CN208252825U - 一种三通分料阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三通分料阀，包括阀体和弧形阀板；阀体上设有可使弧形阀门自由通过的狭缝，阀体外设有带座轴承，带座轴承上设有贯穿于阀体与弧形阀板的阀轴；阀轴与一曲柄的一端转动连接，曲柄的另一端依次首尾固定连接有连杆、推杆、和通过驱动推杆、连杆、曲柄的运动来带动阀轴转动，从而控制弧形阀板在两个出料口之间回转摆动的执行机构，执行机构固设于阀体外。可以快速切换物料流向，从而控制物料流向、分送物料。弧形阀板与出料口和入料口的相对封闭的空间能够避免窜料、漏料的发生。本实用新型结构简单、体积小、重量轻、阻力小、维护方便，既可快捷分料，又能有效应对积料堵料等运行故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及分料阀技术领域，特别是涉及一种弧形的三通分料阀。
背景技术
三通分料阀是物料输送系统中控制物料换向的理想设备，广泛应用于建材、冶金、矿山、轻工、粮食等行业中，用来输送固体颗粒和粉状物料。三通分料阀中的阀板可作一定角度的摆动，即可实现物料流向的控制。
目前行业中应用的三通分料阀的阀板是平板式的，如图4所示。平板式阀板在积料堵料时往往不能动作，甚至压死卡死，造成运行故障，对生产过程不利。此外，平板式阀板的边缘因为物料的冲刷磨损容易造成密封不理想，导致窜料漏料及漏风现象，也不利于生产。
因此，目前急需一种新式的三通分料阀。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，提供一种高密封性且不受积料堵料影响的三通分料阀，包括有一进料口和两个出料口的阀体，还包括设置在阀体内部、能同时使一个出料口封闭，另一个出料口通畅的弧形阀板；阀体上设有可使弧形阀门自由通过的狭缝，阀体外设有带座轴承，带座轴承上设有贯穿于阀体与弧形阀板的阀轴；阀轴与一曲柄的一端转动连接，曲柄的另一端依次首尾固定连接有连杆、推杆、和通过驱动推杆、连杆、曲柄的运动来带动阀轴转动，从而控制弧形阀板在两个出料口之间回转摆动的执行机构，执行机构固设于阀体外。
所述阀体为一中空壳体，其顶部设有一进料口，底部两侧设有第一出料口和第二出料口。
所述弧形阀板包括圆形壁板和垂直于圆形壁板并设置在其边缘的弧形底板。
所述弧形底板有两块且间隔设置。
两块所述弧形底板的弧度相同，位于两块弧形底板之间的圆形壁板的弧度与弧形底板相同。
所述弧形底板的宽度及两块弧形底板间隔的宽度与第一出料口和第二出料口的宽度相同。
所述阀轴固定在圆形壁板的圆心处。
所述弧形阀板与进料口、第一出料口和第二出料口所在的平面平行。
所述阀轴与进料口、第一出料口和第二出料口的横截面平行。
所述阀体外部设有用于固定执行机构的连接支架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的三通分料阀的阀板为弧形，采用执行机构驱动推杆、连接杆、曲柄及阀轴带动弧形阀板作一定角度的回转摆动，可以快速切换物料流向，从而控制物料流向、分送物料。弧形阀板与出料口和入料口的相对封闭的空间能够避免窜料、漏料的发生。本实用新型结构简单、体积小、重量轻、阻力小、维护方便，既可快捷分料，又能有效应对积料堵料等运行故障。
附图说明
图1所示为本实用新型三通分料阀的外部结构示意图；
图2所示为本实用新型三通分料阀的内部结构示意图；
图3所示为本实用新型三通分料阀内部的立体图；
图4所示为现有技术中平板式三通分料阀的结构示意图。
图中：1、阀体；1-1、进料口；1-2、第一出料口；1-3、第二出料口；2、带座轴承；3、阀轴；4、曲柄；5、推杆；6、执行机构；7、连接支架；8、连杆；9、弧形阀板；9-1、圆形壁板；9-2、弧形底板。
具体实施方式
以下结合具体实施例，更具体地说明本实用新型的内容，并对本实用新型作进一步阐述，但这些实施例绝非对本实用新型进行限制。
本实用新型提供的三通分料阀包括阀体1，阀体1为一中空壳体，壳体上有三个互相连通的口，一个在顶部，两个分别位于底部的两侧；壳体外部设有连接支架7。位于顶部的口为进料口1-1，进料口1-1呈喇叭口型并深入到阀体内；位于底部的两个口分别为第一出料口1-2和第二出料口1-3。
阀体1外侧的中部固定一带座轴承2，带座轴承2上固定有一阀轴3，阀轴3贯穿于阀体1且与进料口1-1、第一出料口1-2和第二出料口1-3的横截面平行。阀轴3与一曲柄4的一端相连，使曲柄4可绕阀轴3转动；曲柄4的另一端依次以首尾方式固定连接连杆8、推杆5和执行机构6。曲柄4、连杆8、推杆5和执行机构6之间的角度不能变化，即曲柄4、连杆8、推杆5和执行机构6之间不能发生转动。执行机构6固定在阀体1外部设置的连接支架7上。固定设置的执行机构6可驱动推杆5带动连杆8和曲柄4使阀轴3转动。
