CN207857035U - 一种废铜杆裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废铜杆裁断机，包括工作平台，所述工作平台的上表面左侧设有收纳筒，所述收纳筒的侧壁右侧设有缺口，所述收纳筒的内腔上表面设有收纳转盘，所述收纳转盘的中心贯穿设有收纳转轴，所述工作平台的上表面边缘前后对称设有支撑架，所述支撑架的相对面上左右对称设有触发按钮，所述支撑架的上部之间设有驱动平台，所述驱动平台的内部左侧设有双轴电机，所述驱动平台的内部右侧设有从动转轴，所述双轴电机的输出端与从动转轴的前后两侧均设有驱动盘，前侧及后侧的所述驱动盘之间均设有传送带，所述传送带上均匀设有夹取杆，本实用新型能够对废铜杆连续进行切割，并将裁断下来的小段铜杆规整收集起来。

Description

一种废铜杆裁断机

技术领域

本实用新型涉及铜杆加工技术领域，具体领域为一种废铜杆裁断机。

背景技术

铜杆是电线电缆生产的原材料，通常一条铜杆成卷堆放，在铜杆的生产制造过程中，总会出现无法使用的残次品，为了重新再利用这些原材料需要将铜杆回炉融化再生产成成品，而成卷的铜杆无法直接加入到炉子中，需要裁断将铜杆切割成小段才能加入到炉子中，现有的对废铜杆的截断方式是由人工通过剪切装置对铜杆进行剪切，需要多次剪切将铜杆剪切成多段，浪费人力资源，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废铜杆裁断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废铜杆裁断机，包括工作平台，所述工作平台的上表面左侧设有收纳筒，所述收纳筒的侧壁右侧设有缺口，所述收纳筒的内腔上表面设有收纳转盘，所述收纳转盘的中心贯穿设有收纳转轴，所述工作平台的上表面边缘前后对称设有支撑架，所述支撑架的相对面上左右对称设有触发按钮，所述支撑架的上部之间设有驱动平台，所述驱动平台的内部左侧设有双轴电机，所述驱动平台的内部右侧设有从动转轴，所述双轴电机的输出端与从动转轴的前后两侧均设有驱动盘，前侧及后侧的所述驱动盘之间均设有传送带，所述传送带上均匀设有夹取杆，所述夹取杆的底部设有夹取气缸，所述夹取气缸靠近支撑架的侧壁上设有触发感应器，所述驱动平台的内部且在双轴电机的右侧设有切割气缸，所述切割气缸的输出端上设有刀具座，所述刀具座上设有切割刀具，所述工作平台的上表面且在切割刀具的下侧设有切割平台，所述工作平台的内部右侧设有收集槽，所述收集槽的内部设有收集抽屉，所述收集抽屉的前表面设有抽屉把手。

