CN207845705U - 铸造热处理用中门装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铸造热处理用中门装置，包括两个升降气缸、第一链条、第二链条、位于两个升降气缸上方的升降框以及位于升降框下方的中门，每个升降气缸的气缸臂固定有支撑板，每个支撑板上固定有两个弹簧和位于两个弹簧之间的第一支撑架，两个第一支撑架上分别安装有第一链轮，每个弹簧与升降框的底端之间连接有支撑柱，升降框上安装有第一横梁、第二横梁、两个第二链轮和两个第三链轮，第一链条的一端与所述第一横梁固定，第一链条的另一端依次绕过其中一个第一链轮、两个第二链轮与中门固定，第二链条的一端与第二横梁固定，第二链条的另一端依次绕过另一个第一链轮、两个第三链轮与中门固定。本实用新型对防火地面的冲击力全部被弹簧吸收。

Description

铸造热处理用中门装置

技术领域

本实用新型涉及一种铸造热处理设备，尤其涉及一种铸造热处理用中门装置。

背景技术

由于真空炉处理的零件表面光亮、性能好，且真空炉能实现节能、降耗，因此在铸造热处理中得到了广泛的应用。热处理用真空炉一般为双室结构，其包括前室和后室，在前室和后室中间设置一个中门以实现前室和后室之间的隔离，中门由链条进行拉动。但是中门下降时经常造成链条崩断和中门下面的防火地面震裂，需要重新更换链条和修整地面，提高了生产成本，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的铸造热处理用中门装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种铸造热处理用中门装置，包括两个升降气缸、第一链条、第二链条、位于两个所述升降气缸上方的升降框以及位于所述升降框下方的中门，每个所述升降气缸的气缸臂固定有支撑板，每个所述支撑板上固定有两个弹簧和位于两个所述弹簧之间的第一支撑架，两个所述第一支撑架上分别安装有第一链轮，每个所述弹簧与所述升降框的底端之间连接有支撑柱，所述升降框上安装有第一横梁、第二横梁、两个第二链轮和两个第三链轮，所述第一链条的一端与所述第一横梁固定，所述第一链条的另一端依次绕过其中一个所述第一链轮、两个第二链轮与所述中门固定，所述第二链条的一端与所述第二横梁固定，所述第二链条的另一端依次绕过另一个所述第一链轮、两个第三链轮与所述中门固定。

本实用新型一个较佳实施例中，铸造热处理用中门装置进一步包括每个所述支撑柱的底端固定有圆盘，所述圆盘与所述弹簧固定。

本实用新型一个较佳实施例中，铸造热处理用中门装置进一步包括每个所述弹簧外套设有导向套，所述导向套与所述支撑板固定。

本实用新型一个较佳实施例中，铸造热处理用中门装置进一步包括每个所述第一支撑架包括基板、固定在所述基板上的两个侧板，两个所述侧板之间固定有支轴。

本实用新型一个较佳实施例中，铸造热处理用中门装置进一步包括所述支轴上固定有两个限位板。

本实用新型一个较佳实施例中，铸造热处理用中门装置进一步包括所述限位板呈圆形。

本实用新型一个较佳实施例中，铸造热处理用中门装置进一步包括还包括两个立架，两个所述升降气缸分别与两个所述立架固定。

本实用新型一个较佳实施例中，铸造热处理用中门装置进一步包括所述升降框上固定有四个第二支撑架，两个所述第二链轮和两个所述第三链轮分别安装在四个所述第二支撑架上。

本实用新型一个较佳实施例中，铸造热处理用中门装置进一步包括所述第二支撑架包括两个支座、固定在两个所述支座之间的支杆以及固定在所述支杆上的两个限位盘。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、使用方便，通过在升降框与升降气缸之间设置弹簧，当升降气缸的气缸臂带动升降框下降时，通过第一链条和第二链条拉住中门实现中门的下降，中门与防火地面之间的冲击力全部被弹簧吸收，避免链条的崩断和防火地面的震裂，提高链条和防火地面的使用寿命，降低生产成本，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的主视图；

