CN207854976U - 一种连续性浆果榨汁处理罐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续性浆果榨汁处理罐装置，包括果浆过滤网、浆果加工罐、滑动破碎块、浆果添加斗、进料筒和驱动破碎块，所述浆果加工罐底部焊接有集液漏斗，所述浆果加工罐固定在机架上，所述浆果加工罐顶部安装有进料筒，所述进料筒右端上侧连接浆果添加斗；所述浆果加工罐内部焊接有上隔板和下隔板；利用永磁铁同性磁极相斥的原理，固定破碎块、滑动破碎块和驱动破碎块运动并对之间浆果破碎腔内浆果挤压破碎；驱动破碎块反相运动时，反相作用力驱动滑动破碎块自动复位，方便浆果再次落入浆果破碎腔内，适合大批量浆果连续性添加、分布、破碎、过滤、排渣、除沫及放液操作，提高浆果榨汁的效率和效果。

Description

一种连续性浆果榨汁处理罐装置

技术领域

本实用新型涉及饮料生产设备技术领域，具体是一种连续性浆果榨汁处理罐装置。

背景技术

果汁饮料为人们生活中的常用的一种饮品，因其独特的口感以及丰富的营养价值，被广广大的消费者深深喜爱，因此果汁的加工显得尤为必要。现有的榨汁机设备虽然能对多种水果进行榨汁得到果汁，但其仅适用于少量果汁的榨汁使用，当需要对果汁生产加工时，常规的榨汁机无法满足使用要求。

目前在果汁生产的过程中，由于浆果柔软多汁，口味和口感深受人们喜爱，如桑葚、葡萄、橘子、无花果、蓝莓等，在采用大型的榨汁设备进行生产时，首先浆果添加不方便，常规的料斗直接添加的方式，由于添加管程加长容易堵塞，添加的物料分布不均匀，在进行破碎过程中，采用破碎刀片旋转粉碎的方式，存在破碎不彻底，耗费时间长，充分破碎的问题，并且破碎的果浆需要输送至过滤设备内压滤，果汁容易受到氧化，而且果汁中存在大量浮沫，影响果汁的灌装及果汁的口感等。因此，需要一种连续性浆果榨汁处理罐装置弥补现有设备的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续性浆果榨汁处理罐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续性浆果榨汁处理罐装置，包括果浆过滤网、浆果加工罐、滑动破碎块、浆果添加斗、进料筒和驱动破碎块，所述浆果加工罐底部焊接有集液漏斗，所述浆果加工罐固定在机架上，所述浆果加工罐顶部安装有进料筒，所述进料筒右端上侧连接浆果添加斗；所述浆果加工罐顶部的进料筒底侧开设有浆果落入孔，浆果落入孔与浆果加工罐内部连通；所述浆果加工罐内部焊接有上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板之间的浆果加工罐内设为浆果破碎腔，浆果破碎腔内安装有固定破碎块、滑动破碎块和驱动破碎块，所述驱动破碎块外端连接推拉杆；所述固定破碎块、滑动破碎块和驱动破碎块内部均镶嵌有永磁铁且相邻的磁极磁性相同；所述上隔板上开设有浆果输入口，所述下隔板上均设有若干果浆排出孔；所述下隔板下方的浆果加工罐内安装有果浆过滤网，所述果浆过滤网下方的浆果加工罐内安装有除沫丝网。

作为本实用新型进一步的方案：所述浆果加工罐底部的集液漏斗内部设为储液池，所述集液漏斗中部焊接有排液管，排液管与储液池内部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述浆果添加斗底部与进料筒内部的浆果推送通道连通，浆果推送通道内安装有螺杆，螺杆上焊接有螺旋叶片，所述螺杆一端穿出进料筒连接进料电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动破碎块安装在固定破碎块和驱动破碎块之间且至少为1个。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动破碎块固定在浆果加工罐一侧内壁上，驱动破碎块安装在浆果加工罐另一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述推拉杆穿出浆果加工罐铰接传动杆一端，传动杆另一端铰接连接杆，连接杆另一端固定在旋转轴上，旋转轴连接破碎电机，破碎电机安装在浆果加工罐外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述推拉杆与浆果加工罐之间安装有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述浆果输入口上部连通浆果分布槽，所述上隔板上固定有导料斜劈，导料斜劈设置在浆果落入孔下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述果浆过滤网为波浪形结构且倾斜安装，果浆过滤网下侧且位于果浆过滤网波浪形的波谷部位的浆果加工罐上安装有渣料排放门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种连续性浆果榨汁处理罐装置，实现浆果的快捷添加，避免发生堵塞，加料方便；利用永磁铁同性磁极相斥的原理，推拉杆推动驱动破碎块向滑动破碎块一侧运动，并排斥滑动破碎块使其向固定破碎块一侧滑动，随着驱动破碎块进一步运动，固定破碎块、滑动破碎块和驱动破碎块运动并对之间浆果破碎腔内浆果挤压破碎；驱动破碎块反相运动时，固定破碎块、滑动破碎块和驱动破碎块之前同性磁极相斥，反相作用力驱动滑动破碎块自动复位，方便浆果再次落入浆果破碎腔内，适合大批量浆果连续性添加、分布、破碎、过滤、排渣、除沫及放液操作，提高浆果榨汁的效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中破碎块的结构示意图。

