CN207844105U - 一种传送料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传送料架，包括机架，在所述机架上设置有传送装置，传送装置包括传动轴、传动齿轮、链条、顶出装置和电机，多个传动轴等间距地设置在机架上方，传动齿轮安在传动轴的一端，链条套设在多个传动齿轮上，电机与机架末端处的传动齿轮进行连接，顶出装置设置在机架下方，顶出装置包括底板，底板上方设置有多个顶出件，顶出件包括顶出筒、弹性部件、顶出杆和顶块，底板设在机架下方，底板上方设置有顶出筒，顶出筒设在每两个传动轴之间的空隙内，顶出筒内安装有弹性部件，弹性部件上方设有顶出杆，顶出杆上方设有顶块；本实用新型避免了使用传送带发生松弛而物料输送不稳定的情况，还避免了物料卡在传动轴中影响传送效率。

Description

一种传送料架

技术领域

本实用新型涉及传送机械技术领域，尤其涉及一种传送料架。

背景技术

传送料架是一种用于对散状物料进行输送的设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到传送料架的大量应用，其不仅能够完成散状物料的传送，还可以来传送成件物料。

目前的传送料架大多是靠传送带进行输送，然而传送带在使用一段时间后会出现传送带松弛的情况发生，然而松弛的传送带会导致物料输送不稳定，因此需要对传送带进行更换，但频繁的更换会导致传送带的利用率过低，造成不必要的浪费；在现有技术中，也有少部分采用传送辊进行传送，由于传送辊之间存在间隙，在传送的过程中易造成物料卡住传送辊，进而影响传送效率。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种传送料架，解决了现有技术中传送带传送不稳定、传送辊传送过程中容易卡住物料的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种传送料架，包括机架，在所述机架上设置有传送装置，所述传送装置包括传动轴、传动齿轮、链条、顶出装置和电机，所述传动轴和传动齿轮均设置有多个，多个传动轴等间距地设置在机架上方，一个传动轴对应一个传动齿轮，所述传动齿轮安在传动轴的一端，所述链条套设在多个传动齿轮上，带动多个传动齿轮整体进行转动，所述电机安装在机架末端，所述电机与机架末端处的传动齿轮进行连接；所述顶出装置整体设置在机架下方，所述顶出装置包括底板，所述底板上方设置有多个顶出件，所述顶出件包括顶出筒、弹性部件、顶出杆和顶块，所述底板设置在机架下方，所述底板上方设置有顶出筒，所述顶出筒设置在每两个传动轴之间的空隙内，所述顶出筒内安装有弹性部件，所述弹性部件上方设置有顶出杆，所述顶出杆上方设置有顶块。

优选的，所述传送装置上还包括有保护罩，所述保护罩设置在传动齿轮外侧。

优选的，所述顶出件设置在机架下方，所述顶出件设置在两个传动轴之间。

优选的，所述顶块的顶端与传动轴的顶端齐平。

优选的，所述顶出杆设为倒T形状，所述顶出杆的下部设置在顶出筒内，所述顶出杆的上部连接顶块。

优选的，所述顶块设置为狭窄的长条形，所述顶块的长度与传动轴的长度相等，所述顶块的宽度小于两个传动轴之间的距离。

优选的，所述弹性部件为矩形弹簧。

本实用新型达到的有益效果是：本实用新型提供了一种传送料架，通过采用多个传动轴替代传统的传送带进行传送，避免了使用传送带发生松弛而物料输送不稳定的情况，通过在机架下方设置顶出装置，通过顶出装置可以将夹在传动轴之间的物料轻松顶至传动轴上方，避免了物料卡在传动轴中影响传送效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明，

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中传动装置的结构示意图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型中顶出装置的立体结构示意图；

其中，1、机架，2、传送装置，21、传动轴，22、传动齿轮，23、链条，24、顶出装置，241、底板，242、顶出件，2421、顶出筒，2422、弹性部件，2423、顶出杆，2424、顶块，25、电机，26、保护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

本实用新型所采用的技术方案是：如图1至图4所示，一种传送料架，包括机架1，在所述机架1上设置有传送装置2，所述传送装置2包括传动轴21、传动齿轮22、链条23、顶出装置24和电机25，所述传动轴21和传动齿轮22均设置有多个，多个传动轴21等间距地设置在机架1上方，一个传动轴21对应一个传动齿轮22，所述传动齿轮22安在传动轴21的一端，所述链条23套设在多个传动齿轮22上，带动多个传动齿轮22整体进行转动，所述电机25安装在机架1末端，所述电机25与机架1末端处的传动齿轮22进行连接；所述顶出装置24整体设置在机架1下方，所述顶出装置24包括底板241，所述底板241上方设置有多个顶出件242，所述顶出件242包括顶出筒2421、弹性部件2422、顶出杆2423和顶块2424，所述底板241设置在机架1下方，所述底板241上方设置有顶出筒2421，所述顶出筒2421设置在每两个传动轴21之间的空隙内，所述顶出筒2421内安装有弹性部件2422，所述弹性部件2422上方设置有顶出杆2423，所述顶出杆2423上方设置有顶块2424。