图2是本实用新型的优选实施例的俯视图；

图3是本实用新型的优选实施例的左视图。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图3所示，一种铸造热处理用中门装置，包括两个升降气缸10、第一链条12、第二链条14、位于两个升降气缸10上方的升降框16以及位于升降框16下方的中门18，每个升降气缸10的气缸臂20固定有支撑板22，每个支撑板22上固定有两个弹簧24和位于两个弹簧24之间的第一支撑架26，两个第一支撑架26上分别安装有第一链轮28，每个弹簧24与升降框16的底端之间连接有支撑柱32，升降框16上安装有第一横梁34、第二横梁36、两个第二链轮38和两个第三链轮40，第一链条12的一端与第一横梁34固定，第一链条12的另一端依次绕过其中一个第一链轮28、两个第二链轮38与中门18固定，第二链条14的一端与第二横梁36固定，第二链条14的另一端依次绕过另一个第一链轮28、两个第三链轮40与中门18固定。

为了提高支撑柱32与弹簧24之间连接的稳固性，本实用新型优选每个支撑柱32的底端固定有圆盘42，圆盘42与弹簧24固定。

为了便于支撑柱32的歪斜，提高中门18下降的稳定性，本实用新型优选每个弹簧24外套设有导向套44，导向套44与支撑板22固定。

本实用新型优选每个第一支撑架26包括基板46、固定在基板46上的两个侧板48，两个侧板48之间固定有支轴50，两个第一链轮28分别套在各自对应的支轴50上。

为了避免第一链轮28沿轴向的窜动，本实用新型优选支轴50上固定有两个限位板52。为了最大限度的挡住第一链轮28，本实用新型优选限位板52呈圆形。

本实用新型还包括两个立架54，立架54与防火地面固定，升降框16的长度大于两个立架54之间的距离，两个升降气缸10分别与两个立架54固定，立架54的顶端能够对升降框16进一步进行限位，避免下降超过最大限度。

本实用新型优选升降框16上固定有四个第二支撑架56，两个第二链轮38和两个第三链轮40分别安装在四个第二支撑架56上。进一步优选第二支撑架56包括两个支座58、固定在两个支座58之间的支杆60以及固定在支杆60上的两个限位盘62，两个第二链轮38和两个第三链轮40分别套在各自对应的支杆60上。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (9)

1.一种铸造热处理用中门装置，其特征在于：包括两个升降气缸、第一链条、第二链条、位于两个所述升降气缸上方的升降框以及位于所述升降框下方的中门，每个所述升降气缸的气缸臂固定有支撑板，每个所述支撑板上固定有两个弹簧和位于两个所述弹簧之间的第一支撑架，两个所述第一支撑架上分别安装有第一链轮，每个所述弹簧与所述升降框的底端之间连接有支撑柱，所述升降框上安装有第一横梁、第二横梁、两个第二链轮和两个第三链轮，所述第一链条的一端与所述第一横梁固定，所述第一链条的另一端依次绕过其中一个所述第一链轮、两个第二链轮与所述中门固定，所述第二链条的一端与所述第二横梁固定，所述第二链条的另一端依次绕过另一个所述第一链轮、两个第三链轮与所述中门固定。

2.根据权利要求1所述的铸造热处理用中门装置，其特征在于：每个所述支撑柱的底端固定有圆盘，所述圆盘与所述弹簧固定。

3.根据权利要求2所述的铸造热处理用中门装置，其特征在于：每个所述弹簧外套设有导向套，所述导向套与所述支撑板固定。

4.根据权利要求1所述的铸造热处理用中门装置，其特征在于：每个所述第一支撑架包括基板、固定在所述基板上的两个侧板，两个所述侧板之间固定有支轴。

5.根据权利要求4所述的铸造热处理用中门装置，其特征在于：所述支轴上固定有两个限位板。

6.根据权利要求5所述的铸造热处理用中门装置，其特征在于：所述限位板呈圆形。

7.根据权利要求1所述的铸造热处理用中门装置，其特征在于：还包括两个立架，两个所述升降气缸分别与两个所述立架固定。

8.根据权利要求1所述的铸造热处理用中门装置，其特征在于：所述升降框上固定有四个第二支撑架，两个所述第二链轮和两个所述第三链轮分别安装在四个所述第二支撑架上。

9.根据权利要求8所述的铸造热处理用中门装置，其特征在于：所述第二支撑架包括两个支座、固定在两个所述支座之间的支杆以及固定在所述支杆上的两个限位盘。