阀体1内还设有弧形阀板9。弧形阀板9包括圆形壁板9-1和弧形底板9-2。圆形壁板9-1的圆心与阀轴3固定连接，且圆形壁板9-1与阀轴3垂直，并随着阀轴3的转动做一定角度的旋转摆动。圆形壁板9-1的边缘设有两块弧形底板9-2，弧形底板9-2与圆形壁板9-1垂直，两块弧形底板9-2间隔设置，由于弧形底板9-2沿圆形壁板9-1的边缘设置，因此形成两段分隔开的圆弧。两块弧形底板9-2的形状一致，且两者之间夹着的一段圆形壁板9-1的弧度与弧形底板9-2的弧度一致，该弧度所对应的宽度为第一出料口1-2和第二出料口1-3的宽度。圆形壁板9-1上圆形壁板9-1和弧形底板9-2阀体1上设有狭缝，使弧形底板9-2可以自由通过阀体1内外。由于两块弧形底板9-2及其两者之间所夹的一段圆形壁板弧度均一致，随着圆形壁板9-1的转动，一块弧形底板9-2在阀体1外部，另一块弧形底板9-2会堵住第一出料口1-2，使进料口1-1与第二出料口1-3保持连通；并通过圆形壁板9-1的再次转动，在阀体1外部的弧形底板9-2进入阀体1内，堵住第二出料口1-3，而使进料口1-1与第一出料口1-2连通(如图3所示)，如此随着圆形底板9-1的转动，弧形底板9-2会封闭一个出料口，使进料口1-1只能与另一个出料口连通，从而实现分料。在该三通分料阀运行时，进料口1-1和第一出料口1-2或第二出料口1-3均可构成一个相对封闭的空间，该相对封闭的空间由阀体1、弧形底板9-2构成。
该三通分料阀的工作过程为：物料由进料口1-1进入阀体，通过执行机构6驱动推杆5、连杆8、曲柄4带动阀轴3转动，阀轴3的转动又带动弧形阀板9做一定角度的回转摆动。当弧形阀板9的弧形底板9-2挡住第一出料口1-2时，物料从第二出料口1-3流出；当弧形阀板9的弧形底板9-2挡住第二出料口1-3时，物料从第一出料口1-2流出，如此动作，完成快速切换物料的流向，达到控制物料流向从而分送物料的目的。
通过采用以上结构的三通分料阀，可以减少运行过程中的窜料、漏料现象，并减少积料堵料等运行故障的发生。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的内容。
Claims (10)
1.一种三通分料阀，其特征在于，包括有一进料口和两个出料口的阀体，还包括设置在阀体内部、能同时使一个出料口封闭，另一个出料口通畅的弧形阀板；阀体上设有可使弧形阀门自由通过的狭缝，阀体外设有带座轴承，带座轴承上设有贯穿于阀体与弧形阀板的阀轴；阀轴与一曲柄的一端转动连接，曲柄的另一端依次首尾固定连接有连杆、推杆、和通过驱动推杆、连杆、曲柄的运动来带动阀轴转动，从而控制弧形阀板在两个出料口之间回转摆动的执行机构，执行机构固设于阀体外。
2.根据权利要求1所述三通分料阀，其特征在于，所述阀体为一中空壳体，其顶部设有一进料口，底部两侧设有第一出料口和第二出料口。
3.根据权利要求2所述三通分料阀，其特征在于，所述弧形阀板包括圆形壁板和垂直于圆形壁板并设置在其边缘的弧形底板。
4.根据权利要求3所述三通分料阀，其特征在于，所述弧形底板有两块且间隔设置。
5.根据权利要求4所述三通分料阀，其特征在于，两块所述弧形底板的弧度相同，位于两块弧形底板之间的圆形壁板的弧度与弧形底板相同。
6.根据权利要求5所述三通分料阀，其特征在于，所述弧形底板的宽度及两块弧形底板间隔的宽度与第一出料口和第二出料口的宽度相同。
7.根据权利要求6所述三通分料阀，其特征在于，所述阀轴固定在圆形壁板的圆心处。
8.根据权利要求1-7任一所述三通分料阀，其特征在于，所述弧形阀板与进料口、第一出料口和第二出料口所在的平面平行。
9.根据权利要求8所述三通分料阀，其特征在于，所述阀轴与进料口、第一出料口和第二出料口的横截面平行。
10.根据权利要求9所述三通分料阀，其特征在于，所述阀体外部设有用于固定执行机构的连接支架。
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|---|---|---|---|---|
| CN110594447A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-12-20 | 湖南诺亚农业科技发展有限公司 | 三通阀及具有其的热量回收系统 |
| CN113024943A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-25 | 李廷海 | 一种复合聚丙烯塑料的制备方法 |
| CN115282703A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-11-04 | 江西轻竺科技股份有限公司 | 一种树脂生产用废气脉冲式除尘器 |
| CN110594447B (zh) * | 2019-08-26 | 2024-05-14 | 湖南诺亚农业科技发展有限公司 | 三通阀及具有其的热量回收系统 |
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- 2017-12-29 CN CN201721898080.2U patent/CN208252825U/zh not_active Expired - Fee Related
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