CN207850131U - 一种烟气余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种烟气余热回收装置,包括:回收箱、若干个换热管、过滤垫、净化箱、进水分配器、出水分配器和喷淋装置,所述回收箱的相对两端设置有进风口和出风口,所述过滤垫设置在出风口处,所述净化箱的进风口和出风口相对设置,且净化箱的进风口与回收箱的出风口封闭连通;若干个换热管均匀设置在回收箱内,所有换热管的两端分别延伸出回收箱的另外两端;进水分配器与每个换热管的进水口连通;出水分配器与每个换热管的出水口连通;喷淋装置设置在净化箱内,用于净化烟气。本实用新型的烟气余热回收装置解决了换热效率和维修成本问题,提高热交换效率且降低更换成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟气余热回收装置。
背景技术
在工业生产过程中经常会产生高温废气,这些高温废气会直接排放到空气中对空气造成污染,而且烟气中的热量也被浪费,浪费能量。目前,常用的烟气回收装置为翅片式或列管式,热交换效率低;而且部分传热面发生损坏时,只能整体更换,提高成本。
实用新型内容
为了解决现有技术中烟气余热回收装置热交换效率低且更换成本高的问题,本实用新型提出一种烟气余热回收装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种烟气余热回收装置,包括:回收箱、若干个换热管、过滤垫、净化箱、进水分配器、出水分配器和喷淋装置,所述回收箱的相对两端设置有进风口和出风口,所述过滤垫设置在出风口处,所述净化箱的进风口和出风口相对设置,且净化箱的进风口与回收箱的出风口封闭连通;若干个换热管均匀设置在回收箱内,所有换热管的两端分别延伸出回收箱的另外两端;进水分配器与每个换热管的进水口连通;出水分配器与每个换热管的出水口连通;喷淋装置设置在净化箱内,用于净化烟气。
优选的是,所述喷淋装置包括喷淋头、挡水板、喷淋管、水泵、进水管和出水管,所述喷淋头倾斜设置在净化箱的顶角处,所述挡水板设置在喷淋头的靠近回收箱的侧部;所述喷淋管与所述喷淋头连接;所述水泵设置在所述净化箱外侧,并通过进水管与净化箱的底端连通,通过出水管与喷淋管连通。
优选的是,所述净化箱的结构为扁状的长方体状。
优选的是,所述若干个换热管在回收箱体内呈阵列分布,且任意三个换热管形成等边三角形。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的烟气余热回收装置在使用时,让高温烟气直接通过回收箱,高温烟气绕经换热管,高温烟气的热量与换热管内的冷水热量交换,烟气的温度下降,换热管内的水升温,升温后的水经过出水分配器输出,对高温烟气的热量充分利用。换热后的高温烟气并未直接排放,而是先经过过滤垫过滤,再经过净化箱内的喷淋装置喷淋净化后再排放,完全无污染,加强对环境的保护。而且,任一个换热管出现损坏,可直接进行更换,降低成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种烟气余热回收装置的侧面结构示意图;
图2为本实用新型的喷淋装置的结构示意图。
图中:
1、回收箱;2、换热管;3、过滤垫;4、进水分配器;5、出水分配器;6、净化箱;7、喷淋头;8、挡水板;9、喷淋管;10、水泵;11、进水管;12、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1和图2所示的一种烟气余热回收装置,包括:回收箱1、若干个换热管2、过滤垫3、进水分配器4、出水分配器5、净化箱6和喷淋装置,回收箱1的相对两端设置有进风口和出风口,过滤垫3设置在出风口处,净化箱6的进风口和出风口相对设置,且净化箱6的进风口与回收箱的出风口封闭连通;若干个换热管2均匀设置在回收箱内,所有换热管2的两端分别延伸出回收箱的另外两端;进水分配器4与每个换热管的进水口连通;出水分配器5与每个换热管的出水口连通;喷淋装置7设置在净化箱6内,用于净化烟气。
如图2所示的喷淋装置包括喷淋头7、挡水板8、喷淋管9、水泵10、进水管11和出水管12,喷淋头7倾斜设置在净化箱6的顶角处,挡水板8设置在喷淋头7的靠近回收箱1的侧部,喷淋头7斜向下喷洒水,挡水板8防止喷洒的水喷在过滤垫上,且将喷洒水集中喷洒在净化箱6中部,避免向回收箱1的进风口和出风口喷洒;喷淋管9与喷淋头7连接;水泵10设置在净化箱6外侧,并通过进水管11与净化箱的底端连通,通过出水管12与喷淋管9连通,形成一个喷洒循环系统。
净化箱的结构为扁状的长方体状,便于气体的排放。若干个换热管在回收箱体内呈阵列分布,且任意三个换热管形成等边三角形,提高若干个换热管的吸热面积,提高换热效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种烟气余热回收装置,其特征在于,包括:回收箱、若干个换热管、过滤垫、净化箱、进水分配器、出水分配器和喷淋装置,所述回收箱的相对两端设置有进风口和出风口,所述过滤垫设置在出风口处,所述净化箱的进风口和出风口相对设置,且净化箱的进风口与回收箱的出风口封闭连通;若干个换热管均匀设置在回收箱内,所有换热管的两端分别延伸出回收箱的另外两端;进水分配器与每个换热管的进水口连通;出水分配器与每个换热管的出水口连通;喷淋装置设置在净化箱内,用于净化烟气。
2.根据权利要求1所述的烟气余热回收装置,其特征在于,所述喷淋装置包括喷淋头、挡水板、喷淋管、水泵、进水管和出水管,所述喷淋头倾斜设置在净化箱的顶角处,所述挡水板设置在喷淋头的靠近回收箱的侧部;所述喷淋管与所述喷淋头连接;所述水泵设置在所述净化箱外侧,并通过进水管与净化箱的底端连通,通过出水管与喷淋管连通。
3.根据权利要求1所述的烟气余热回收装置,其特征在于,所述净化箱的结构为扁状的长方体状。
4.根据权利要求1所述的烟气余热回收装置,其特征在于,所述若干个换热管在回收箱体内呈阵列分布,且任意三个换热管形成等边三角形。
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