857339U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 自动筛沙机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207857339U (zh) |
-
2017
- 2017-12-18 CN CN201721778132.2U patent/CN207857339U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210787484U (zh) | 一种膨胀剂原料研磨装置 | |
| CN108043707A (zh) | 一种土木工程用新型分类筛沙机 | |
| CN211678751U (zh) | 一种便于拆卸的振动筛 | |
| CN212349417U (zh) | 一种建筑施工用筛沙装置 | |
| CN106267973B (zh) | 一种光伏专用浆料过滤装置 | |
| CN207857339U (zh) | 自动筛沙机 | |
| CN106824759B (zh) | 一种用于制砖的高效的原料筛选设备 | |
| CN112718060A (zh) | 一种建筑施工用砂石筛分设备 | |
| CN104923472A (zh) | 制砖原料筛分装置 | |
| CN210168926U (zh) | 茶叶加工出料装置 | |
| CN207385941U (zh) | 一种筛沙装置 | |
| CN207507791U (zh) | 简易振动式筛沙设备 | |
| CN103721923A (zh) | 一种旋转式五级筛分套筛 | |
| CN213644866U (zh) | 一种混凝土原料筛选分级装置 | |
| CN210045585U (zh) | 一种杂木颗粒加工用筛选装置 | |
| CN211247320U (zh) | 一种高效振动筛 | |
| CN208032685U (zh) | 一种新型矿石筛选机 | |
| CN208146384U (zh) | 一种可调节筛孔大小的振动筛 | |
| CN210546210U (zh) | 一种角度可调的圆滚筛支撑装置 | |
| CN207153967U (zh) | 一种粉体分离装置 | |
| CN107570408A (zh) | 简易振动式筛沙设备 | |
| CN203711309U (zh) | 一种旋转式五级筛分套筛 | |
| CN210701048U (zh) | 一种粮油加工用平面回转筛 | |
| CN108607827A (zh) | 一种扳手蜗杆筛选装置 | |
| CN209613517U (zh) | 一种用于建筑工程的筛沙装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180914 Termination date: 20201218 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |