CN207844406U - 一种玻璃灌装机控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃灌装机控制系统，包括主操作台、插扣盒，所述主操作台的上表面一侧固定连接有固定座，所述固定座的上表面一侧连接有电机连接轴，所述固定座通过电机连接轴连接有电机组；拨轮上表面的上条刷设计，使得拨轮在自转过程中不断与上条刷接触摩擦，从而达到清理拨轮上表面灰尘的目的，而拨轮下表面的下条刷设计，因为下条刷是与拨轮自身直接固定的，所以下条刷会跟随拨轮一同自转，而自转的下条刷会对拨轮下方的传送带进行环形清扫，将传送带上的灰尘全部向外扫除；长条遮布的设计，既可以为停止工作的传送带遮挡住来自上方的灰尘，也可以防止灰尘落入到工作中的传送带上的灌装容器中，避免灰尘影响到容器中物料的品质。

Description

一种玻璃灌装机控制系统

技术领域

本实用新型属于灌装机技术领域，具体涉及一种玻璃灌装机控制系统。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。而灌装机是灌装机的一个特殊形式，灌装机因为其灌装容器为柱形罐体而命名，如奶粉的灌装等。灌装机是通过气缸带动一个活塞及转阀的三通原理来抽取和打出高浓度物料，并以磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。其灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高，是一个结构简便合理，操作简单易懂、精确度高的机器。

现有的灌装机在灌装的过程中些许细碎物料会洒出灌装容器，落到拨轮和传送带上，拨轮上的物料碎屑又会在接触灌装容器外壁时粘到容器上，而传送带上的物料碎屑会随着传送带的转动被传送带达到传送轴承等重要部件上，造成这些部件的污染甚至是损坏，且现有的灌装机还存在缺少便携式传送防护装置的问题，为此我们提出一种玻璃灌装机控制系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃灌装机控制系统，以解决上述背景技术中提出的现有的灌装机在灌装的过程中些许细碎物料会洒出灌装容器，落到拨轮和传送带上，拨轮上的物料碎屑又会在接触灌装容器外壁时粘到容器上，而传送带上的物料碎屑会随着传送带的转动被传送带达到传送轴承等重要部件上，造成这些部件的污染甚至是损坏，且现有的灌装机还存在缺少便携式传送防护装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃灌装机控制系统，包括主操作台、插扣盒，所述主操作台的上表面一侧固定连接有固定座，所述固定座的上表面一侧连接有电机连接轴，所述固定座通过电机连接轴连接有电机组，所述电机组的一侧固定连接有料斗固定环套，所述电机组与料斗固定环套为一体式结构，且所述电机组通过料斗固定环套环绕固定连接有料斗，所述料斗的下端连接有出料口，所述料斗与出料口为一体式结构，所述主操作台的上表面位于出料口的正下方通过固定座悬空连接有拨轮，所述拨轮的一侧设置有传送台，所述传送台通过螺栓与主操作台内嵌连接，所述传送台的上下表面环绕连接有传送带，所述传送台的两侧通过螺栓对立连接有护栏固定夹，且所述传送台通过护栏固定夹对立连接有传送护栏，相对的两个所述传送护栏之间设置有遮布收卷盒，所述遮布收卷盒的两端设置有收卷盒挂钩，所述遮布收卷盒通过两端的收卷盒挂钩与传送护栏相连，所述遮布收卷盒的内部横向设置有弹簧轴承，所述弹簧轴承的外围两端环绕连接有弹簧，所述弹簧轴承的外围中部环绕连接有长条遮布，所述长条遮布的一端连接有遮布插扣，所述插扣盒的两端设置有插扣盒挂钩，且所述插扣盒通过插扣盒挂钩连接在传送护栏上，所述插扣盒的上表面一侧设置有插扣卡槽，所述遮布插扣通过插扣卡槽与插扣盒形成插入连接，所述插扣卡槽的一侧设置有开锁按钮，所述插扣盒的内部底面一端连接有卡块滑板，所述卡块滑板的挡板处连接有卡块弹簧，所述卡块滑板通过卡块弹簧与移动卡块连接，所述卡块滑板的上方设置有卡块压板，且所述卡块压板的一端固定连接在插扣盒的内壁上，所述拨轮的下表面中心位置通过螺栓固定连接有柱形固定块，所述柱形固定块的一侧通过螺栓固定连接有下条刷，所述下条刷与拨轮相互平行，所述拨轮的上表面设置有上条刷，所述上条刷的一端与护栏固定夹相连，且所述上条刷与拨轮相互平行，所述传送台的两端通过螺栓对称连接有传送台支撑脚，所述传送台通过传送台支撑脚置于地面之上。