图3为本实用新型中果浆过滤网的结构示意图。

图中：1-集液漏斗、2-排液管、3-储液池、4-机架、5-除沫丝网、6-果浆过滤网、7-浆果加工罐、8-滑动破碎块、9-浆果破碎腔、10-固定破碎块、11-上隔板、12-浆果输入口、13-浆果落入孔、14-导料斜劈、15-螺杆、16-浆果分布槽、17-螺旋叶片、18-浆果推送通道、19-浆果添加斗、20-进料电机、21-进料筒、22-驱动破碎块、23-推拉杆、24-传动杆、25-连接杆、26-旋转轴、27-破碎电机、28-密封圈、29-下隔板、30-果浆排出孔、31-渣料排放门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种连续性浆果榨汁处理罐装置，包括果浆过滤网6、浆果加工罐7、滑动破碎块8、浆果添加斗19、进料筒21和驱动破碎块22，所述浆果加工罐7底部焊接有集液漏斗1，浆果加工罐7底部的集液漏斗1内部设为储液池3，所述集液漏斗1中部焊接有排液管2，排液管2与储液池3内部连通，方便将储液池3内果汁通过排液管2排出；所述浆果加工罐7固定在机架4上，所述浆果加工罐7顶部安装有进料筒21，所述进料筒21右端上侧连接浆果添加斗19，浆果添加斗19底部与进料筒21内部的浆果推送通道18连通，浆果推送通道18内安装有螺杆15，螺杆15上焊接有螺旋叶片17，所述螺杆15一端穿出进料筒21连接进料电机20；所述浆果加工罐7顶部的进料筒21底侧开设有浆果落入孔13，浆果落入孔13与浆果加工罐7内部连通；当进料电机20驱动螺杆15和螺旋叶片17旋转时，浆果添加斗19落入浆果推送通道18内的浆果由螺旋叶片17推送至浆果落入孔13并排入浆果加工罐7内，实现浆果的快捷添加，避免发生堵塞，加料方便。

所述浆果加工罐7内部焊接有上隔板11和下隔板29，所述上隔板11和下隔板29之间的浆果加工罐7内设为浆果破碎腔9，浆果破碎腔9内安装有固定破碎块10、滑动破碎块8和驱动破碎块22，所述滑动破碎块8安装在固定破碎块10和驱动破碎块22之间且至少为1个，所述滑动破碎块8固定在浆果加工罐7一侧内壁上，驱动破碎块22安装在浆果加工罐7另一侧，驱动破碎块22外端连接推拉杆23，推拉杆23穿出浆果加工罐7铰接传动杆24一端，传动杆24另一端铰接连接杆25，连接杆25另一端固定在旋转轴26上，旋转轴26连接破碎电机27，破碎电机27安装在浆果加工罐7外侧。

所述推拉杆23与浆果加工罐7之间安装有密封圈28。

所述固定破碎块10、滑动破碎块8和驱动破碎块22内部均镶嵌有永磁铁且相邻的磁极磁性相同，利用永磁铁同性磁极相斥的原理，当破碎电机27启动后通过旋转轴26驱动连接杆25、传动杆24、推拉杆23运动，当推拉杆23推动驱动破碎块22向滑动破碎块8一侧运动，并排斥滑动破碎块8使其向固定破碎块10一侧滑动，随着驱动破碎块22进一步运动，固定破碎块10、滑动破碎块8和驱动破碎块22运动并对之间浆果破碎腔9内浆果挤压破碎；当驱动破碎块22反相运动时，固定破碎块10、滑动破碎块8和驱动破碎块22之前同性磁极相斥，反相作用力驱动滑动破碎块8自动复位，方便浆果再次落入浆果破碎腔9内。

所述上隔板11上开设有浆果输入口12，浆果输入口12上部连通浆果分布槽16，所述上隔板11上固定有导料斜劈14，导料斜劈14设置在浆果落入孔13下方，方便将落入浆果加工罐7内的浆果分布在导料斜劈14两侧的浆果分布槽16内。

