CN207843876U - 缓冲装置 - Google Patents

Abstract

缓冲装置包含基板、第一转折板、第二转折板、环壁、第一卡合部以及第二卡合部。基板具有相对的第一表面以及第二表面，且具有自第一表面朝向第二表面凹陷的容置空间。第一转折板延伸于基板。第二转折板延伸于基板，并相邻于第一转折板。环壁环设于容置空间。第一卡合部设置于第一转折板，并与基板的第二表面位于同一侧。第二卡合部设置于第二转折板，并与基板的第二表面位于同一侧。当第一转折板以及第二转折板分别朝该基板的该第二表面翻折时，第一卡合部与第二卡合部卡合。由于折叠后的缓冲装置可增加容置物品于不同方向上接受碰撞时的缓冲距离，进而可防止容置物品于碰撞下受到损伤。

Description

缓冲装置

【技术领域】

本实用新型是关于一种缓冲装置，特别是关于一种具有卡合结构的缓冲装置。

【背景技术】

为了避免物品于运送过程中因碰撞、受压而损伤，人们常会在包装盒中使用缓冲材来保护物品。为获得较强的缓冲效果，通常需增加材料厚度，导致成本增加。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种缓冲装置，在不增加成本的同时提高缓冲效果。

依据本实用新型的一实施方式，缓冲装置包含基板、第一转折板、第二转折板、环壁、第一卡合部以及第二卡合部。基板具有相对的第一表面以及第二表面，且具有自第一表面朝向第二表面凹陷的容置空间。第一转折板延伸于基板。第二转折板延伸于基板，并相邻于第一转折板。环壁环设于容置空间。第一卡合部设置于第一转折板，并与基板的第二表面位于同一侧。第二卡合部设置于第二转折板，并与基板的第二表面位于同一侧。当第一转折板以及第二转折板分别朝基板的第二表面翻折时，第一卡合部与第二卡合部卡合。

于本实用新型的一或多个实施方式中，前述的基板具有相交的第一边缘以及第二边缘。基板的第一边缘以及第二边缘分别延伸于第一方向以及第二方向。第一转折板设置于基板的第一边缘。第二转折板设置于基板的第二边缘。第一卡合部包含第一侧墙以及突出部。第一卡合部的第一侧墙连接于第一转折板。第一卡合部的突出部突出于第一侧墙，并沿着第一方向朝基板的第二边缘突出。第二卡合部具有沟槽。第二卡合部的沟槽朝第二转折板凹陷。

于本实用新型的一或多个实施方式中，当第一转折板以及第二转折板分别朝基板的第二表面翻折时，第一卡合部以及第二卡合部分别与环壁之间具有间距。

于本实用新型的一或多个实施方式中，缓冲装置还包含两个抵顶部。抵顶部分别设置于第一转折板以及第二转折板上。抵顶部中的一者位于第一卡合部远离第二卡合部的一侧。抵顶部中的另一者位于第二卡合部远离第一卡合部的一侧。当第一转折板以及第二转折板分别朝基板的第二表面翻折时，抵顶部分别抵顶环壁。

于本实用新型的一或多个实施方式中，前述的抵顶部具有远离第一转折板以及第二转折板的顶表面。抵顶部的顶表面配置以抵顶环壁。抵顶部的顶表面的轮廓分别与环壁的部分外表面互补。

于本实用新型的一或多个实施方式中，缓冲装置还包含第一支撑部。第一支撑部设置于第一转折板，并与基板的第二表面位于同一侧，且连接第一卡合部与抵顶部中对应的一者。

于本实用新型的一或多个实施方式中，缓冲装置还包含第二支撑部。第二支撑部设置于第二转折板，并与基板的第二表面位于同一侧，且连接于第二卡合部与抵顶部中对应的另一者。

于本实用新型的一或多个实施方式中，前述的第一转折板朝第二表面的方向凹陷而具有第一缓冲空间。第二转折板朝第二表面的方向凹陷而具有第二缓冲空间。第一缓冲空间与第二缓冲空间分别对齐于第一卡合部以及第二卡合部。

