CN202807147U - 打捆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种打捆装置，所述打捆装置用于对圆钢、螺纹钢、钢管等圆形钢材进行打捆。所述打捆装置包括：固定支座，支撑整个打捆装置；一对C形环，所述一对C形环铰接在一起并可枢转地安装在所述固定支座上，以相对于彼此张开和合拢，所述一对C形环在合拢时形成一个圆环；直线运动执行构件，可枢转地安装在所述固定支座上并连接到所述一对C形环中的每个C形环，以驱动所述C形环张开和合拢。根据本实用新型的打捆装置具有操作简单、打捆捆型规范、打捆牢固、省时省力且安全可靠的优点。

Description

打捆装置

技术领域

本实用新型涉及一种打捆装置，更具体地讲，涉及一种用于对圆钢、螺纹钢、钢管等圆形钢材进行打捆的打捆装置。

背景技术

目前，圆钢、螺纹钢、钢管等圆形钢材的打捆方式比较落后，特别是大规格圆形钢材，一般都采用人工进行打捆，打捆材料一般都采用盘圆，这种方式的打捆具有打捆捆型不规范、容易散捆、装卸存在安全隐患等缺点。

因此，需要开发出一种打捆捆型规范、打捆牢固且安全可靠的圆形钢材打捆装置。

实用新型内容

为了解决现有的圆形钢材打捆方式存在的打捆捆型不规范、容易散捆、装卸存在安全隐患等问题，本实用新型提供一种用于对圆钢、螺纹钢、钢管等圆形钢材进行打捆的打捆装置，所述打捆装置具有操作简单、打捆捆型规范、打捆牢固、省时省力且安全可靠的优点。

根据本实用新型的一方面，提供一种打捆装置，所述打捆装置包括：固定支座，支撑整个打捆装置；一对C形环，所述一对C形环铰接在一起并可枢转地安装在所述固定支座上，以相对于彼此张开和合拢，所述一对C形环在合拢时形成一个圆环；直线运动执行构件，可枢转地安装在所述固定支座上并连接到所述一对C形环中的每个C形环，以驱动所述C形环张开和合拢。

在所述一对C形环中的每个C形环的顶部可开设有打捆带导槽，打捆带可放置在所述打捆带导槽中。

所述固定支座可包括：底板；前板，与所述底板垂直地设置在所述底板上；后板，与所述前板平行地设置在所述底板上；容纳空间，由所述前板、所述后板和所述底板形成。

在所述前板的外侧和所述后板的外侧均可设置有多个加强肋，以提高所述固定支座的刚性。

所述一对C形环和所述直线运动执行构件可安装在所述容纳空间中。

在所述固定支座的上部可形成有接钢部分，所述接钢部分可通过切除所述前板的一部分和所述后板的一部分而形成。

所述接钢部分可呈U形，所述U形接钢部分的弯曲的下部可与所述一对C形环在合拢时形成的圆环的下部重合。

所述一对C形环中的每个C形环可包括彼此平行的一对C形板以及位于所述一对C形板之间的至少两个结合件，所述至少两个结合件可与所述一对C形板垂直，所述一对C形板可通过所述至少两个结合件结合在一起。

所述至少两个结合件可包括第一结合件和第二结合件，所述第一结合件可设置在所述C形环的顶部，所述第二结合件可设置在所述C形环的中部偏上的位置。

所述打捆带导槽可形成在所述第一结合件中。

所述一对C形环可通过第一销轴铰接在一起，所述第一销轴的一端可固定到所述前板的内侧，所述第一销轴的另一端可固定到所述后板的内侧，以通过所述第一销轴将所述一对C形环可枢转地安装到所述固定支座。

在所述直线运动执行构件的一端可设置有第二销轴，所述第二销轴的一端可固定到所述前板的内侧，所述第二销轴的另一端可固定到所述后板的内侧，以通过所述第二销轴将所述直线运动执行构件可枢转地安装到所述固定支座。

