CN207845476U - 一种稳定性好的玻璃制造用增压容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定性好的玻璃制造用增压容器，包括压力桶本体，所述压力桶本体的内侧面固定连接有发热棒，所述压力桶本体的内底壁固定连接有融化桶，压力桶本体的外侧面固定连接有固定块，压力桶本体的顶部卡接有桶盖，压力桶本体的右侧设有进气管，进气管的一端依次贯穿压力桶本体和融化桶并延伸至融化桶的内部，压力桶本体的一侧设有排气管，排气管位于进气管的上方，排气管的一端依次贯穿融化桶和压力桶本体并延伸至压力桶本体的外部，桶盖的上表面开设有观察窗，桶盖上表面的中部固定连接有把手。该稳定性好的玻璃制造用增压容器，具备玻璃原材料融化速度快，增压容器内部压力稳定性好，有利于玻璃原材材料融化的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种稳定性好的玻璃制造用增压容器。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃的制作方法有浮法玻璃法制和吹气成型法，浮法玻璃法制是用海沙、石英砂岩粉、纯碱和白云石等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃，玻璃一般玻璃原料燃烧溶解后都形成液体粘稠液，要使其冷却成形，大都采用型吹法，使用各种材质的模型，如木材、粘土和金属等预先制成所需要的型器，把融化的玻璃液倒入模型内，待冷却后再将模型打开即成，一般用于吹玻璃无法制成的器具，大部分的工厂都采用此种方法，可以大量生产。
为了满足玻璃的大量生产，需要更多的玻璃溶液，玻璃原材料的快速融化成为待解决的问题，通过增加熔炉内部的压力使玻璃原材料的熔点降低达到快速融化的目的。现有玻璃制造用增压容器具有玻璃原材料融化速度慢，增压容器内部压力不稳定，不利于玻璃原材料融化的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性好的玻璃制造用增压容器，具备玻璃原材料融化速度快，增压容器内部压力稳定性好，有利于玻璃原材材料融化的优点，解决了现有玻璃制造用增压容器具有玻璃原材料融化速度慢，增压容器内部压力不稳定，不利于玻璃原材料融化的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的玻璃制造用增压容器，包括压力桶本体，所述压力桶本体的内壁固定连接有发热棒，所述压力桶本体的内底壁固定连接有融化桶，所述压力桶本体的外侧面固定连接有固定块，所述压力桶本体的顶部卡接有桶盖，所述压力桶本体的右侧设有进气管，所述进气管的一端依次贯穿压力桶本体和融化桶并延伸至融化桶的内部，所述压力桶本体的一侧设有排气管，所述排气管位于进气管的上方，所述排气管的一端依次贯穿融化桶和压力桶本体并延伸至压力桶本体的外部，所述桶盖的上表面开设有观察窗，所述桶盖上表面的中部固定连接有把手，所述观察窗位于把手的左侧面，所述桶盖的上表面固定连通有进料管，所述进料管位于把手的右侧面，所述进料管的一端贯穿桶盖并延伸至融化桶的内部，所述桶盖的内部设有密封垫，所述桶盖的上表面固定连接有固定合页，所述固定合页的一端与固定块相卡接，所述进气管的内部卡接有开关控制阀，所述开关控制阀的一端贯穿进气管并延伸至进气管的外部，所述进气管的另一端固定连通有增压泵，所述增压泵位于压力桶本体的右侧，所述排气管的内部设有压力检测器，所述排气管的内部卡接有压力安全阀，所述压力检测器位于压力安全阀的左侧，所述压力安全阀的一端贯穿排气管并延伸至排气管的外部。
优选的，所述压力桶本体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的数量至少为四个，且支撑架为不锈钢支撑架，四个所述支撑架均匀分布于压力桶本体的底部。
优选的，所述支撑架远离压力桶本体的一端固定连接有防滑板，所述防滑板的数量与支撑架的数量相同，所述支撑架的一端位于防滑板的中部。
优选的，所述发热棒为电发热棒，所述发热棒的数量至少为四个，且发热棒呈等距离排列于压力桶本体的内侧面上。
优选的，所述增压泵的一侧面固定连接有固定支架，所述固定支架远离增压泵的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的数量至少为四个，所述竖杆的另一端与地面固定连接。
优选的，所述密封垫呈圆环型，所述密封垫为橡胶垫，所述密封垫的直径大小与压力桶本体的圆周大小相同。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种稳定性好的玻璃制造用增压容器，具备以下有益效果：
(1)该稳定性好的玻璃制造用增压容器，通过压力桶本体与融化桶的设置，有利于发热棒热量的散发，能够使融化桶内部的玻璃原材料受热均匀，便于玻璃原材料混合的均匀，双层设置更能阻止热量的散发，有利于玻璃原材料的快速融化，通过防滑板能够增加支撑架与地面之间的接触面积，有利于支撑架的固定，避免支撑架发生倾斜导致玻璃溶液的喷洒，通过发热棒能够对融化桶内部的玻璃原材料进行加热融化，设置一定数量的发热棒能够使融化桶内部的温度达到一定的高度，有利于玻璃原材料的快速融化，有利于提高生产效率。