优选的，所述柱形固定块主体为空心圆柱体结构，底面为圆环形，且圆环的内圆直径比所述拨轮的中心圆直径大10-15mm。

优选的，所述上条刷与下条刷均为长条状结构，其长度与所述拨轮的半径一致。

优选的，所述插扣卡槽和移动卡块的实物结构均为土堆形，所述遮布插扣上有方形孔洞。

优选的，所述卡块弹簧为硬质弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）拨轮上表面的上条刷设计，使得拨轮在自转过程中不断与上条刷接触摩擦，从而达到清理拨轮上表面灰尘的目的，而拨轮下表面的下条刷设计，因为下条刷是与拨轮自身直接固定的，所以下条刷会跟随拨轮一同自转，而自转的下条刷会对拨轮下方的传送带进行环形清扫，将传送带上的灰尘全部向外扫除。

（2）长条遮布的设计，既可以为停止工作的传送带遮挡住来自上方的灰尘，也可以防止灰尘落入到工作中的传送带上的灌装容器中，避免灰尘影响到容器中物料的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上、下条刷的主视图；

图3为本实用新型上、下条刷的俯视图；

图4为本实用新型长条遮布的结构示意图；

图5为本实用新型长条遮布的细节图；

图6为本实用新型插扣盒的部分剖视图；

图中：1-电机组、2-料斗、3-电机连接轴、4-固定座、5-拨轮、6-传送台、7-传送带、8-传送护栏、9-传送台支撑脚、10-料斗固定环套、11-出料口、12-护栏固定夹、13-主操作台、14-上条刷、15-柱形固定块、16-下条刷、17-收卷盒挂钩、18-遮布收卷盒、19-长条遮布、20-遮布插扣、21-插扣盒、22-插扣盒挂钩、23-弹簧轴承、24-弹簧、25-插扣卡槽、26-开锁按钮、27-移动卡块、28-卡块滑板、29-卡块压板、30-卡块弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃灌装机控制系统，包括主操作台13、插扣盒21，主操作台13的上表面一侧固定连接有固定座4，固定座4的上表面一侧连接有电机连接轴3，固定座4通过电机连接轴3连接有电机组1，电机组1的一侧固定连接有料斗固定环套10，电机组1与料斗固定环套10为一体式结构，且电机组1通过料斗固定环套10环绕固定连接有料斗2，料斗2的下端连接有出料口11，料斗2与出料口11为一体式结构，主操作台13的上表面位于出料口11的正下方通过固定座4悬空连接有拨轮5，拨轮5的一侧设置有传送台6，传送台6通过螺栓与主操作台13内嵌连接，传送台6的上下表面环绕连接有传送带7，传送台6的两侧通过螺栓对立连接有护栏固定夹12，且传送台6通过护栏固定夹12对立连接有传送护栏8，相对的两个传送护栏8之间设置有遮布收卷盒18，遮布收卷盒18的两端设置有收卷盒挂钩17，遮布收卷盒18通过两端的收卷盒挂钩17与传送护栏8相连，遮布收卷盒18的内部横向设置有弹簧轴承23，弹簧轴承23的外围两端环绕连接有弹簧24，弹簧轴承23的外围中部环绕连接有长条遮布19，长条遮布19的一端连接有遮布插扣20，插扣盒21的两端设置有插扣盒挂钩22，且插扣盒21通过插扣盒挂钩22连接在传送护栏8上，插扣盒21的上表面一侧设置有插扣卡槽25，遮布插扣20通过插扣卡槽25与插扣盒21形成插入连接，插扣卡槽25的一侧设置有开锁按钮26，插扣盒21的内部底面一端连接有卡块滑板28，卡块滑板28的挡板处连接有卡块弹簧30，卡块滑板28通过卡块弹簧30与移动卡块27连接，卡块滑板28的上方设置有卡块压板29，且卡块压板29的一端固定连接在插扣盒21的内壁上，拨轮5的下表面中心位置通过螺栓固定连接有柱形固定块15，柱形固定块15的一侧通过螺栓固定连接有下条刷16，下条刷16与拨轮5相互平行，拨轮5的上表面设置有上条刷14，上条刷14的一端与护栏固定夹12相连，且上条刷14与拨轮5相互平行，传送台6的两端通过螺栓对称连接有传送台支撑脚9，传送台6通过传送台支撑脚9置于地面之上。