所述第二结合件可呈圆柱形，所述直线运动执行构件可具有伸缩构件，所述伸缩构件可围绕所述第二结合件可枢转地安装在所述一对C形板之间。

所述直线运动执行构件可以是液压缸或气缸。

所述一对C形板可以为C形钢板，所述至少两个结合件可以为圆形钢件。

本实用新型的有益效果在于：

1、操作简单、省时省力且安全可靠。

2、打捆捆型规范且打捆牢固。

附图说明

通过下面结合附图对示例性实施例进行的描述，本实用新型的这些和/或其他方面将会变得清楚和更加容易理解，在附图中：

图1A是示出根据本实用新型的示例性实施例的处于接钢位置的打捆装置的示意性主视图；

图1B是示出根据本实用新型的示例性实施例的处于接钢位置的打捆装置的示意性侧视图；

图2A是示出根据本实用新型的示例性实施例的处于打捆位置的打捆装置的示意性主视图；

图2B是示出根据本实用新型的示例性实施例的处于打捆位置的打捆装置的示意性侧视图。

附图中的标号的具体说明如下：1为固定支座，2为C形环，3为直线运动执行构件，4为打捆带导槽，5为第一销轴，11为前板，12为后板，13为底板，14为容纳空间，15为加强肋，16为接钢部分，21为C形板，23为第一结合件，24为第二结合件，25为第三结合件，31为第二销轴，32为伸缩构件。

具体实施方式

以下，将参照附图来详细描述本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以以多种不同的形式实施，并且不应该被解释为限于在此阐述的示例性实施例。在附图中，为了清楚起见，可能会夸大部件的尺寸，并且相同的标号始终指示相同的部件。

图1A是示出根据本实用新型的示例性实施例的处于接钢位置的打捆装置的示意性主视图；图1B是示出根据本实用新型的示例性实施例的处于接钢位置的打捆装置的示意性侧视图；图2A是示出根据本实用新型的示例性实施例的处于打捆位置的打捆装置的示意性主视图；图2B是示出根据本实用新型的示例性实施例的处于打捆位置的打捆装置的示意性侧视图。

如图1A至图2B中所示，根据本实用新型的示例性实施例的打捆装置包括：固定支座1，支撑整个打捆装置；一对C形环2，所述一对C形环2铰接在一起并可枢转地安装在固定支座1上，以相对于彼此张开和合拢，所述一对C形环2在合拢时形成一个圆环；直线运动执行构件3，可枢转地安装在固定支座1上并连接到所述一对C形环2中的每个C形环，以驱动所述C形环张开和合拢。在本示例性实施例中，一个C形环2配有一个直线运动执行构件3。

根据本实用新型的示例性实施例的打捆装置还可包括打捆带导槽4，打捆带导槽4形成在所述一对C形环2中的每个C形环的顶部，打捆带可放置在打捆带导槽4中。

如图1B和图2B中所示，固定支座1可包括：底板13，形成固定支座1的底部；前板11，与底板13垂直地设置在底板13上；后板12，与前板11平行地设置在底板13上；容纳空间14，由前板11、后板12和底板13形成，所述一对C形环2和直线运动执行构件3可安装在容纳空间14中。

另外，在前板11的外侧和后板12的外侧均可设置有多个加强肋15(参见图1A和图2A)，以提高固定支座1的刚性。

为了接纳圆形钢材，接钢部分16可形成在固定支座1的上部，接钢部分16可通过切除前板11的一部分和后板12的一部分而形成。如图1A中所示，在一个示例性实施例中，接钢部分16可呈U形，U形接钢部分16的弯曲的下部可与所述一对C形环2在合拢时形成的圆环的下部重合(如图2A中所示)。

