CN207844674U - 一种自动打包带转盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动打包带转盘,其特征在于,包括:左转盘、圆弧板、支撑杆、连接柱、滑杆、右转盘、滑套、把手、拉杆、钢线一、弹簧一、止动块、弹簧二、弹簧挡板、挡块、电动机、转动轴、连接杆和平板。本装置通过电动机带动左转盘旋转,解决了人力收放打包带浪费时间和人工的问题;通过多块圆弧板向圆心方向移动收缩,缩小所组成圆的直径,解决了打包带缠绕过紧导致从转盘上拿取困难的问题;通过转动杆转动改变转盘的位置,解决了需要人力改变打包带转盘工作位置的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动打包带转盘。
背景技术
打包货物需要用到打包带,打包带缠绕在圆盘上,通常需要人力进行收放打包带,费时费力。而且打包带缠绕在圆盘上过紧,不方便将卷好的打包带拿下来。在实际应用中经常需要打包带转盘通常采取水平放置或竖直放置进行收放带作业,如水平放置的打包带转盘要竖直收放带,需要手工搬运旋转到竖直位置,十分不便。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题,提供了一种自动打包带转盘,解决了人力收放打包带浪费时间的问题,解决了打包带缠绕过紧导致从转盘上拿取困难的问题,解决了需要人力改变打包带转盘工作位置的问题。采用的技术方案如下:
一种自动打包带转盘,其特征在于,包括:左转盘、圆弧板、支撑杆、连接柱、滑杆、右转盘、滑套、把手、拉杆、钢线一、弹簧一、止动块、弹簧二、弹簧挡板、挡块、电动机、转动轴、连接杆和平板,所述左转盘通过连接柱与右转盘固接,所述右转盘中心固接有滑套,所述左转盘形成有T形槽,所述圆弧板形成有T形凸起,所述T形凸起与T形槽滑动连接将左转盘和圆弧板滑动连接,所述左转盘上滑动连接有若干圆弧板,所述若干个圆弧板共同组成一个圆,所述圆弧板与支撑杆铰接,所述支撑杆与滑杆铰接,所述滑杆右侧固接有把手,所述滑杆穿装于滑套并与滑套滑动连接,所述滑套内壁形成有若干止动槽,所述滑杆内部形成有盲孔和通孔,所述盲孔和通孔相贯通,所述盲孔右侧固接有弹簧一,所述弹簧一另一端与挡块固接,所述挡块右端与钢线一固接,所述钢线一从左到右依次穿过弹簧一内部和滑杆与拉杆固接,所述盲孔左侧的上下两侧固接有弹簧二,所述弹簧二的另一端与弹簧挡板固接,所述弹簧挡板与止动块固接,所述止动块与通孔滑动连接,所述左转盘左侧与电动机的输出轴固接,所述电动机与转动杆固接,所述转动杆通过转动轴与连接杆转动连接,所述连接杆固接在平板上。
优选的,所述转动杆上固接有限位块,所述连接杆左侧固接有刹车电机,所述刹车电机的输出轴上固接有绕线桶,所述绕线桶上固接有钢线二,所述钢线二的另一端与限位块固接。
优选的,所述平板下方固接有万向轮,所述万向轮安装有止动装置,所述平板左侧固接有推杆。
优选的,所述连接杆的竖直部分和水平部分之间固接有加强支架。
本实用新型具有如下优点:通过电动机带动左转盘旋转,解决了人力收放打包带浪费时间和人工的问题;通过多块圆弧板向圆心方向移动收缩,缩小所组成圆的直径,解决了打包带缠绕过紧导致从转盘上拿取困难的问题;通过转动杆转动改变转盘的位置,解决了需要人力改变打包带转盘工作位置的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1:本实用新型的结构示意图;
图2:本实用新型沿A剖切的剖视结构示意图;
图3:本实用新型的在B处的局部放大示意图;
图4:本实用新型沿C剖切的剖视结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3和图4所示,本实施例提供了一种自动打包带转盘,其特征在于,包括:左转盘1、圆弧板2、支撑杆3、连接柱5、滑杆6、右转盘8、滑套9、把手10、拉杆11、钢线一12、弹簧一13、止动块14、弹簧二15、弹簧挡板16、挡块17、电动机21、转动轴23、连接杆24和平板 29,所述左转盘1通过连接柱5与右转盘8固接,所述右转盘8中心固接有滑套9,所述左转盘1形成有T形槽4,所述圆弧板2形成有T形凸起7,所述T形凸起7与T形槽4滑动连接将左转盘1和圆弧板2滑动连接,所述左转盘1上滑动连接有若干圆弧板2,所述若干个圆弧板2共同组成一个圆,所述圆弧板2与支撑杆3铰接,所述支撑杆3与滑杆6铰接,所述滑杆6右侧固接有把手10,所述滑杆6穿装于滑套9并与滑套9滑动连接,所述滑套9内壁形成有若干止动槽18,所述滑杆6内部形成有盲孔19和通孔20,所述盲孔19和通孔20相贯通,所述盲孔19右侧固接有弹簧一13,所述弹簧一13另一端与挡块17固接,所述挡块17右端与钢线一12固接,所述钢线一12从左到右依次穿过弹簧一13内部和滑杆6与拉杆11固接,所述盲孔19左侧的上下两侧固接有弹簧二15,所述弹簧二15的另一端与弹簧挡板16固接,所述弹簧挡板16与止动块14固接,所述止动块14与通孔20滑动连接,所述左转盘1左侧与电动机21的输出轴固接,所述电动机21与转动杆32固接,所述转动杆32通过转动轴23与连接杆24转动连接,所述连接杆24固接在平板29上。