所述下隔板29上均设有若干果浆排出孔30，由固定破碎块10、滑动破碎块8和驱动破碎块22挤压破碎后的果浆穿过果浆排出孔30向下排出。

所述下隔板29下方的浆果加工罐7内安装有果浆过滤网6，果浆过滤网6为波浪形结构且倾斜安装，果浆过滤网6下侧且位于果浆过滤网6波浪形的波谷部位的浆果加工罐7上安装有渣料排放门31，打开渣料排放门31，方便将堆积在果浆过滤网6下侧波谷位置的果渣排放出。

所述果浆过滤网6下方的浆果加工罐7内安装有除沫丝网5，经过果浆过滤网6滤除的果汁经过除沫丝网5除去泡沫过流入下方的储液池3内，并从排液管2排出；适合大批量浆果连续性添加、分布、破碎、过滤、排渣、除沫及放液操作，提高浆果榨汁的效率和效果。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (9)

1.一种连续性浆果榨汁处理罐装置，包括果浆过滤网(6)、浆果加工罐(7)、滑动破碎块(8)、浆果添加斗(19)、进料筒(21)和驱动破碎块(22)，其特征在于，所述浆果加工罐(7)底部焊接有集液漏斗(1)，所述浆果加工罐(7)固定在机架(4)上，所述浆果加工罐(7)顶部安装有进料筒(21)，所述进料筒(21)右端上侧连接浆果添加斗(19)；所述浆果加工罐(7)顶部的进料筒(21)底侧开设有浆果落入孔(13)，浆果落入孔(13)与浆果加工罐(7)内部连通；所述浆果加工罐(7)内部焊接有上隔板(11)和下隔板(29)，所述上隔板(11)和下隔板(29)之间的浆果加工罐(7)内设为浆果破碎腔(9)，浆果破碎腔(9)内安装有固定破碎块(10)、滑动破碎块(8)和驱动破碎块(22)，所述驱动破碎块(22)外端连接推拉杆(23)；所述固定破碎块(10)、滑动破碎块(8)和驱动破碎块(22)内部均镶嵌有永磁铁且相邻的磁极磁性相同；所述上隔板(11)上开设有浆果输入口(12)，所述下隔板(29)上均设有若干果浆排出孔(30)；所述下隔板(29)下方的浆果加工罐(7)内安装有果浆过滤网(6)，所述果浆过滤网(6)下方的浆果加工罐(7)内安装有除沫丝网(5)。

2.根据权利要求1所述的一种连续性浆果榨汁处理罐装置，其特征在于，所述浆果加工罐(7)底部的集液漏斗(1)内部设为储液池(3)，所述集液漏斗(1)中部焊接有排液管(2)，排液管(2)与储液池(3)内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种连续性浆果榨汁处理罐装置，其特征在于，所述浆果添加斗(19)底部与进料筒(21)内部的浆果推送通道(18)连通，浆果推送通道(18)内安装有螺杆(15)，螺杆(15)上焊接有螺旋叶片(17)，所述螺杆(15)一端穿出进料筒(21)连接进料电机(20)。

4.根据权利要求1所述的一种连续性浆果榨汁处理罐装置，其特征在于，所述滑动破碎块(8)安装在固定破碎块(10)和驱动破碎块(22)之间且至少为1个。

5.根据权利要求4所述的一种连续性浆果榨汁处理罐装置，其特征在于，所述滑动破碎块(8)固定在浆果加工罐(7)一侧内壁上，驱动破碎块(22)安装在浆果加工罐(7)另一侧。

6.根据权利要求1所述的一种连续性浆果榨汁处理罐装置，其特征在于，所述推拉杆(23)穿出浆果加工罐(7)铰接传动杆(24)一端，传动杆(24)另一端铰接连接杆(25)，连接杆(25)另一端固定在旋转轴(26)上，旋转轴(26)连接破碎电机(27)，破碎电机(27)安装在浆果加工罐(7)外侧。

7.根据权利要求6所述的一种连续性浆果榨汁处理罐装置，其特征在于，所述推拉杆(23)与浆果加工罐(7)之间安装有密封圈(28)。

8.根据权利要求1所述的一种连续性浆果榨汁处理罐装置，其特征在于，所述浆果输入口(12)上部连通浆果分布槽(16)，所述上隔板(11)上固定有导料斜劈(14)，导料斜劈(14)设置在浆果落入孔(13)下方。

9.根据权利要求1所述的一种连续性浆果榨汁处理罐装置，其特征在于，所述果浆过滤网(6)为波浪形结构且倾斜安装，果浆过滤网(6)下侧且位于果浆过滤网(6)波浪形的波谷部位的浆果加工罐(7)上安装有渣料排放门(31)。