CN207844467U - 一种新型引射增压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型引射增压装置，包括内套、外套和端盖，所述内套设在外套内侧，且在内套和外套之间形成气源引入腔体，所述端盖设在内套和外套连接的端部，且端盖靠近气源引入腔体横截面积大的一端，所述端盖上设有气源引入端口，且在端盖的中心螺纹连接安装有托管，所述内套直接套接在托管上，所述内套端部固定安装有耳型凸块，所述耳型凸块开设有螺纹孔，和端盖之间设有调节螺杆，所述调节螺杆穿过端盖，拧入耳型凸块上的螺纹孔，拧动端盖外表两处螺杆调节内套的轴向移动距离；改变气源引入腔体出口截面积，变化气流喷出速度和负压值的目的，满足工况要求，达到效率高，制造成本低，能耗小的设计目标。

Description

一种新型引射增压装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种新型引射增压装置。

背景技术

管道气力输送是工业物料输送行业的一种常用输送方式，在粉状、颗粒状物料输送中，喷射式气力输送又占有重要地位，喷射式气力输送泵是一种喷射式气力输送装置，其原理是气流经由喷嘴喷出，在给料器下方形成低压区间，在此与物料混合后往下游管道输送。

喷射式气力输送泵在使用中存在几大弊端：1、在气源压力提高，流量加大的情况下，会发生空气逆向窜流，给料机不能正常工作，给料机必须要有锁气设计，加工精度要求高，增加了成本；2、相关部件磨损快，特别是喷嘴磨损严重；3、灰气之间的混合是垂直交汇，混合过程产生过多的能耗，混合发生区间也受到局限，影响系统效率；4、特别是现行的喷射喷嘴结构不能调节，出口速度和负压都不能根据工艺要求及时变化，在系统调试和运行中都不方便，影响系统效率。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种效率高，制造成本低，能耗小，结构可调的新型引射增压装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型引射增压装置，包括内套1、外套2和端盖3，所述内套1设在外套2内侧，且在内套1和外套2之间形成气源引入腔体4，所述端盖3设在内套1和外套2连接的端部，且端盖3靠近气源引入腔体4横截面积大的一端，所述端盖3上设有两处气源引入端口5，且在端盖3的中心螺纹连接安装有托管6，所述内套1直接套接在托管6上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述内套1端部固定安装有耳型凸块7，所述耳型凸块7上设有螺纹孔，并且在端盖3上设有贯穿耳型凸块7上螺纹孔的调节螺杆8，所述调节螺杆8穿过端盖3，且在调节螺杆8外表面和耳型凸块7上的螺纹孔内设有相互咬合的递进螺纹。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述气源引入腔体4的横截面积沿着气流方向呈逐渐减小，且气源引入腔体4的出气端由内套1和外套2闭合形成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，两处所述的气源引入端口5呈水平对称的方式布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用内外套组装形成气源进入腔体的简单设计，大大简化了装置的结构，大幅度降低制造成本；气源和物料同方向参混以及混合区间的合理布置提高了物/气混合效率，降低了能耗；气源腔体通道出口面积可以调节，实现其速度和压力可自主控制，系统可以在优化状态下运行，获取到最佳产能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型A方向局部侧视图；

图3为本实用新型B方向局部侧视图；

图中标号：1-内套；2-外套；3-端盖；4-气源引入腔体；5-气源引入端口；6-托管；7-耳型凸块；8-调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种新型引射增压装置，包括内套1、外套2和端盖3，所述内套1设在外套2内侧，且在内套1和外套2之间形成气源引入腔体4。

作为优选的实施方式，所述气源引入腔体4的横截面积沿着气流方向呈逐渐减小，气源进入气源引入腔体4后沿着轴向流动，由于横截面积逐渐变小，气流将逐步加速，且气源引入腔体4的出气端由内套1和外套2闭合形成，可通过调整内套1和外套2之间的距离即可实现对气源引入腔体4的出气端横截面大小的调节。

所述端盖3设在内套1和外套2连接的端部，且端盖3靠近气源引入腔体4横截面积大的一端，所述端盖3上设有两处气源引入端口5，两处所述的气源引入端口5呈水平对称的方式布置，且在端盖3的中部固定安装有托管6，所述内套1直接套接在托管6上。

优选的是，所述内套1端部固定安装有耳型凸块7，所述耳型凸块7上设有螺纹孔，并且在端盖3上设有贯穿耳型凸块7上螺纹孔的调节螺杆8，所述调节螺杆8穿过端盖3，且在调节螺杆8外表面和耳型凸块7上的螺纹孔内设有相互咬合的递进螺纹，调节螺杆8伸出于端盖3，拧动伸出端盖3的调节螺杆8的螺母，实现内套1的轴向移动，从而调整气源引入腔体4出气端缝隙大小，改变气流的喷出速度，实现其负压值可以调节，满足工况要求。

综上所述，本实用新型通过设置锥形体状的气源引入腔体，可以在引入气体的过程中加快气体的流动速度，还可以通过调节螺杆调整气源引入腔体出气端的大小，从而实现改变气流喷出速度的目的，可以调节其负压值，满足工况要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种新型引射增压装置，包括内套(1)、外套(2)和端盖(3)，其特征在于：所述内套(1)设在外套(2)内侧，且在内套(1)和外套(2)之间形成气源引入腔体(4)，所述端盖(3)设在内套(1)和外套(2)连接的端部，且端盖(3)靠近气源引入腔体(4)横截面积大的一端，所述端盖(3)上设有两处气源引入端口(5)，且在端盖(3)的中心螺纹连接安装有托管(6)，所述内套(1)直接套接在托管(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型引射增压装置，其特征在于：所述内套(1)端部固定安装有耳型凸块(7)，所述耳型凸块(7)上设有螺纹孔，并且在端盖(3)上设有贯穿耳型凸块(7)上螺纹孔的调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)穿过端盖(3)，且在调节螺杆(8)外表面和耳型凸块(7)上的螺纹孔内设有相互咬合的递进螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种新型引射增压装置，其特征在于：所述气源引入腔体(4)的横截面积沿着气流方向呈逐渐减小，且气源引入腔体(4)的出气端由内套(1)和外套(2)闭合形成。

4.根据权利要求1所述的一种新型引射增压装置，其特征在于：两处所述的气源引入端口(5)呈水平对称的方式布置。