优选的，所述夹取气缸的输出端上设有夹取垫片。

优选的，所述工作平台的下表面四角均设有支脚杆，所述支脚杆的外侧设有支脚套杆，所述支脚杆的下表面与支脚套杆的内腔底部之间设有减震弹簧。

优选的，所述抽屉把手上套有把手套。

优选的，所述收集抽屉的前侧壁铰接有抽屉挡板，所述抽屉挡板的前表面左右对称设有折叠板。

优选的，所述工作平台的上表面且在收纳筒的右侧设有导线轮。

优选的，所述驱动盘的旋转方向为逆时针转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种废铜杆裁断机，夹取气缸的输出端夹取住铜杆，传送带带动夹取气缸移动，将铜杆拉出，切割气缸控制切割刀具上下移动对铜杆进行切割，将铜杆裁断成段，夹取气缸松开裁断好的铜杆，裁断好的铜杆受重力落入到收集抽屉中，被统一收集起来，且在收集抽屉中排列规整有序，供工作人员进行后续的处理，同时切割刀具左侧部分的铜杆右端位置不会移动，使夹取气缸的输出端能够在相同的位置夹取住铜杆，将收纳筒中放置的铜杆全部拉出，裁断切割过程连续，只需最开始将铜杆的一端放置到切割刀具下侧，后续装置会将铜杆全部拉出并裁断成小段，并统一收集起来，节省人力，支脚杆与支脚套杆之间的减震弹簧减少装置在切割裁断时产生的冲击力，减少切割部分的磨损程度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-工作平台、2-收纳筒、3-缺口、4-收纳转盘、5-收纳转轴、6-支撑架、7-触发按钮、8-驱动平台、9-双轴电机、10-从动转轴、11-驱动盘、12-传送带、13-夹取杆、14-夹取气缸、15-触发感应器、16-切割气缸、17-刀具座、18-切割刀具、19-切割平台、20-收集槽、21-收集抽屉、22-抽屉把手、23-夹取垫片、24-支脚杆、25-支脚套杆、26-减震弹簧、27-把手套、28-抽屉挡板、29-折叠板、30-导线轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废铜杆裁断机，包括工作平台1，工作平台为废铜杆的裁断提供一个操作的平台，所述工作平台的上表面左侧设有收纳筒2，通常情况下铜杆是绕成一卷放置的，一根铜杆卷成一卷铜杆，将无法正常使用的铜杆放置在收纳筒中对铜杆限制收纳，供装置进行裁断，所述收纳筒的侧壁右侧设有缺口3，收纳筒中的铜杆可以从缺口处引出，所述收纳筒的内腔上表面设有收纳转盘4，铜杆放置在收纳转盘上，铜杆的一端会从缺口处逐渐放出，收纳转盘则随着铜杆卷一同转动，使铜杆的放出端能够与缺口位置对应，使铜杆能够放出，所述收纳转盘的中心贯穿设有收纳转轴5，铜杆卷的中心套在收纳转轴上，收纳转轴随着收纳转盘一同转动，放出筒杆，所述工作平台的上表面边缘前后对称设有支撑架6，支撑架用于支撑驱动平台，所述支撑架的相对面上左右对称设有触发按钮7，触发按钮与触发感应器配合，按钮触碰到触发感应器会使触发感应器响应，所述支撑架的上部之间设有驱动平台8，驱动平台通过支撑架架在工作平台的上方，所述驱动平台的内部左侧设有双轴电机9，所述驱动平台的内部右侧设有从动转轴10，所述双轴电机的输出端与从动转轴的前后两侧均设有驱动盘11，前侧及后侧的所述驱动盘之间均设有传送带12，双轴电机的前后两个输出端上均设有驱动盘，双轴电机会带动左侧的两个驱动盘转动，左侧的驱动盘带动传送带传动，传送带在驱动盘上传动，从动转轴与右侧的驱动盘配合传送带的传动，随着传送带的传动旋转，所述传送带上均匀设有夹取杆13，所述夹取杆的底部设有夹取气缸14，夹取杆的底部设置夹取气缸，夹取气缸的输出端相对应，两个夹取气缸的输出端均伸出时，夹取气缸输出端之间的距离变小，将铜杆夹取住，同时夹取杆与夹取气缸随着传送带移动，从而将收纳筒中放置的铜杆拉取出来进行切割，所述夹取气缸靠近支撑架的侧壁上设有触发感应器15，触发感应器与触发按钮配合使用，当夹取气缸上的触发感应器移动到触发按钮的位置时，触发感应器响应使夹取气缸的状态发生改变，夹取气缸与夹取杆随着传送带移动，当夹取气缸从传送带的上侧移动到传送带的下侧后，触发感应器会先触碰到左侧的触发按钮，此时触发感应器响应，使夹取气缸的输出端伸出，从而将铜杆夹取住，然后夹取气缸夹着铜杆向右侧移动，将铜杆拉伸出来，装置对铜杆进行切割，此时夹取气缸夹取的铜杆被切割成一段，移动到右侧的触发按钮位置时，触发感应器会触碰到右侧的触发按钮，此时触发感应器响应，使夹取气缸的输出端收缩，将铜杆松开，被切断的铜杆就会受重力下落，落入工作平台上的收集槽中，然后夹取杆与夹取气缸随着传送带移动到传送带的上侧，进行下一次循环，从而将铜杆全部拉出，并裁断成多段，所述驱动平台的内部且在双轴电机的右侧设有切割气缸16，切割气缸会根据设定好的频率来回伸出收回输出端，所述切割气缸的输出端上设有刀具座17，刀具座用于固定切割刀具，保证在切割时切割刀具的稳定性，所述刀具座上设有切割刀具18，切割刀具会随着切割气缸的输出端来回上下移动，对铜杆进行切割，所述工作平台的上表面且在切割刀具的下侧设有切割平台19，铜杆会被拉伸到切割平台上，切割刀具向下移动，与切割平台配合压迫铜杆将铜杆裁断，所述工作平台的内部右侧设有收集槽20，裁断好的铜杆会落入到收集槽中被收集起来，所述收集槽的内部设有收集抽屉21，收集抽屉将落入到收集槽中的铜杆收集起来，统一收集在收集抽屉中便于后续对铜杆进行处理，所述收集抽屉的前表面设有抽屉把手22，抽屉把手用于将收集抽屉从收集槽中取出，转移收集抽屉及收集抽屉中的铜杆，进行后续的处理。

具体而言，所述夹取气缸的输出端上设有夹取垫片23，夹取垫片能够贴合住铜杆的侧壁，使夹取气缸的输出端能够夹紧住铜杆，避免在切割的过程中铜杆脱落。

具体而言，所述工作平台的下表面四角均设有支脚杆24，所述支脚杆的外侧设有支脚套杆25，所述支脚杆的下表面与支脚套杆的内腔底部之间设有减震弹簧26，支脚杆及支脚套杆支撑住整个装置，使整个装置在工作的时候能够保持平稳，减震弹簧减少装置在切割裁断时产生的冲击力，减少切割部分的磨损程度。

具体而言，所述抽屉把手上套有把手套27，把手套便于工人握住抽屉把手，增大摩擦力，使工人能够更加容易将收集抽屉取出。

具体而言，所述收集抽屉的前侧壁铰接有抽屉挡板28，所述抽屉挡板的前表面左右对称设有折叠板29，裁断好的铜杆在收集抽屉中积攒，可以将收集抽屉取出，将其中的铜杆统一处理，也可以将折叠板折叠起来，使折叠板的下半部分不再抵在收集抽屉上，使抽屉挡板打开，内部的铜杆则会滚落出来，同样可以将铜杆导出转移。

