CN207850261U - 一种圆周度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测装置技术领域，公开了一种圆周度检测装置，包括机座、转动盘、滑动座、调心盘以及检测座。其中，转动盘能够沿自身轴线转动地安装于机座上，转动盘上安装有第一驱动部，转动盘上设置有通过转动盘轴心的调心线。滑动座位于转动盘上，固定于第一驱动部的输出端，第一驱动部能够驱动滑动座沿调心线滑动。调心盘转动安装于滑动座上，调心盘的转动轴心位于调心线上。检测座固定于机座上，包括第二驱动部以及固定于第二驱动部输出端的检测表，第二驱动部能够驱动检测表沿调心线移动，检测表的测头与放置于调心盘上待测产品的外圆周壁相垂直。调心盘与检测表相配合，在调心线上对待测产品进行调心，避免了待测产品偏心放置影响检测。

Description

一种圆周度检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种圆周度检测装置。

背景技术

现有的具有圆周轮廓的产品，在加工生产完成之后,为保证产品的品质，需要对其圆周轮廓的圆周度进行检测，现有的检测仪器结构复杂，检测过程繁琐，不适用于精度要求不高的产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆周度检测装置，其结构简单，检测过程高效。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种圆周度检测装置，包括：

机座；

转动盘，能够沿自身轴线转动地安装于所述机座上，所述转动盘上安装有第一驱动部，所述转动盘表面上设置有通过所述转动盘轴心的调心线；

滑动座，位于所述转动盘上，固定于所述第一驱动部的输出端，所述第一驱动部能够驱动所述滑动座沿所述调心线滑动；

调心盘，转动安装于所述滑动座上，所述调心盘的转动轴心垂直通过所述调心线；

检测座，固定于所述机座上，包括第二驱动部以及固定于所述第二驱动部输出端的检测表，所述第二驱动部能够驱动所述检测表沿所述调心线移动，所述检测表的测头与放置于所述调心盘上待测产品的外圆周壁相垂直。

作为优选，所述调心盘圆周侧壁上开设有环形的凹槽，所述凹槽内滑动设置有指示块。上述指示块，具体在调心时，用于标示最小数值所对应的位置，结构简单，调节方便，使得后续调心更加准确。

作为优选，所述检测座上设置有光电开关，所述转动盘上设置有与所述光电开关相配合的挡片，所述转动盘由控制装置控制转动；所述控制装置通过所述光电开关与所述挡片配合，控制所述转动盘上的所述调心线与所述检测表的测头对正。上述设置，提高了本实用新型调心操作的精度和可靠性。

作为优选，所述检测表通过压力传感器安装于所述第二驱动部的输出端，所述压力传感器用于检测所述检测表的测头所受到的压力，并将压力数值实时传递给控制装置，所述控制装置能够控制所述第二驱动部的启停。在本实用新型中，控制装置中设置有压力的安全值，对待测产品进行调心和检测时，当压力传感器传递给控制装置的压力值大于安全值时，控制装置控制第二驱动部停止动作，有效地保护的检测表。

作为优选，所述转动盘上沿所述调心线设置有导槽，所述滑动座滑动安装设置于所述导槽上。上述设置，使得在第一驱动部下，滑动座能够更精确地沿调心线滑动，提高了待测产品的调心精度。

作为优选，所述导槽的一侧设置有刻度标记。上述设置，结构简单，方便对滑动座的滑动距离进行记录和控制。

作为优选，还包括压块，所述压块压放于所述调心盘上的待测产品上。上述压块的设置，结构简单，操作方便，提高了调心和检测的精度。

作为优选，所述转动盘通过旋转电机安装于所述机座上。

作为优选，所述第一驱动部和所述第二驱动部均为电缸。

作为优选，所述检测表为千分表或百分表。

本实用新型的有益效果：调心盘与检测表相配合，在调心线上对待测产品进行调心，避免了待测产品偏心放置影响检测，在此基础上，转动盘与检测表相配合，对待测产品进行检测，对检测表的利用更加充分，整体结构简单，检测过程高效。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的圆周度检测装置的主视图；

