CN103447957A - 一种数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置的测量方法 - Google Patents
一种数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置的测量方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103447957A CN103447957A CN2013103517195A CN201310351719A CN103447957A CN 103447957 A CN103447957 A CN 103447957A CN 2013103517195 A CN2013103517195 A CN 2013103517195A CN 201310351719 A CN201310351719 A CN 201310351719A CN 103447957 A CN103447957 A CN 103447957A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- grinding wheel
- emery wheel
- numerical control
- control system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本发明属于机械测量方法类,具体是一种数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置的测量方法,其特征在于:在滚轮上装一传感器,传感器的信号与数控系统相连,测量时滚轮不转动,砂轮转动慢慢靠近滚轮,在砂轮与滚轮接触的一刹那,滚轮被砂轮摩擦带动旋转,传感器探知到滚轮转动的信号传递到数控系统,数控系统立即停止砂轮与滚轮之间的靠近,同时数控系统记录该时刻的砂轮与滚轮的相对位置即为数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置。本发明滚轮直径一般很小,和砂轮的轻微接触就能被摩擦带动,所以只要砂轮和滚轮之间的相对移动速度足够小,就可以精确测量数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置。本发明简单合理,精度高,成本低。
Description
技术领域
本发明属于机械测量方法类。
背景技术
砂轮特别是超硬砂轮常用滚轮修整,修整的初始位置需要非常准确,常用的方法是超声波自动检测法即在砂轮与滚轮靠近后缝隙变小,声波发生变化,从而确定砂轮和滚轮的相对位置,该结构复杂而且精度不高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种简单可靠、精度高、能方便地测出数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置的测量方法。
本发明的技术方案如下:
一种数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置的测量方法,其特征在于:在滚轮上装一传感器,传感器的信号与数控系统相连,测量时滚轮不转动,砂轮转动慢慢靠近滚轮,在砂轮与滚轮接触的一刹那,滚轮被砂轮摩擦带动旋转,传感器探知到滚轮转动的信号传递到数控系统,数控系统立即停止砂轮与滚轮之间的靠近,同时数控系统记录该时刻的砂轮与滚轮的相对位置即为数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置。
本发明滚轮直径一般很小,和砂轮的轻微接触就能被摩擦带动,所以只要砂轮和滚轮之间的相对移动速度足够小,就可以精确测量数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置。本发明简单合理,精度高,成本低。
附图说明
图1为本发明示意图。
图2为测量状态下图1的俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示,本发明的砂轮3装在动导轨一4上,滚轮1装在动导轨二6上,动导轨一4与动导轨二6的运动方向垂直,都装在基座5上。下面按两个实施例对本发明作一详细描述。
实施例一
一种数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置的测量方法,其特征在于:在滚轮1上装一传感器2,传感器2的信号与数控系统相连,测量时滚轮1不转动,砂轮3转动在动导轨一4带动下慢慢靠近滚轮1,在砂轮3与滚轮1接触的一刹那,滚轮1被砂轮3摩擦带动旋转,传感器2探知到滚轮1转动的信号传递到数控系统,数控系统立即停止砂轮3与滚轮1之间的靠近,同时数控系统记录该时刻的砂轮与滚轮的位置即为数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置。
实施例二
一种数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置的测量方法,其特征在于:在砂轮3上装一传感器2,传感器的信号与数控系统相连,测量时滚轮1转动,砂轮3不动,砂轮3在动导轨一4作用下慢慢靠近滚轮1,在砂轮3与滚轮1接触的一刹那,砂轮1摩擦转动,传感器2探知到砂轮1转动的信号传递到数控磨床,数控系统立即停止砂轮3与滚轮1之间的靠近,同时数控系统记录该时刻的砂轮与滚轮的位置即为数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置。
以上两实施例中当动导轨一4、动导轨二6运动时,可分别测出砂轮与滚轮侧面各端点之间修整的初始位置。
本发明传感器也可以装在第三轴上,只要能探知滚轮的转动信号即可。
Claims (4)
1.一种数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置的测量方法,其特征在于:在滚轮上装一传感器,传感器的信号与数控系统相连,测量时滚轮不转动,砂轮转动慢慢靠近滚轮,在砂轮与滚轮接触的一刹那,滚轮被砂轮摩擦带动旋转,传感器探知到滚轮转动的信号传递到数控系统,数控系统立即停止砂轮与滚轮之间的靠近,同时数控系统记录该时刻的砂轮与滚轮的相对位置即为数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置。
2.一种数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置的测量方法,其特征在于:在砂轮上装一传感器,传感器的信号与数控系统相连,测量时滚轮转动,砂轮不动,砂轮在动导轨作用下慢慢靠近滚轮,在砂轮与滚轮接触的一刹那,砂轮被滚轮摩擦转动,传感器探知到砂轮转动的信号传递到数控系统,数控系统立即停止砂轮与滚轮之间的靠近,同时数控系统记录该时刻的砂轮与滚轮的相对位置即为数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置。
3.根据权利要求1或2所述的数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置的测量方法,其特征在于:砂轮装在动导轨上,滚轮装在另一动导轨上,两动导轨都装在基座上,两动导轨运动方向垂直。
4.根据权利要求1或2所述的一种数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置的测量方法,其特征在于:传感器装在第三轴上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103517195A CN103447957A (zh) | 2013-08-13 | 2013-08-13 | 一种数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置的测量方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103517195A CN103447957A (zh) | 2013-08-13 | 2013-08-13 | 一种数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置的测量方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103447957A true CN103447957A (zh) | 2013-12-18 |