(2)该稳定性好的玻璃制造用增压容器，通过密封垫和进料管的设置，减少加料造成热量和压力的散失，有利于玻璃原材料的融化，通过增压泵能够为融化桶内部提供一定的压力，有利于提高融化桶内部的压力大小，有利于玻璃原材料的快速融化，通过进气管内部的开关控制阀，能够控制和调节进气管内部气体的多少，有利于调节融化桶内部压力的大小，有利于玻璃原材料的融化，通过排气管内部设置的压力检测器，能够将融化桶内部压力的大小进行检测，有利于调节开关控制阀的大小，保证融化桶内部压力的稳定性，通过压力安全阀能够将融化桶内部的气体进行适当的排放，有利于保证融化桶内部压力的稳定性，压力控制阀和开关控制阀的配合调节，更能保证融化桶内部压力的稳定性，具备玻璃原材料融化速度快，增压容器内部压力稳定性好，有利于玻璃原材材料融化的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型压力桶本体正视图；
图3为本实用新型压力桶本体俯视图。
图中：1压力桶本体、2支撑架、3防滑板、4发热棒、5融化桶、6固定块、7桶盖、8固定合页、9观察窗、10把手、11进料管、12密封垫、13进气管、14开关控制阀、15增压泵、16固定支架、17支撑板、18竖杆、19排气管、20压力检测器、21压力控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性好的玻璃制造用增压容器，包括压力桶本体1，压力桶本体1的底部固定连接有支撑架2，支撑架2远离压力桶本体1的一端固定连接有防滑板3，通过防滑板3能够增加支撑架2与地面之间的接触面积，有利于支撑架2的固定，避免支撑架2发生倾斜导致玻璃溶液的喷洒，防滑板3的数量与支撑架2的数量相同，支撑架2的一端位于防滑板3的中部，支撑架2的数量至少为四个，且支撑架2为不锈钢支撑架，四个支撑架2均匀分布于压力桶本体1的底部，通过支撑架2的设置，有利于压力桶本体1的固定，有利于压力桶本体1远离地面，有利于压力桶本体1内部热量的散发，便于用户操作加料，压力桶本体1的内壁固定连接有发热棒4，发热棒4为电发热棒，发热棒4的数量至少为四个，且发热棒4呈等距离排列于压力桶本体1的内侧面上，通过发热棒4能够对融化桶5内部的玻璃原材料进行加热融化，设置一定数量的发热棒4能够使融化桶5内部的温度达到一定的高度，有利于玻璃原材料的快速融化，有利于提高生产效率，压力桶本体1的内底壁固定连接有融化桶5，压力桶本体1的外侧面固定连接有固定块6，压力桶本体1的顶部卡接有桶盖7，压力桶本体1的右侧设有进气管13，进气管13的一端依次贯穿压力桶本体1和融化桶5并延伸至融化桶5的内部，压力桶本体1的一侧设有排气管19，排气管19位于进气管13的上方，排气管19的一端依次贯穿融化桶5和压力桶本体1并延伸至压力桶本体1的外部，桶盖7的上表面开设有观察窗9，桶盖7上表面的中部固定连接有把手10，观察窗9位于把手10的左侧面，桶盖7的上表面固定连通有进料管11，进料管11位于把手10的右侧面，进料管11的一端贯穿桶盖7并延伸至融化桶5的内部，桶盖7的内部设有密封垫12，桶盖7的上表面固定连接有固定合页8，固定合页8的一端与固定块6相卡接，密封垫12呈圆环型，密封垫12为橡胶垫，密封垫12的直径大小与压力桶本体1的圆周大小相同，通过密封垫12和进料管11的设置，减少加料造成热量和压力的散失，有利于玻璃原材料的融化，通过设置进入融化桶5内部的进料管11能够减少加料时热量的流失，有利于融化桶5内部玻璃原材料的融化，进气管13的内部卡接有开关控制阀14，开关控制阀14的一端贯穿进气管13并延伸至进气管13的外部，进气管13的另一端固定连通有增压泵15，增压泵15的一侧面固定连接有固定支架16，固定支架16远离增压泵15的一端固定连接有支撑板17，支撑板17的底部固定连接有竖杆18，竖杆18的数量至少为四个，竖杆18的另一端与地面固定连接，通过固定支架16、支撑板17和竖杆18之间的配合设置，有利于增压泵15进行工作，有利于增压泵15给融化桶5内部压力，有利于玻璃原材料的加工和融化，增压泵15位于压力桶本体1的右侧，排气管19的内部设有压力检测器20，排气管19的内部卡接有压力安全阀21，通过排气管19内部设置的压力检测器20，能够将融化桶5内部压力的大小进行检测，有利于调节开关控制阀14的大小，保证融化桶5内部压力的稳定性，通过压力安全阀21能够将融化桶5内部的气体进行适当的排放，有利于保证融化桶5内部压力的稳定性，压力控制阀21和开关控制阀14的配合调节，更能保证融化桶5内部压力的稳定性，压力检测器20位于压力安全阀21的左侧，压力安全阀21的一端贯穿排气管19并延伸至排气管19的外部。
工作原理：将玻璃原材料由进料管11投入融化桶内部，发热棒4对融化桶5内部进行加热，增压泵15对融化桶5内部释放一定的压力，加速玻璃原材料的融化。