图2是图1的俯视图。

图中：

1、机座；

2、转动盘；21、导槽；

3、第一驱动部；

4、滑动座；

5、调心盘；51、凹槽；52、指示块；

6、第二驱动部；

7、检测表；

8、光电开关；

9、挡片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图2所示，本实用新型提供了一种圆周度检测装置，包括机座1、转动盘2、滑动座4、调心盘5以及检测座。其中，转动盘2能够沿自身轴线转动地安装于机座1上，转动盘2上安装有第一驱动部3，转动盘2表面上设置有通过转动盘2轴心的调心线。滑动座4位于转动盘2上，固定于第一驱动部3的输出端，第一驱动部3能够驱动滑动座4沿调心线滑动。调心盘5转动安装于滑动座4上，调心盘5的转动轴心垂直通过调心线。检测座固定于机座1上，包括第二驱动部6以及固定于第二驱动部6输出端的检测表7，第二驱动部6能够驱动检测表7沿调心线移动，检测表7的测头与放置于调心盘5上待测产品的外圆周壁相垂直。

在本实施例中，在实际测试产品外圆周轮廓的圆周度时，若开始时第一驱动部3和检测表7分别位于调心盘5的两侧。首先，将待测产品放置于调心盘5上。然后，第二驱动部6驱动检测表7的测头抵靠产品的外周壁。之后，转动调心盘5一周，记录检测表7的最大数值M和其所在的位置，以及最小数值L和其所在的位置。然后，转动调心盘5将最小数值所在的位置对正检测表7的测头。之后，第一驱动部3驱动滑动座4朝向检测表7移动，至移动距离为(M-L)/2或检测表7显示数值为(M+L)/2。然后，驱动转动盘2转动，检测表7检测待测产品外周轮廓各处的数值，若各处的显示数值均为(M+L)/2或在(M+L)/2上下一定范围内波动，则待测产品外周轮廓的圆周度符合标准，否则不符合。此外，开始时，若第一驱动部3和检测表7分别位于调心盘5的同一侧，除第一驱动部3输出端的动作相反外，相应的控制过程相同。

本实用新型中，调心盘5与检测表7相配合，在调心线上对待测产品进行调心，避免了待测产品偏心放置影响检测，在此基础上，转动盘2与检测表7相配合，对待测产品进行检测，对检测表7的利用更加充分，整体结构简单，检测过程高效。

在本实施例中，调心盘5圆周侧壁上开设有环形的凹槽51，凹槽51内滑动设置有指示块52。上述指示块52，具体在调心时，用于标示最小数值所对应的位置，结构简单，调节方便，使得后续调心更加准确。

检测座上设置有与控制装置电连接的光电开关8，转动盘2上设置有与光电开关8相配合的挡片9，转动盘2由控制装置控制转动。控制装置通过光电开关8与挡片9配合，控制转动盘2上的调心线与检测表7的测头对正。在本实施例中，在具体检测之前，对转动盘2的位向进行调节，光电开关8产生光束，转动盘2转动，当调心线与检测表7的测头对正时，转动盘2上的挡片9将该光束反射回光电开关8，光电开关8向控制装置发送信号，控制装置控制转动盘2停止转动，此时转动盘2位于初始位置，可以向调心盘5上设置待测产品。上述设置，提高了本实用新型调心操作的精度和可靠性。

检测表7具体通过压力传感器安装于第二驱动部6的输出端，压力传感器用于检测检测表7的测头所受到的压力，并将压力数值实时传递给控制装置，控制装置能够控制第二驱动部6的启停。在本实施例中，控制装置中设置有压力的安全值，对待测产品进行调心和检测时，当压力传感器传递给控制装置的压力值大于安全值时，控制装置控制第二驱动部6停止动作，有效地保护检测表7。