为了便于柱形固定块15能固定在拨轮5上的同时不会遮挡住拨轮5的中心圆，本实施例中，优选的，柱形固定块15主体为空心圆柱体结构，底面为圆环形，且圆环的内圆直径比拨轮5的中心圆直径大10-15mm。

为了便于上下条刷能对拨轮5的表面进行全面的清理，本实施例中，优选的，上条刷14与下条刷16均为长条状结构，其长度与拨轮5的半径一致。

为了便于移动卡块27在插入束带插扣20和按下开锁按钮26的时候能向一侧滑动，以及束带插扣20插入后能被移动卡块27固定，本实施例中，优选的，开锁按钮26和移动卡块27的实物结构均为土堆形，遮布插扣20上有方形孔洞。

为了便于卡块弹簧30在束带插扣20插入和拔出时能更加灵活移动，本实施例中，优选的，卡块弹簧30为硬质弹簧。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装后，将物料从料斗口加入到料斗2中，当传送带7上的灌装容器在传送带7的带动下到达拨轮5的一个圆形卡槽上时，旋转的拨轮5会通过这个圆形卡槽将灌装容器带到出料口11的正下方，此时物料从料斗口11中出来落入到灌装容器中，在这个过程中，些许零碎的物料会洒落到拨轮5以及拨轮5下方的传送带上，而拨轮5的上方设置有上条刷14，随着拨轮5的自转，拨轮5的上表面不断划过上条刷14，使得拨轮5上表面的碎物料被上条刷14清理干净，另外，拨轮5的下表面连接有下条刷16，因为下条刷16是固定在拨轮5上的，所以下条刷16会随着拨轮5一同自转，下条刷16在自转过程中就会对拨轮5下的区域进行环形清理，当结束工作后，将遮布收卷盒18两端的收卷盒挂钩17以及插扣盒21两端的插扣盒挂钩22分别同时挂在两侧的传送护栏8上，收卷盒挂钩17在护栏固定夹12的阻挡下不会发生滑动，从遮布收卷盒18中抽出长条遮布19，将遮布插扣20插入插扣盒21上的插口卡槽25中，此时，随着遮布插扣20的插入动作，移动卡块27被遮布插扣20推向卡块弹簧30，随后又被卡块弹簧30推进遮布插扣20上的方形孔洞内，此时，长条遮布19便被展开固定在传送带7的上方，有效地阻止了灰尘从上方落入到传送带7上，当然，此长条遮布19也可以用在机器正常工作的时候，比如，展开的长条遮布19可以阻挡住上方的灰尘落入到传送带7上的灌装容器内，避免容器内物料受到污染，当不需要展开长条遮布19时，只需握住长条遮布19的同时按下开锁按钮26即可，按下开锁按钮26后，开锁按钮26会将移动卡块27推向卡块弹簧30的方向，遮布插扣20失去移动卡块27的约束就会被弹出插扣盒21。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃灌装机控制系统，包括主操作台（13）、插扣盒（21），其特征在于：所述主操作台（13）的上表面一侧固定连接有固定座（4），所述固定座（4）的上表面一侧连接有电机连接轴（3），所述固定座（4）通过电机连接轴（3）连接有电机组（1），所述电机组（1）的一侧固定连接有料斗固定环套（10），所述电机组（1）与料斗固定环套（10）为一体式结构，且所述电机组（1）通过料斗固定环套（10）环绕固定连接有料斗（2），所述料斗（2）的下端