如图1B和图2B中所示，所述一对C形环2中的每个C形环可包括彼此平行的一对C形板21以及位于所述一对C形板21之间的至少两个结合件23、24和25，所述至少两个结合件23、24和25与所述一对C形板21垂直，所述一对C形板21可通过所述至少两个结合件23、24和25结合(例如，焊接等)在一起。具体地讲，如图2B中所示，所述至少两个结合件23、24和25可包括第一结合件23和第二结合件24，第一结合件23可设置在C形环2的顶部，第二结合件24可设置在C形环2的中部偏上的位置，在这种情况下，打捆带导槽4可形成在第一结合件23中。另外，所述至少两个结合件23、24和25还可包括第三结合件25，第三结合件25可设置在C形环2的中部偏下的位置。

在一个示例性实施例中，所述一对C形板21可以是C形钢板，所述至少两个结合件23、24和25可以是圆形钢件。另外，尽管本实用新型通过示例的方式描述了C形环2包括第一结合件23、第二结合件24(和第三结合件25)的情况，但是，结合件的数量并不限于此，并且结合件的位置可改变。

如图1A和图2A中所示，所述一对C形环2可通过第一销轴5铰接在一起，第一销轴5的一端可固定到前板11的内侧，第一销轴5的另一端可固定到后板12的内侧，以通过第一销轴5将所述一对C形环2可枢转地安装到固定支座1。

此外，在直线运动执行构件3的一端(即，靠近C形环2的一端)可设置有第二销轴31，第二销轴31的一端可固定到前板11的内侧，第二销轴31的另一端可固定到后板12的内侧，以通过第二销轴31将直线运动执行构件3可枢转地安装到固定支座1，从而直线运动执行构件3相对于固定支座1可枢转，同时，直线运动执行构件3的另一端(即，靠近底板13的一端)可随直线运动执行构件3的枢转而自由摆动。

如图1A和图2A中所示，直线运动执行构件3可具有伸缩构件(例如，活塞杆)32，第二结合件24可以是圆柱形构件(例如，如上所述的圆形钢件)，伸缩构件32可围绕第二结合件24可枢转地安装在所述一对C形板21之间，从而直线运动执行构件3(具体地，伸缩构件32)相对于C形环2可枢转，即，在这种情况下，第二结合件24可起到销轴的作用。更详细地讲，如图1A和图1B中所示，当根据本实用新型的示例性实施例的打捆装置处于接钢位置时，伸缩构件32缩回，从而拉动所述一对C形环2以使其张开；如图2A和图2B中所示，当根据本实用新型的示例性实施例的打捆装置处于打捆位置时，伸缩构件32伸出，从而推动所述一对C形环2以使其合拢。

在一个示例性实施例中，直线运动执行构件3可以是液压缸或气缸。但本实用新型不限于此，直线运动执行构件3也可以是其他类型的驱动装置，只要其能够驱动C形环2张开和合拢即可；另外，在本示例性实施例中，一个C形环2设置有一个直线运动执行构件3，但是直线运动执行构件3的数量不限于此，根据需要，一个C形环2可设置有多个直线运动执行构件3。

下面，将参照图1A至图2B对根据本实用新型的示例性实施例的打捆装置的操作过程进行简要描述。

在开始接钢之前，直线运动执行构件3驱动所述一对C形环2张开(如图1A中所示)，将打捆带放置在打捆带导槽4上，然后开始接钢，待接钢至一定数量时，直线运动执行构件3驱动所述一对C形环2对钢材进行整形压紧，与此同时，打捆带也一同弯折，随后所述一对C形环2合拢(如图2A中所示)，与此同时，打捆带也随之合拢，最后(例如，通过焊接等)将打捆带连接固定，即可完成打捆操作。

应该理解的是，根据本实用新型的打捆装置可以以两套或多套并行使用。

通过以上描述清楚的是，根据本实用新型的打捆装置用于对圆钢、螺纹钢、钢管等圆形钢材进行打捆，所述打捆装置具有操作简单、打捆捆型规范、打捆牢固、省时省力且安全可靠的优点。

尽管已经结合附图示出并描述了一些示例性实施例，但是本领域的技术人员应该理解的是，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些示例性实施例进行修改和变型。

Claims (15)

