CN207845999U - 一种纱线清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纱线清洗装置,包括清洗槽、电机、传动轮、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、喷头、超声波换能器以及滚动水轮,电机以及传动轮设于所述清洗槽的外部,用于向清洗槽内输送纱线,清洗槽的底部设有可震动的钢板,钢板的底部设有多个超声波换能器,第一导向轮和第三导向轮之间设有滚动水轮,滚动水轮与设在清洗槽外壁的电机连接。本实用新型首先通过增设滚动水轮,加强水流流速,实现对纱线的清洁,同时通过超声波换能器产生超声波,超声波清洗可有效去除纱线表面的毛絮或砂浆等杂质,最后经过初次清洗的纱线通过喷头实现再洗冲洗,清洗效率高,可有效提高纱线的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线制造技术领域,具体涉及一种纱线清洗装置。
背景技术
纱线清洗是纱线生产过程中的一部分,纱线清洗装置在纱线生产过程中起着重要的作用,现有技术中纱线清洗仅仅是将其放入浸洗装置,且浸洗装置清洗槽内的水是静止的,这样不能很好地将纱线清洗干净,为后面纱线的加工带来一定的影响,使得纱线加工的质量降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纱线清洗装置,使纱线能够得到更加充分的清洗。
为实现上述目的,提供如下技术方案:本实用新型提供一种纱线清洗装置,包括清洗槽、电机、传动轮、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、喷头、超声波换能器以及滚动水轮,所述电机以及传动轮设于所述清洗槽的外部,用于向清洗槽内输送纱线,所述清洗槽的底部设有可震动的钢板,所述钢板的底部设有多个超声波换能器,所述清洗槽内设有用于引导纱线走向的第一导向轮、第二导向轮以及第三导向轮,所述第一导向轮和第三导向轮之间设有滚动水轮,所述滚动水轮与设在清洗槽外壁的电机连接,所述清洗槽的上端设有若干向纱线进行冲洗的喷头。
优选的,所述电机上安装有传动副,所述传动副与传动轮带连接。
优选的,所述第一导向轮为两个,所述第三导向轮设于所述第一导向轮之间。
优选的,所述第三导向轮的高度低于所述第一导向轮的高度。
优选的,所述第二导向轮为两个,设于所述第一导向轮的后侧方。
优选的,所述第二导向轮的高度介于所述第一导向轮和第三导向轮之间。
优选的,所述喷头与外部水管连通。
本实用新型提供一种纱线清洗装置的有益效果为:本实用新型首先通过增设滚动水轮,加强水流流速,实现对纱线的清洁,同时通过超声波换能器产生超声波,槽内的水在钢板的震动下随之震动,超声波清洗可有效去除纱线表面的毛絮或砂浆等杂质,最后经过初次清洗的纱线通过喷头实现再洗冲洗,本实用新型结构简单,使用方便,清洗效率高,可有效提高纱线的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中纱线清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更加清楚易懂,以下结合说明书附图,对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例,本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次,本实用新型利用示意图进行了详细的表述,在详述本实用新型实例时,为了便于说明,示意图不依照一般比例局部放大,不应以此作为对本实用新型的限定。
上述及其它技术特征和有益效果,将结合实施例及附图对本实用新型的纱线清洗装置进行详细说明。图1为本实用新型中纱线清洗装置的结构示意图。
如图1所示, 本实用新型提供本实用新型提供一种纱线清洗装置,包括清洗槽1、电机2、传动轮3、第一导向轮5、第二导向轮6、第三导向轮7、喷头10、超声波换能器9以及滚动水轮8。
具体的,本实施例中,电机2以及传动轮3设于清洗槽1的外部,用于向清洗槽1内输送纱线,电机2上安装有传动副4,传动副4与传动轮3带连接。
本实施例中的清洗槽1内设有用于引导纱线走向的第一导向轮5、第二导向轮6以及第三导向轮7,第一导向轮5为两个,第三导向轮7设于第一导向轮之间,第三导向轮7的高度低于第一导向轮6的高度;第二导向轮6为两个,设于第一导向轮5的后侧方,第二导向轮6的高度介于第一导向轮5和第三导向轮7之间。