连接有出料口（11），所述料斗（2）与出料口（11）为一体式结构，所述主操作台（13）的上表面位于出料口（11）的正下方通过固定座（4）悬空连接有拨轮（5），所述拨轮（5）的一侧设置有传送台（6），所述传送台（6）通过螺栓与主操作台（13）内嵌连接，所述传送台（6）的上下表面环绕连接有传送带（7），所述传送台（6）的两侧通过螺栓对立连接有护栏固定夹（12），且所述传送台（6）通过护栏固定夹（12）对立连接有传送护栏（8），相对的两个所述传送护栏（8）之间设置有遮布收卷盒（18），所述遮布收卷盒（18）的两端设置有收卷盒挂钩（17），所述遮布收卷盒（18）通过两端的收卷盒挂钩（17）与传送护栏（8）相连，所述遮布收卷盒（18）的内部横向设置有弹簧轴承（23），所述弹簧轴承（23）的外围两端环绕连接有弹簧（24），所述弹簧轴承（23）的外围中部环绕连接有长条遮布（19），所述长条遮布（19）的一端连接有遮布插扣（20），所述插扣盒（21）的两端设置有插扣盒挂钩（22），且所述插扣盒（21）通过插扣盒挂钩（22）连接在传送护栏（8）上，所述插扣盒（21）的上表面一侧设置有插扣卡槽（25），所述遮布插扣（20）通过插扣卡槽（25）与插扣盒（21）形成插入连接，所述插扣卡槽（25）的一侧设置有开锁按钮（26），所述插扣盒（21）的内部底面一端连接有卡块滑板（28），所述卡块滑板（28）的挡板处连接有卡块弹簧（30），所述卡块滑板（28）通过卡块弹簧（30）与移动卡块（27）连接，所述卡块滑板（28）的上方设置有卡块压板（29），且所述卡块压板（29）的一端固定连接在插扣盒（21）的内壁上，所述拨轮（5）的下表面中心位置通过螺栓固定连接有柱形固定块（15），所述柱形固定块（15）的一侧通过螺栓固定连接有下条刷（16），所述下条刷（16）与拨轮（5）相互平行，所述拨轮（5）的上表面设置有上条刷（14），所述上条刷（14）的一端与护栏固定夹（12）相连，且所述上条刷（14）与拨轮（5）相互平行，所述传送台（6）的两端通过螺栓对称连接有传送台支撑脚（9），所述传送台（6）通过传送台支撑脚（9）置于地面之上。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃灌装机控制系统，其特征在于：所述柱形固定块（15）主体为空心圆柱体结构，底面为圆环形，且圆环的内圆直径比所述拨轮（5）的中心圆直径大10-15mm。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃灌装机控制系统，其特征在于：所述上条刷（14）与下条刷（16）均为长条状结构，其长度与所述拨轮（5）的半径一致。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃灌装机控制系统，其特征在于：所述插扣卡槽（25）和移动卡块（27）的实物结构均为土堆形，所述遮布插扣（20）上有方形孔洞。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃灌装机控制系统，其特征在于：所述卡块弹簧（30）为硬质弹簧。