综上所述，该稳定性好的玻璃制造用增压容器，通过压力桶本体1与融化桶5的设置，有利于发热棒4热量的散发，能够使融化桶5内部的玻璃原材料受热均匀，便于玻璃原材料混合的均匀，双层设置更能阻止热量的散发，有利于玻璃原材料的快速融化，通过防滑板3能够增加支撑架2与地面之间的接触面积，有利于支撑架2的固定，避免支撑架2发生倾斜导致玻璃溶液的喷洒，通过发热棒4能够对融化桶5内部的玻璃原材料进行加热融化，设置一定数量的发热棒4能够使融化桶5内部的温度达到一定的高度，有利于玻璃原材料的快速融化，有利于提高生产效率，通过密封垫12和进料管11的设置，减少加料造成热量和压力的散失，有利于玻璃原材料的融化，通过增压泵15能够为融化桶5内部提供一定的压力，有利于提高融化桶5内部的压力大小，有利于玻璃原材料的快速融化，通过进气管13内部的开关控制阀14，能够控制和调节进气管内部气体的多少，有利于调节融化桶5内部压力的大小，有利于玻璃原材料的融化，通过排气管19内部设置的压力检测器20，能够将融化桶5内部压力的大小进行检测，有利于调节开关控制阀14的大小，保证融化桶5内部压力的稳定性，通过压力安全阀21能够将融化桶5内部的气体进行适当的排放，有利于保证融化桶5内部压力的稳定性，压力控制阀21和开关控制阀14的配合调节，更能保证融化桶5内部压力的稳定性，解决了现有玻璃制造用增压容器具有玻璃原材料融化速度慢，增压容器内部压力不稳定，不利于玻璃原材料融化的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种稳定性好的玻璃制造用增压容器，包括压力桶本体(1)，其特征在于：所述压力桶本体(1)的内壁固定连接有发热棒(4)，所述压力桶本体(1)的内底壁固定连接有融化桶(5)，所述压力桶本体(1)的外侧面固定连接有固定块(6)，所述压力桶本体(1)的顶部卡接有桶盖(7)，所述压力桶本体(1)的右侧设有进气管(13)，所述进气管(13)的一端依次贯穿压力桶本体(1)和融化桶(5)并延伸至融化桶(5)的内部，所述压力桶本体(1)的一侧设有排气管(19)，所述排气管(19)位于进气管(13)的上方，所述排气管(19)的一端依次贯穿融化桶(5)和压力桶本体(1)并延伸至压力桶本体(1)的外部，所述桶盖(7)的上表面开设有观察窗(9)，所述桶盖(7)上表面的中部固定连接有把手(10)，所述观察窗(9)位于把手(10)的左侧面，所述桶盖(7)的上表面固定连通有进料管(11)，所述进料管(11)位于把手(10)的右侧面，所述进料管(11)的一端贯穿桶盖(7)并延伸至融化桶(5)的内部，所述桶盖(7)的内部设有密封垫(12)，所述桶盖(7)的上表面固定连接有固定合页(8)，所述固定合页(8)的一端与固定块(6)相卡接，所述进气管(13)的内部卡接有开关控制阀(14)，所述开关控制阀(14)的一端贯穿进气管(13)并延伸至进气管(13)的外部，所述进气管(13)的另一端固定连通有增压泵(15)，所述增压泵(15)位于压力桶本体(1)的右侧，所述排气管(19)的内部设有压力检测器(20)，所述排气管(19)的内部卡接有压力安全阀(21)，所述压力检测器(20)位于压力安全阀(21)的左侧，所述压力安全阀(21)的一端贯穿排气管(19)并延伸至排气管(19)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的玻璃制造用增压容器，其特征在于：所述压力桶本体(1)的底部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的数量至少为四个，且支撑架(2)为不锈钢支撑架，四个所述支撑架(2)均匀分布于压力桶本体(1)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种稳定性好的玻璃制造用增压容器，其特征在于：所述支撑架(2)远离压力桶本体(1)的一端固定连接有防滑板(3)，所述防滑板(3)的数量与支撑架(2)的数量相同，所述支撑架(2)的一端位于防滑板(3)的中部。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性好的玻璃制造用增压容器，其特征在于：所述发热棒(4)为电发热棒，所述发热棒(4)的数量至少为四个，且发热棒(4)呈等距离排列于压力桶本体(1)的内侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性好的玻璃制造用增压容器，其特征在于：所述增压泵(15)的一侧面固定连接有固定支架(16)，所述固定支架(16)远离增压泵(15)的一端固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的底部固定连接有竖杆(18)，所述竖杆(18)的数量至少为四个，所述竖杆(18)的另一端与地面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性好的玻璃制造用增压容器，其特征在于：所述密封垫(12)呈圆环型，所述密封垫(12)为橡胶垫，所述密封垫(12)的直径大小与压力桶本体(1)的圆周大小相同。
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Granted publication date: 20180911 |
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