CN205553026U - 注料器气动系统 - Google Patents

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麦祖红
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Abstract

本实用新型提供的注料器气动系统包括气缸、换向阀以及空气源;空气源、换向阀和气缸通过软管依次连通,调节换向阀实现气缸上活塞的气动平移。其特征在于注料器气动系统还包括空气过滤器和调压阀;空气过滤器连接于空气源与换向阀之间;空气过滤器过滤精度为小于或等于5微米;调压阀连接于空气过滤器与换向阀之间。由于在气压回路中接连了过滤精度为5微米或更高的空气过滤器以及调压装置,经过空气过滤器后得到含更少微粒数目的压缩空气,后进过调压处理,气压稳定的压缩空气进入气缸内工作,有效防止空气内较大体积微粒对气缸内部以及气密件产生的颗粒磨损以及腐蚀磨损,降低了工作人员的维修工作量,降低维修成本,延长气缸寿命。

Description

注料器气动系统
技术领域
本实用新型涉及可发性泡沫生产加工领域,尤其涉及一种注料器气动系统。
背景技术
在可发性泡沫生产加工行业中,常用的成型方法为注料模具成型,而现有注料器常用的驱动系统为气动系统,工作介质为压缩空气通过空气软管通至换向阀处进行进出选择,再通过空气软管到达气缸处,驱使气缸的前进或者后天,实现注料器对泡沫颗粒的推送进模。
现有注料器气动系统存在的问题是,由于可发性泡沫成型行业中对压缩空气质量要求较高,而使用的压缩空气往往过滤精度不足,导致注料器气缸活塞密封件容易颗粒磨损和腐蚀磨损,增加日常维修成本和加大操作人员工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高过滤精度且气压稳定的注料器气动系统。
本实用新型提供的注料器气动系统包括气缸、换向阀以及空气源;空气源、换向阀和气缸通过软管依次连通,调节换向阀实现气缸上活塞的气动平移。其特征在于注料器气动系统还包括空气过滤器和调压阀;空气过滤器连接于空气源与换向阀之间;空气过滤器过滤精度小于或等于5微米;调压阀连接于空气过滤器与换向阀之间。
由上述方案可见,由于在气压回路中接连了过滤精度小于或等于5微米的空气过滤器以及调压装置,经过空气过滤器后得到含更少微粒数目的压缩空气,后进过调压处理,气压稳定的压缩空气进入气缸内工作,有效防止空气内较大体积微粒对气缸内部以及气密件产生的颗粒磨损以及腐蚀磨损,降低了工作人员的维修工作量,降低维修成本,延长气缸寿命。
进一步的方案是,空气过滤器为自动排液式空气过滤器。
由上可见,采用自动排液式空气过滤器使注料器气动系统更人性化。
进一步的方案是,换向阀为二位五通阀。
由上可见,换向阀采用二位五通阀则表示在换向阀上有两个排气孔,两个排气孔可选择性地加装流量调节阀,控制气缸双向移动速度或降低排气噪声、减少气缸冲击震动,优化注料器气动系统性能。
进一步的方案是,换向阀为气动型换向阀。
由上可见,换向阀为气动式换向阀,气动式换向阀的驱动空气源可以采用注料器气动系统的空气源的分流空气源,使注料器气动系统操作更便捷,减少其他动力装置的投入,降低生产成本投入。
进一步的方案是,换向阀为弹簧式换向阀。
由上可见,换向阀设置为弹簧式,可保证换向阀处于两个位置状态的任一个均能更加稳定,且复位简单。
另一进一步的方案是,调压阀为内部先导型调压阀。
由上可见,内部先导型调压阀输出气压大小根据输入气压大小变化而自动调节,终达到新的气压平衡态,减少由于流量变动引起的出口压力波动,优化注料器气动系统。
附图说明
图1为本实用新型注料器气动系统实施例的气动原理图。
下面结合附图并参考实施例,对本实用新型进行详细说明。
具体实施方式
如图1所示,注料器气动系统包括空气源1、空气过滤器2、调压阀3、换向阀4和气缸5,空气源1、空气过滤器2、调压阀3、换向阀4和气缸5通过软管依次连接成气动线路。
空气过滤器2是过滤精度为5微米,或更高过滤精度的自动排液式空气过滤器,过滤后的废液自动排出,空气源1进入气动线路后先到达空气过滤器2进行过滤。
过滤完的空气从空气过滤器2排出后经软管进入调压阀3内。调压阀3为弹簧式内部先导型调压阀,在调压阀3上设定气压缸5适用的压力值,从调压阀3出来的压缩空气压力得到控制,且先导型调压阀自我调节能力强,进入调压阀3的气流波动较大,经过调压阀3的气压平衡调节后,出口处依然能得到波动较少的压缩空气。
压缩空气从调压阀3出口排出后,经过软管到达换向阀4处。换向阀4为气动型弹簧式二位五通换向阀,通过对换向阀4阀芯位置改变,实现入口空气的线路改变,从而实现气缸5活塞杆的前进或后退,二位五通换向阀包括进气口41、第一排气口42、第二排气口43、第一出气口44和第二出气口45,调压阀3出口与进气口41保持连接,第一出气口42与气缸5的第一内腔51保持连通,气缸5的第二内腔52与第二出气口43保持连通,当气缸5需要进行活塞推送时,进气口41与第一出气口42连通,第二出气口43与第一排气口44连通;当气缸5需要进行活塞回程时,换向阀4阀芯移动,使进气口41与第二出气口43连通,第一出气口42与第二排气口45连通。
由于空气过滤器2拥有高精度过滤,过滤后压缩空气进入气缸5内工作,有效防止空气内较大体积微粒对气缸5内部以及气密件产生的颗粒磨损以及腐蚀磨损,降低了工作人员的维修工作量。
最后需要强调的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种变化和更改,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.注料器气动系统,包括:
气缸、换向阀以及空气源;
所述空气源、所述换向阀和所述气缸通过软管依次连通,调节所述换向阀实现所述气缸上活塞的气动平移;
其特征在于:
空气过滤器和调压阀;
所述空气过滤器连接于所述空气源与所述换向阀之间;
所述空气过滤器过滤精度小于或等于5微米;
所述调压阀连接于所述空气过滤器与所述换向阀之间。
2.根据权利要求1所述的注料器气动系统,其特征在于:
所述空气过滤器为自动排液式空气过滤器。
3.根据权利要求2所述的注料器气动系统,其特征在于:
所述换向阀为二位五通阀。
4.根据权利要求3所述的注料器气动系统,其特征在于:
所述换向阀为气动型换向阀。
5.根据权利要求4所述的注料器气动系统,其特征在于:
所述换向阀为弹簧式换向阀。
6.根据权利要求5所述的注料器气动系统,其特征在于:
所述调压阀为内部先导型调压阀。
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