1.一种打捆装置，其特征在于，所述打捆装置包括：

固定支座(1)，支撑整个打捆装置；

一对C形环(2)，所述一对C形环(2)铰接在一起并可枢转地安装在所述固定支座(1)上，以相对于彼此张开和合拢，所述一对C形环(2)在合拢时形成一个圆环；

直线运动执行构件(3)，可枢转地安装在所述固定支座(1)上并连接到所述一对C形环(2)中的每个C形环，以驱动所述C形环张开和合拢。

2.根据权利要求1所述的打捆装置，其特征在于，在所述一对C形环(2)中的每个C形环的顶部开设有打捆带导槽(4)，打捆带放置在所述打捆带导槽(4)中。

3.根据权利要求2所述的打捆装置，其特征在于，所述固定支座(1)包括：底板(13)；前板(11)，与所述底板(13)垂直地设置在所述底板(13)上；后板(12)，与所述前板(11)平行地设置在所述底板(13)上；容纳空间(14)，由所述前板(11)、所述后板(12)和所述底板(13)形成。

4.根据权利要求3所述的打捆装置，其特征在于，在所述前板(11)的外侧和所述后板(12)的外侧均设置有多个加强肋(15)，以提高所述固定支座(1)的刚性。

5.根据权利要求3所述的打捆装置，其特征在于，所述一对C形环(2)和所述直线运动执行构件(3)安装在所述容纳空间(14)中。

6.根据权利要求3所述的打捆装置，其特征在于，在所述固定支座(1)的上部形成有接钢部分(16)，所述接钢部分(16)通过切除所述前板(11)的一部分和所述后板(12)的一部分而形成。

7.根据权利要求6所述的打捆装置，其特征在于，所述接钢部分(16)呈U形，所述U形接钢部分的弯曲的下部与所述一对C形环(2)在合拢时形成的圆环的下部重合。

8.根据权利要求3所述的打捆装置，其特征在于，所述一对C形环(2)中的每个C形环包括彼此平行的一对C形板(21)以及位于所述一对C形板(21)之间的至少两个结合件(23，24，25)，所述至少两个结合件(23，24，25)与所述一对C形板(21)垂直，所述一对C形板(21)通过所述至少两个结合件(23，24，25)结合在一起。

9.根据权利要求8所述的打捆装置，其特征在于，所述至少两个结合件(23，24，25)包括第一结合件(23)和第二结合件(24)，所述第一结合件(23)设置在所述C形环(2)的顶部，所述第二结合件(24)设置在所述C形环(2)的中部偏上的位置。

10.根据权利要求9所述的打捆装置，其特征在于，所述打捆带导槽(4)形成在所述第一结合件(23)中。

11.根据权利要求3所述的打捆装置，其特征在于，所述一对C形环(2)通过第一销轴(5)铰接在一起，所述第一销轴(5)的一端固定到所述前板(11)的内侧，所述第一销轴(5)的另一端固定到所述后板(12)的内侧，以通过所述第一销轴(5)将所述一对C形环(2)可枢转地安装到所述固定支座(1)。

12.根据权利要求9所述的打捆装置，其特征在于，在所述直线运动执行构件(3)的一端设置有第二销轴(31)，所述第二销轴(31)的一端固定到所述前板(11)的内侧，所述第二销轴(31)的另一端固定到所述后板(12)的内侧，以通过所述第二销轴(31)将所述直线运动执行构件(3)可枢转地安装到所述固定支座(1)。

13.根据权利要求12所述的打捆装置，其特征在于，所述第二结合件(24)呈圆柱形，所述直线运动执行构件(3)具有伸缩构件(32)，所述伸缩构件(32)围绕所述第二结合件(24)可枢转地安装在所述一对C形板(21)之间。

14.根据权利要求1所述的打捆装置，其特征在于，所述直线运动执行构件(3)是液压缸或气缸。

15.根据权利要求8所述的打捆装置，其特征在于，所述一对C形板(21)为C形钢板，所述至少两个结合件(23，24，25)为圆形钢件。

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