Family
ID=49730999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013103517195A Pending CN103447957A (zh) | 2013-08-13 | 2013-08-13 | 一种数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置的测量方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103447957A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106217174A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-14 | 江苏同庆车辆配件有限公司 | 一种货车制动系统用密封圈的自动修边机 |
CN106239309A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 江苏同庆车辆配件有限公司 | 一种应用于货车制动系统上的密封圈的磨盘 |
CN106239271A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 江苏同庆车辆配件有限公司 | 一种用于铁路货车零件的研磨方法 |
CN109664201A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-04-23 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 一种砂轮成型修整方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10311715A (ja) * | 1997-02-10 | 1998-11-24 | Mitsutoyo Corp | 計測方法および計測装置 |
CN101579842A (zh) * | 2009-06-19 | 2009-11-18 | 天津市精诚机床制造有限公司 | 磨刀机砂轮位置测量方法及其装置 |
CN201386119Y (zh) * | 2009-03-04 | 2010-01-20 | 十堰天舒机电科技有限公司 | 淬火机床中工件端面定位机构 |
CN102155907A (zh) * | 2011-03-28 | 2011-08-17 | 大连理工大学 | 一种接触式大直径现场测量装置及方法 |
CN102528614A (zh) * | 2011-12-12 | 2012-07-04 | 潘旭华 | 一种非圆磨削加工轮廓精度的控制方法 |
-
2013
- 2013-08-13 CN CN2013103517195A patent/CN103447957A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10311715A (ja) * | 1997-02-10 | 1998-11-24 | Mitsutoyo Corp | 計測方法および計測装置 |
CN201386119Y (zh) * | 2009-03-04 | 2010-01-20 | 十堰天舒机电科技有限公司 | 淬火机床中工件端面定位机构 |
CN101579842A (zh) * | 2009-06-19 | 2009-11-18 | 天津市精诚机床制造有限公司 | 磨刀机砂轮位置测量方法及其装置 |
CN102155907A (zh) * | 2011-03-28 | 2011-08-17 | 大连理工大学 | 一种接触式大直径现场测量装置及方法 |
CN102528614A (zh) * | 2011-12-12 | 2012-07-04 | 潘旭华 | 一种非圆磨削加工轮廓精度的控制方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106217174A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-14 | 江苏同庆车辆配件有限公司 | 一种货车制动系统用密封圈的自动修边机 |
CN106239309A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 江苏同庆车辆配件有限公司 | 一种应用于货车制动系统上的密封圈的磨盘 |
CN106217174B (zh) * | 2016-08-30 | 2017-12-22 | 江苏同庆车辆配件有限公司 | 一种货车制动系统用密封圈的自动修边机 |
CN106239309B (zh) * | 2016-08-30 | 2017-12-29 | 江苏同庆车辆配件有限公司 | 一种应用于货车制动系统上的密封圈的磨盘 |
CN106239271A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 江苏同庆车辆配件有限公司 | 一种用于铁路货车零件的研磨方法 |
CN109664201A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-04-23 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 一种砂轮成型修整方法 |
CN109664201B (zh) * | 2019-01-03 | 2020-04-14 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 一种砂轮成型修整方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103822837B (zh) | 一种摩擦试验机 | |
CN105043248B (zh) | 基于激光位移传感器的城轨车轮参数测量装置及方法 | |
CN202692922U (zh) | 多功能轴套检测仪 | |
CN102589469B (zh) | 平面共轭凸轮轮廓检测装置及其控制方法 | |
CN102620689B (zh) | 一种钢轨波浪形磨损激光测量装置 | |
CN103447957A (zh) | 一种数控磨床砂轮与修整滚轮的初始位置的测量方法 | |
CN105547219A (zh) | 一种直线和角度位移传感器测量系统及其测量方法 | |
CN102607426A (zh) | 一种车轮型面激光测量装置 | |
CN103226008B (zh) | 测量齿轮形貌数据的同步采集方法 | |
CN106141917A (zh) | 精密轧辊形状的在线测量装置 | |
CN204128480U (zh) | 一种飞行器平尾角位移传感器检测装置 | |
CN203881634U (zh) | 摩擦试验机 | |
CN102922427A (zh) | 一种精密外圆磨床的零件直径在线控制方法 | |
CN203470926U (zh) | 不落轮车床检测装置 | |
CN202048904U (zh) | 一种无量程限制、恒测力、回转测球测量头 | |
CN202522197U (zh) | 车轮型面激光测量设备 | |
CN204575038U (zh) | T型电梯导轨全自动检测装置 | |
CN105021841A (zh) | 一种卷盘式喷灌机pe管移动速度检测装置 | |
CN204470623U (zh) | 不落轮车床车轮打滑自动检测装置 | |
CN202974156U (zh) | 一种云台齿轮传动回差检测装置 | |
CN202255307U (zh) | 轧辊辊形误差在线测量装置 | |
CN102788560A (zh) | 一种用于检测木工pcd刀具形状的非接触式测量系统 | |
CN202216664U (zh) | 回转体电跳动量测量系统 | |
CN103868469A (zh) | 凸轮轴复杂型线升程全自动随动跟踪精密扫描检测装置及方法 | |
CN205192460U (zh) | 滚轮接触轮对旋转测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131218 |