转动盘2上沿调心线设置有导槽21，滑动座4滑动安装设置于该导槽21上。上述设置，使得在第一驱动部3下，滑动座4能够更精确地沿调心线滑动，提高了待测产品的调心精度。

在本实施例中，导槽21的一侧设置有刻度标记。具体的，滑动座4靠近第一驱动部3的极限位置处标记为原点。上述设置，结构简单，方便对滑动座4的滑动距离进行记录和控制。

本实用新型的圆周度检测装置还包括压块(图中未示出)，该压块压放于调心盘5上的待测产品上，避免检测表7将待测产品顶偏。在本实施例中，该压块为磁性压块，其能够吸附于调心座。上述压块的设置，结构简单，操作方便，提高了调心和检测的精度。

具体的，转动盘2通过旋转电机安装于机座1上。第一驱动部3和第二驱动部6为电缸、油缸或是其它直线驱动装置。检测表7为千分表或百分表，根据检测所需精度而定。并且，旋转电机、第一驱动部3和第二驱动部6均由控制装置控制。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆周度检测装置，其特征在于，包括：

机座(1)；

转动盘(2)，能够沿自身轴线转动地安装于所述机座(1)上，所述转动盘(2)上安装有第一驱动部(3)，所述转动盘(2)表面上设置有通过所述转动盘(2)轴心的调心线；

滑动座(4)，位于所述转动盘(2)上，固定于所述第一驱动部(3)的输出端，所述第一驱动部(3)能够驱动所述滑动座(4)沿所述调心线滑动；

调心盘(5)，转动安装于所述滑动座(4)上，所述调心盘(5)的转动轴心垂直通过所述调心线；

检测座，固定于所述机座(1)上，包括第二驱动部(6)以及固定于所述第二驱动部(6)输出端的检测表(7)，所述第二驱动部(6)能够驱动所述检测表(7)沿所述调心线移动，所述检测表(7)的测头与放置于所述调心盘(5)上待测产品的外圆周壁相垂直。

2.根据权利要求1所述的圆周度检测装置，其特征在于，所述调心盘(5)圆周侧壁上开设有环形的凹槽(51)，所述凹槽(51)内滑动设置有指示块(52)。

3.根据权利要求1所述的圆周度检测装置，其特征在于，所述检测座上设置有光电开关(8)，所述转动盘(2)上设置有与所述光电开关(8)相配合的挡片(9)，所述转动盘(2)由控制装置控制转动；

所述控制装置通过所述光电开关(8)与所述挡片(9)配合，控制所述转动盘(2)上的所述调心线与所述检测表(7)的测头对正。

4.根据权利要求1所述的圆周度检测装置，其特征在于，所述检测表(7)通过压力传感器安装于所述第二驱动部(6)的输出端，所述压力传感器用于检测所述检测表(7)的测头所受到的压力，并将压力数值实时传递给控制装置，所述控制装置能够控制所述第二驱动部(6)的启停。

5.根据权利要求1所述的圆周度检测装置，其特征在于，所述转动盘(2)上沿所述调心线设置有导槽(21)，所述滑动座(4)滑动安装设置于所述导槽(21)上。

6.根据权利要求5所述的圆周度检测装置，其特征在于，所述导槽(21)的一侧设置有刻度标记。

7.根据权利要求1所述的圆周度检测装置，其特征在于，还包括压块，所述压块压放于所述调心盘(5)上的待测产品上。

8.根据权利要求1-7任一所述的圆周度检测装置，其特征在于，所述转动盘(2)通过旋转电机安装于所述机座(1)上。

9.根据权利要求1-7任一所述的圆周度检测装置，其特征在于，所述第一驱动部(3)和所述第二驱动部(6)均为电缸。

10.根据权利要求1-7任一所述的圆周度检测装置，其特征在于，所述检测表(7)为千分表或百分表。