CN214299217U - 一种快速封装的疫苗灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种快速封装的疫苗灌装机，包括侧板、底板、挡板、传动轴、传动辊、传送带和固定杆，侧板分为两侧对应的两块，两块侧板下端焊接底板，侧板之间转动连接若干传动轴，传动轴外侧一体成形的设有传动辊，传动辊外侧传动连接传送带，侧板上端高于传送带上端面形成挡板，有益效果为：通过对输送中的疫苗瓶增加稳定结构，可以保证疫苗瓶在输送过程中的稳定性，防止疫苗瓶在输送时出现错位倾倒的问题，有效提高输送效果，并在灌装机构和封装机构下端的传送带内设置有承压结构，可以有效承受压力防止疫苗瓶在传送带上受压出现倾倒影响输送效果，保证输送顺利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及到灌装机技术领域，具体为一种快速封装的疫苗灌装机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
在疫苗的生产过程中需要使用灌装机进行灌装，现有技术中已经出现一种可以将疫苗瓶快速封装的灌装机，可以有效增加工作效率，但是现有技术中的疫苗瓶输送机构还存在不足，在输送过程中不能保证输送稳定性可能导致疫苗瓶错位，不能有效的灌装，影响使用效果，而且在进行灌装和封装时会对传送带产生一定压力，一般输送结构没有较为平稳的承压结构，可能会导致疫苗瓶在受压时出现歪斜导致倾倒，影响灌装效果和效率，为此，本实用新型提出一种快速封装的疫苗灌装机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速封装的疫苗灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速封装的疫苗灌装机，包括侧板、底板、挡板、传动轴、传动辊、传送带和固定杆，所述侧板分为两侧对应的两块，两块所述侧板下端焊接底板，所述侧板之间转动连接若干传动轴，所述传动轴外侧一体成形的设有传动辊，所述传动辊外侧传动连接传送带，所述侧板上端高于传送带上端面形成挡板，在灌装机构下端和封装机构下端的所述传送带之间，两侧侧板中间焊接承压块，所述承压块上端呈平面，所述挡板上侧两端焊接固定杆，所述固定杆内侧焊接限位杆。
优选的，所述挡板内壁上开设有若干活动槽，所述活动槽内焊接转杆，所述转杆外侧转动连接滚轮，所述滚轮一侧凸出至挡板外侧连接至传送带上侧。
优选的，所述限位杆呈向内凸出状，所述限位杆两端呈形内倾斜状，所述限位杆为圆形杆状弯折形成U形，两侧所述限位杆之间形成限位滑道，所述传送带上放置疫苗瓶，所述疫苗瓶侧边抵触连接滚轮，所述疫苗瓶瓶颈处滑动卡接在限位滑道内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过对输送中的疫苗瓶增加稳定结构，可以保证疫苗瓶在输送过程中的稳定性，防止疫苗瓶在输送时出现错位倾倒的问题，有效提高输送效果，并在灌装机构和封装机构下端的传送带内设置有承压结构，可以有效承受压力防止疫苗瓶在传送带上受压出现倾倒影响输送效果，保证输送顺利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的右视图。
图中：1侧板、2底板、3挡板、4活动槽、5转杆、6滚轮、7传动轴、8传动辊、9承压块、10传送带、11固定杆、12限位杆、13疫苗瓶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种快速封装的疫苗灌装机，包括侧板1、底板2、挡板3、传动轴7、传动辊8、传送带10和固定杆11，侧板1分为两侧对应的两块，两块侧板1下端焊接底板2，侧板1之间转动连接若干传动轴7，传动轴7外侧一体成形的设有传动辊8，传动辊8外侧传动连接传送带10，侧板1上端高于传送带10上端面形成挡板3，在灌装机构下端和封装机构下端的传送带10之间，两侧侧板1中间焊接承压块9，承压块9上端呈平面，挡板3上侧两端焊接固定杆11，固定杆11内侧焊接限位杆12。
本实用新型可进一步设置为，挡板3内壁上开设有若干活动槽4，活动槽4内焊接转杆5，转杆5外侧转动连接滚轮6，滚轮6一侧凸出至挡板3外侧连接至传送带10上侧，通过挡板3以及挡板3内壁上端的滚轮6可以有效限制疫苗瓶13的输送位置，并增加输送顺利性，提高使用效果。
本实用新型可进一步设置为，限位杆12呈向内凸出状，限位杆12两端呈形内倾斜状，限位杆12为圆形杆状弯折形成U形，两侧限位杆12之间形成限位滑道，传送带10上放置疫苗瓶13，疫苗瓶13侧边抵触连接滚轮6，疫苗瓶13瓶颈处滑动卡接在限位滑道内，通过限位杆12可以有效限制疫苗瓶13的位置，防止疫苗瓶13错位倾倒，并且可以提供移动的抗压性能，提高输送稳定性。
工作原理：工作时，将疫苗瓶13放置到传送带10上一侧，通过传送带10将疫苗瓶13向前输送，在输送过程中，传送带10两侧是上端凸出的挡板3可以有效阻挡疫苗瓶13，防止疫苗瓶13掉落，并且两边侧板1上部两端焊接固定杆11，固定杆11内侧焊接向中间凸出的限位杆12，疫苗瓶13瓶颈处移动至两侧限位杆12之间，通过限位杆12可以有效限制疫苗瓶13的位置，增加输送稳定性，防止疫苗瓶出现错位倾倒，增加使用效果，在灌装机构和封装机构下端的传送带10之间设有承压块9，通过承压块9可以有效的承受压力，防止疫苗瓶13在传送带10上受压出现歪斜倾倒，影响灌装或封装效果，可以进一步提高疫苗瓶13的输送稳定性，增加使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种快速封装的疫苗灌装机，包括侧板(1)、底板(2)、挡板(3)、传动轴(7)、传动辊(8)、传送带(10)和固定杆(11)，其特征在于：所述侧板(1)分为两侧对应的两块，两块所述侧板(1)下端焊接底板(2)，所述侧板(1)之间转动连接若干传动轴(7)，所述传动轴(7)外侧一体成形的设有传动辊(8)，所述传动辊(8)外侧传动连接传送带(10)，所述侧板(1)上端高于传送带(10)上端面形成挡板(3)，在灌装机构下端和封装机构下端的所述传送带(10)之间，两侧侧板(1)中间焊接承压块(9)，所述承压块(9)上端呈平面，所述挡板(3)上侧两端焊接固定杆(11)，所述固定杆(11)内侧焊接限位杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种快速封装的疫苗灌装机，其特征在于：所述挡板(3)内壁上开设有若干活动槽(4)，所述活动槽(4)内焊接转杆(5)，所述转杆(5)外侧转动连接滚轮(6)，所述滚轮(6)一侧凸出至挡板(3)外侧连接至传送带(10)上侧。
3.根据权利要求1所述的一种快速封装的疫苗灌装机，其特征在于：所述限位杆(12)呈向内凸出状，所述限位杆(12)两端呈形内倾斜状，所述限位杆(12)为圆形杆状弯折形成U形，两侧所述限位杆(12)之间形成限位滑道，所述传送带(10)上放置疫苗瓶(13)，所述疫苗瓶(13)侧边抵触连接滚轮(6)，所述疫苗瓶(13)瓶颈处滑动卡接在限位滑道内。
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- 2020-12-18 CN CN202023071888.8U patent/CN214299217U/zh active Active
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