为了加强水流流速,第一导向轮5和第三导向轮7之间设有多个滚动水轮8,滚动水轮8设在纱线的输送路径两侧,滚动水轮8与设在清洗槽1外壁的电机连接,滚动水轮8可加强水流流速,使纱线上的浮毛和杂质较快的脱离纱线。
为了使水中的纱线得到更好的清洁,清洗槽1的底部设有可震动的钢板,钢板的底部设有多个超声波换能器9,优选的,超声波换能器9为三个,均匀设于钢板的底部,利用超声波震动对纱线表面的杂质进行清洗,可有效清除纱线表面附着的砂浆等物质,操作简单快捷。
为了使纱线得到彻底清洁,清洗槽1的上端设有若干向纱线进行冲洗的喷头10,喷头10与外部水管连通,经过喷头冲洗过的纱线可得到再次清洗,彻底清洁。
综上所述,本实用新型首先通过增设滚动水轮8,加强水流流速,实现对纱线的清洁,同时通过超声波换能器9产生超声波,槽内的水在钢板的震动下随之震动,超声波清洗可有效去除纱线表面的毛絮或砂浆等杂质,最后经过初次清洗的纱线通过喷头实现再洗冲洗,本实用新型结构简单,使用方便,清洗效率高,可有效提高纱线的质量。
虽然本实用新型主要描述了以上实施例,但是只是作为实例来加以描述,而本实用新型并不限于此。本领域普通技术人员能做出多种变型和应用而不脱离实施例的实质特性。例如,对实施例详示的每个部件都可以修改和运行,与所述变型和应用相关的差异可认为包括在所附权利要求所限定的本实用新型的保护范围内。
本说明书中所涉及的实施例,其含义是结合该实施例描述的特地特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。说明书中出现于各处的这些术语不一定都涉及同一实施例。此外,当结合任一实施例描述特定特征、结构或特性时,都认为其落入本领域普通技术人员结合其他实施例就可以实现的这些特定特征、结构或特性的范围内。
Claims (7)
1.一种纱线清洗装置,其特征在于,包括清洗槽、电机、传动轮、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、喷头、超声波换能器以及滚动水轮,所述电机以及传动轮设于所述清洗槽的外部,用于向清洗槽内输送纱线,所述清洗槽的底部设有可震动的钢板,所述钢板的底部设有多个超声波换能器,所述清洗槽内设有用于引导纱线走向的第一导向轮、第二导向轮以及第三导向轮,所述第一导向轮和第三导向轮之间设有滚动水轮,所述滚动水轮与设在清洗槽外壁的电机连接,所述清洗槽的上端设有若干向纱线进行冲洗的喷头。
2.根据权利要求1所述的纱线清洗装置,其特征在于,所述电机上安装有传动副,所述传动副与传动轮带连接。
3.根据权利要求1所述的纱线清洗装置,其特征在于,所述第一导向轮为两个,所述第三导向轮设于所述第一导向轮之间。
4.根据权利要求3所述的纱线清洗装置,其特征在于,所述第三导向轮的高度低于所述第一导向轮的高度。
5.根据权利要求1所述的纱线清洗装置,其特征在于,所述第二导向轮为两个,设于所述第一导向轮的后侧方。
6.根据权利要求5所述的纱线清洗装置,其特征在于,所述第二导向轮的高度介于所述第一导向轮和第三导向轮之间。
7.根据权利要求1所述的纱线清洗装置,其特征在于,所述喷头与外部水管连通。
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CN201820117502.6U CN207845999U (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种纱线清洗装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110578193A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-17 | 海盐浦洋丝业有限公司 | 一种倍捻机用纱线清洗装置 |
CN117775893A (zh) * | 2024-02-27 | 2024-03-29 | 山东合信科技股份有限公司 | 一种络筒机 |
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2018
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