综上所述，本实用新型的第一转折板上的第一卡合部与第二转折板上的第二卡合部于折叠之后可相互卡扣，因而可保持第一转折板以及第二转折板的折叠状态，并提高缓冲装置于结构上的稳定性，使得第一转折板以及第二转折板可垂直于基板，以接受至少于第一方向及/或第二方向上的撞击，进而确保缓冲装置可达到缓冲效果。

【附图说明】

图1A以及图1B分别为依据本实用新型一实施方式的缓冲装置于展开状态下的上视图以及下视图；

图2A以及图2B分别为依据本实用新型一实施方式的缓冲装置于折叠过程中的立体图；

图2C为图2B中的结构于另一视角下的立体图。

【符号说明】

1：缓冲装置

10：第一表面

11：第二表面

12：基板

13a：第一转折板

13b：第三转折板

14a：第二转折板

14b：第四转折板

15：环壁

16a1、16a2：第一卡合部

17a1、17a2：第二卡合部

18：抵顶部

19：第一支撑部

20：第二支撑部

22：支撑底板

164、166：第一缓冲空间

174、176：第二缓冲空间

120a：第一边缘

120b：第三边缘

122a：第二边缘

122b：第四边缘

150：容置空间

160：第一侧墙

162：突出部

170：沟槽

180：顶表面

D1：第一方向

D2：第二方向

【具体实施方式】

以下的说明将提供许多不同的实施方式或实施例来实施本实用新型的主题。元件或排列的具体范例将在以下讨论以简化本实用新型。当然，该多个描述仅为部分范例且本实用新型并不以此为限。例如，将第一特征形成在第二特征上或上方，此一叙述不但包含第一特征与第二特征直接接触的实施方式，也包含其他特征形成在第一特征与第二特征之间，且在此情形下第一特征与第二特征不会直接接触的实施方式。此外，本实用新型可能会在不同的范例中重复标号或文字。重复的目的是为了简化及明确叙述，而非界定所讨论的不同实施方式及配置间的关系。

此外，空间相对用语如“下面”、“下方”、“低于”、“上面”、“上方”及其他类似的用语，在此是为了方便描述图中的一个元件或特征与另一个组件或特征的关系。空间相对用语除了涵盖图中所描绘的方位外，该用语更涵盖装置在使用或操作时的其他方位。也就是说，当该装置的方位与图式不同(旋转90度或在其他方位)时，在本文中所使用的空间相对用语同样可相应地进行解释。

请参照图1A以及图1B。图1A以及图1B分别为依据本实用新型一实施方式的缓冲装置1于展开状态下的上视图以及下视图。如图1A以及图1B所示，于本实施方式中，缓冲装置1包含基板12、第一转折板13a、第二转折板14a、第三转折板13b、第四转折板14b、环壁15、第一卡合部16a1、16a2、第二卡合部17a1、17a2、抵顶部18、第一支撑部19(见图1B)、第二支撑部20以及支撑底板22。此外，于一些实施方式中，缓冲装置1的材料为可塑性材料。于其他一些实施方式中，缓冲装置1为纸塑结构。以下将详细介绍各元件的结构、功能以及各元件之间的连接关系。

如图1A以及图1B所示，基板12呈矩形板体，具有相对的第一表面10以及第二表面11，且具有第一边缘120a、第二边缘122a、第三边缘120b以及第四边缘122b。基板12中的第一边缘120a及/或第三边缘120b相交于邻接的第二边缘122a以及第四边缘122b，且分别延伸于第一方向D1。基板12的第二边缘122a以及第四边缘122b分别延伸于第二方向D2。于一些实施方式中，第一方向D1相交于第二方向D2。于本实施方式中，第一方向D1垂直于第二方向D2。