优选的,所述转动杆32上固接有限位块22,所述连接杆24左侧固接有刹车电机26,所述刹车电机26的输出轴上固接有绕线桶27,所述绕线桶27上固接有钢线二28,所述钢线二28的另一端与限位块22固接。
优选的,所述平板29下方固接有万向轮30,所述万向轮30安装有止动装置,所述平板29左侧固接有推杆31。
优选的,所述连接杆24的竖直部分和水平部分之间固接有加强支架25。
具体工作原理:本装置使用时,首先根据打包带的位置选择本装置竖直收放带还是水平收放带。通过刹车电机26转动来收放钢线二28来改变转盘的位置。如图1中转盘位于竖直位置,刹车电机26可以继续收紧钢线二28,将转盘逆时针旋转来到水平位置,此时限位块22与连接杆24接触,防止转盘继续逆时针旋转,如果想回到竖直位置刹车电机26可以放松钢线二28。其中,刹车电机26输出轴停止转动后可以承受负载而输出轴不转动。
电动机21带动左转盘1转动,左转盘1通过T形凸起7与T形槽4的连接带动由若干圆弧板2组成的圆转动,进行收放带。收带完成后,一手握住把手10,另一手握住拉杆11。将拉杆11向右拉,并保持拉杆11的位置,然后向右拉动把手10。此时钢线一12拉动挡块17向右运动并压缩弹簧一13,没有了挡块17的支撑,弹簧二15由压缩状态恢复到正常状态,将上下两块弹簧挡板16向内推动,带动止动块17向内回缩到通孔20中,不与止动槽18贴合,使滑杆6可以在滑套9中向右滑动。滑杆6拉动支撑杆3向右,支撑杆3拉动圆弧板2向圆心方向运动,若干圆弧板2组成的圆的直径变小,可以方便的将卷好的打包带拿出。此时松开拉杆11,拉杆11 因弹簧一13回弹向左运动,弹簧一13回弹带动挡块17向左插入上下两块弹簧挡板16中间,将止动块14向外移动,与止动槽18贴合,限制滑杆6 在滑套9中的移动。放大由若干圆弧板2组成的圆的直径,拉动拉杆11将把手10向左推,然后松开拉杆11即可。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种自动打包带转盘,其特征在于,包括:左转盘(1)、圆弧板(2)、支撑杆(3)、连接柱(5)、滑杆(6)、右转盘(8)、滑套(9)、把手(10)、拉杆(11)、钢线一(12)、弹簧一(13)、止动块(14)、弹簧二(15)、弹簧挡板(16)、挡块(17)、电动机(21)、转动轴(23)、连接杆(24)和平板(29),所述左转盘(1)通过连接柱(5)与右转盘(8)固接,所述右转盘(8)中心固接有滑套(9),所述左转盘(1)形成有T形槽(4),所述圆弧板(2)形成有T形凸起(7),所述T形凸起(7)与T形槽(4)滑动连接将左转盘(1)和圆弧板(2)滑动连接,所述左转盘(1)上滑动连接有若干圆弧板(2),所述若干个圆弧板(2)共同组成一个圆,所述圆弧板(2)与支撑杆(3)铰接,所述支撑杆(3)与滑杆(6)铰接,所述滑杆(6)右侧固接有把手(10),所述滑杆(6)穿装于滑套(9)并与滑套(9)滑动连接,所述滑套(9)内壁形成有若干止动槽(18),所述滑杆(6)内部形成有盲孔(19)和通孔(20),所述盲孔(19)和通孔(20)相贯通,所述盲孔(19)右侧固接有弹簧一(13),所述弹簧一(13)另一端与挡块(17)固接,所述挡块(17)右端与钢线一(12)固接,所述钢线一(12)从左到右依次穿过弹簧一(13)内部和滑杆(6)与拉杆(11)固接,所述盲孔(19)左侧的上下两侧固接有弹簧二(15),所述弹簧二(15)的另一端与弹簧挡板(16)固接,所述弹簧挡板(16)与止动块(14)固接,所述止动块(14)与通孔(20)滑动连接,所述左转盘(1)左侧与电动机(21)的输出轴固接,所述电动机(21)与转动杆(32)固接,所述转动杆(32)通过转动轴(23)与连接杆(24)转动连接,所述连接杆(24)固接在平板(29)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动打包带转盘,其特征在于:所述转动杆(32)上固接有限位块(22),所述连接杆(24)左侧固接有刹车电机(26),所述刹车电机(26)的输出轴上固接有绕线桶(27),所述绕线桶(27)上固接有钢线二(28),所述钢线二(28)的另一端与限位块(22)固接。
3.根据权利要求1所述的一种自动打包带转盘,其特征在于:所述平板(29)下方固接有万向轮(30),所述万向轮(30)安装有止动装置,所述平板(29)左侧固接有推杆(31)。
4.根据权利要求1所述的一种自动打包带转盘,其特征在于:所述连接杆(24)的竖直部分和水平部分之间固接有加强支架(25)。
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