传动轴21具有等间距的特性，且一端设置传动齿轮22，所述传动齿轮22与传动轴21大小相一致，所述传动齿轮22与传动轴21焊接成一整体，且与传动轴21为同一中心轴；所述传动齿轮22与传动轴21数量相等且相配套，通过链条23相连接更加稳定安全，实现了多轴同步；机架1下方设置顶出装置24，通过顶出装置24对掉入两个传动轴21之间的物料进行顶出，避免了物料卡在两个传动轴21之间的间隙内，提高了传送效率。

优选的方案是，所述传送装置2上还包括有保护罩26，所述保护罩26设置在传动齿轮22外侧，通过设置保护罩26来保护传动齿轮22，既保护了传动齿轮22，又保证了传送过程中的安全性。

优选的方案是，所述顶出件242设置在机架1下方，所述顶出件242设置在两个传动轴21之间，通过弹性部件的作用，从而可以将卡入两个传动轴21之间的物料顺利顶出。

优选的方案是，所述顶块2424的顶端与传动轴21的顶端齐平，从而保证了当物料卡入两个传动轴21之间时提供足够的弹力将物料顶出至传动轴21上方。

优选的方案是，所述顶出杆2423设为倒T形状，所述顶出杆2423的下部设置在顶出筒2421内，所述顶出杆2423的上部连接顶块2424，所述顶出杆2423的下部为T字型的水平位置，所述顶出杆2423的上部为T字型的垂直位置，所述顶出杆2423的下部较上部粗，从而保证了顶块2424向上顶出时具有足够大的弹力。

优选的方案是，所述顶块2424设置为狭窄的长条形，所述顶块2424的长度与传动轴21的长度相等，所述顶块2424的宽度小于两个传动轴21之间的距离，将顶块2424设置为全覆盖住两个传动轴21之间的间隙，保证了物料落入两个传动轴21之间的任意间隙中，均可通过顶出机构对物料进行顶出，保证了传动的有效进行。

优选的方案是，所述弹性部件2422为矩形弹簧。

本实用新型的工作原理是，本实用新型通过链条将安装在传动轴上的传动齿轮相互套链，最末端一根传动轴上的传动齿轮与电机相连形成传动；电机带动传动齿轮，传动齿轮带动传动轴传动，因每相邻两根传动轴通过链条传动，带动加工件向前或向后传动；在传送过程中当物料掉卡接在两个传动轴之间时，会下压两个传送轴之间的顶块，此时顶块会通过顶出杆给予弹性部件一个下压的弹力，弹性部件此时会给顶出杆一个向上的弹力，通过顶出杆将弹力穿到给顶块后，再通过顶块将物料顶出至传动轴上方，从而避免了物料卡在两个传动轴之间的间隙内，提高了传送效率。

以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种传送料架，包括机架，在所述机架上设置有传送装置，其特征在于，所述传送装置包括传动轴、传动齿轮、链条、顶出装置和电机，所述传动轴和传动齿轮均设置有多个，多个传动轴等间距地设置在机架上方，一个传动轴对应一个传动齿轮，所述传动齿轮安在传动轴的一端，所述链条套设在多个传动齿轮上，带动多个传动齿轮整体进行转动，所述电机安装在机架末端，所述电机与机架末端处的传动齿轮进行连接；所述顶出装置整体设置在机架下方，所述顶出装置包括底板，所述底板上方设置有多个顶出件，所述顶出件包括顶出筒、弹性部件、顶出杆和顶块，所述底板设置在机架下方，所述底板上方设置有顶出筒，所述顶出筒设置在每两个传动轴之间的空隙内，所述顶出筒内安装有弹性部件，所述弹性部件上方设置有顶出杆，所述顶出杆上方设置有顶块。

2.根据权利要求1所述的一种传送料架，其特征在于，所述传送装置上还包括有保护罩，所述保护罩设置在传动齿轮外侧。

3.根据权利要求1所述的一种传送料架，其特征在于，所述顶出件设置在机架下方，所述顶出件设置在两个传动轴之间。

4.根据权利要求1所述的一种传送料架，其特征在于，所述顶块的顶端与传动轴的顶端齐平。

5.根据权利要求1所述的一种传送料架，其特征在于，所述顶出杆设为倒T形状，所述顶出杆的下部设置在顶出筒内，所述顶出杆的上部连接顶块。

6.根据权利要求1所述的一种传送料架，其特征在于，所述顶块设置为狭窄的长条形，所述顶块的长度与传动轴的长度相等，所述顶块的宽度小于两个传动轴之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种传送料架，其特征在于，所述弹性部件为矩形弹簧。