具体而言，所述工作平台的上表面且在收纳筒的右侧设有导线轮30，铜杆穿过导线轮，导线轮对铜杆起到导向作用，同时在切割刀具将铜杆裁断后，支撑住左侧未被裁断的铜杆，避免铜杆的右部由于重力下落，使夹取气缸的输出端能够夹取住铜杆的右部。

具体而言，所述驱动盘的旋转方向为逆时针转动，从装置的前侧观察，双轴电机带动传送带与驱动盘逆时针转动，使传送带下侧的夹取杆与夹取气缸向右侧移动，拉取铜杆，上侧的夹取杆与夹取气缸向左侧移动，到达下侧后重新夹取铜杆。

工作原理：将铜杆卷放置到收纳筒中，将铜杆的一端从缺口拉出，穿过导线轮并将铜杆的这一端放置到切割平台上，然后启动双轴电机与切割气缸，双轴电机使左侧的驱动盘转动起来，驱动盘上的传送带随着转动起来，传送带带动夹取杆与夹取气缸一同移动，当夹取气缸从传送带的上侧移动到传送带的下侧后，触发感应器会先触碰到支撑架上左侧的触发按钮，此时触发感应器响应，使夹取气缸的输出端伸出，从而将放置好的铜杆夹取住，然后夹取气缸夹着铜杆向右侧移动，将铜杆拉伸出来，收纳转盘与收纳转轴随着铜杆卷一同转动，配合将铜杆放出，切割气缸会按设定好的频率周期性伸出收回切割气缸的输出端，切割刀具则随着上下移动对铜杆进行切割，此时夹取气缸夹取的铜杆被切割成一段，夹取杆与夹取气缸移动到右侧的触发按钮位置时，触发感应器会触碰到右侧的触发按钮，此时触发感应器响应，使夹取气缸的输出端收缩，将铜杆松开，被切断的铜杆就会受重力下落，落入工作平台上的收集槽中，被收集抽屉收集起来，然后夹取杆与夹取气缸随着传送带移动到传送带的上侧，进行下一次循环，从而将铜杆全部拉出，并裁断成多段，将装有裁断好的铜杆的收集抽屉取出，对铜杆进行后续的处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废铜杆裁断机，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）的上表面左侧设有收纳筒（2），所述收纳筒（2）的侧壁右侧设有缺口（3），所述收纳筒（2）的内腔上表面设有收纳转盘（4），所述收纳转盘（4）的中心贯穿设有收纳转轴（5），所述工作平台（1）的上表面边缘前后对称设有支撑架（6），所述支撑架（6）的相对面上左右对称设有触发按钮（7），所述支撑架（6）的上部之间设有驱动平台（8），所述驱动平台（8）的内部左侧设有双轴电机（9），所述驱动平台（8）的内部右侧设有从动转轴（10），所述双轴电机（9）的输出端与从动转轴（10）的前后两侧均设有驱动盘（11），前侧及后侧的所述驱动盘（11）之间均设有传送带（12），所述传送带（12）上均匀设有夹取杆（13），所述夹取杆（13）的底部设有夹取气缸（14），所述夹取气缸（14）靠近支撑架（6）的侧壁上设有触发感应器（15），所述驱动平台（8）的内部且在双轴电机（9）的右侧设有切割气缸（16），所述切割气缸（16）的输出端上设有刀具座（17），所述刀具座（17）上设有切割刀具（18），所述工作平台（1）的上表面且在切割刀具（18）的下侧设有切割平台（19），所述工作平台（1）的内部右侧设有收集槽（20），所述收集槽（20）的内部设有收集抽屉（21），所述收集抽屉（21）的前表面设有抽屉把手（22）。

2.根据权利要求1所述的一种废铜杆裁断机，其特征在于：所述夹取气缸（14）的输出端上设有夹取垫片（23）。

3.根据权利要求1所述的一种废铜杆裁断机，其特征在于：所述工作平台（1）的下表面四角均设有支脚杆（24），所述支脚杆（24）的外侧设有支脚套杆（25），所述支脚杆（24）的下表面与支脚套杆（25）的内腔底部之间设有减震弹簧（26）。

4.根据权利要求1所述的一种废铜杆裁断机，其特征在于：所述抽屉把手（22）上套有把手套（27）。

5.根据权利要求1所述的一种废铜杆裁断机，其特征在于：所述收集抽屉（21）的前侧壁铰接有抽屉挡板（28），所述抽屉挡板（28）的前表面左右对称设有折叠板（29）。

6.根据权利要求1所述的一种废铜杆裁断机，其特征在于：所述工作平台（1）的上表面且在收纳筒（2）的右侧设有导线轮（30）。

7.根据权利要求1所述的一种废铜杆裁断机，其特征在于：所述驱动盘（11）的旋转方向为逆时针旋转。