于一些实施方式中，环壁15以及支撑底板22为由可塑性材料塑形而形成的结构。于一些实施方式中，环壁15以及支撑底板22为冲压基板12而成型的结构。进一步而言，环壁15以及支撑底板22自第一表面10朝第二表面11凹陷于基板12。换句话说，环壁15自第二表面11(见图1B)突出于基板12。支撑底板22的外缘接触并连接环壁15远离基板12的一端。于本实施方式中，支撑底板22呈圆形板体，但本实用新型不以此为限。环壁15与支撑底板22共同包围而形成容置空间150(见图1A)。换句话说，基板12还具有容置空间150。容置空间150自第一表面10朝向第二表面11凹陷。环壁15环设于容置空间150。本实施方式的容置空间150是用以容置欲防震的物品(图未示)。

如图1A以及图1B所示，第一转折板13a以及第三转折板13b分别自第一边缘120a以及第三边缘120b朝远离基板12的方向延伸，且配置以分别基于基板12的第一边缘120a以及第三边缘120b相对基板12朝环壁15转动。具体而言，第一转折板13a以及第三转折板13b分别设置于基板12的第一边缘120a以及第三边缘120b。第一转折板13a相邻并位于第二转折板14a与第四转折板14b之间，而第三转折板13b相邻并位于第二转折板14a与第四转折板14b之间。相似地，第二转折板14a以及第四转折板14b分别自第二边缘122a以及第四边缘122b朝远离基板12的方向延伸，且配置以分别基于基板12的第二边缘122a以及第四边缘122b相对基板12朝环壁15转动。具体而言，第二转折板14a以及第四转折板14b分别设置于基板12的第二边缘122a以及第四边缘122b。第二转折板14a相邻并位于第一转折板13a与第三转折板13b之间，而第四转折板14b相邻并位于第一转折板13a与第三转折板13b之间。于本实施方式中，于第一边缘120a、第二边缘122a、第三边缘120b以及第四边缘122b的位置上设置有折线，但本实用新型不以此为限。举例而言，于其他实施方式中，只要可使得第一转折板13a相对基板12朝环壁15转动的结构配置皆能应用于本实用新型。

如图1A以及图1B所示，于第一转折板13a上设置有第一卡合部16a1、16a2、多个抵顶部18(图中为两个)以及多个第一支撑部19(图中为三个)。第一卡合部16a1、16a2、多个抵顶部18以及多个第一支撑部19与基板12的第二表面11位于第一转折板13a的同一侧。进一步而言，第一转折板13a朝第二表面11凹陷而具有第一缓冲空间164(见图1A)及166(见图1A)，并形成第一卡合部16a1、16a2。第一缓冲空间164对齐于第一卡合部16a1，而第一缓冲空间166对齐于第一卡合部16a2。于一些实施方式中，前述第一卡合部16a1、16a2、抵顶部18以及第一支撑部19为由可塑性材料塑形而形成的结构。于一些实施方式中，位于第一转折板13a上的第一卡合部16a1、16a2、抵顶部18以及第一支撑部19为冲压第一转折板13a而成型的结构。相似地，抵顶部18以及第一支撑部19是第一转折板13a凹陷所形成的。

详细而言，第一卡合部16a1以及第一卡合部16a2分别位于第一转折板13a沿着第一方向D1的两端。进一步而言，第一卡合部16a1包含第一侧墙160以及突出部162。第一卡合部16a1的第一侧墙160连接且突出于第一转折板13a。第一卡合部16a1的突出部162突出于第一侧墙160，并沿着第一方向D1朝基板12的第二边缘122a突出。本实施方式的第一卡合部16a2是实质上相同于第一卡合部16a1，因此关于第一卡合部16a2的结构、功能以及与其他元件之间的连接可参照前述第一卡合部16a1的相关说明，在此不再赘述。

于本实施方式中，抵顶部18具有远离第一转折板13a的顶表面180(见图1B)。抵顶部18的顶表面180配置以抵顶环壁15。于一些实施方式中，抵顶部18的顶表面180的轮廓与环壁15的部分外表面互补。于第一转折板13a上，抵顶部18位于第一卡合部16a1与第一卡合部16a2之间。换句话说，于第一转折板13a上，抵顶部18中的一者是位于第一卡合部16a1远离第二卡合部17a1的一侧。此外，于第一转折板13a上，第一支撑部19中的一者连接于第一卡合部16a1与抵顶部18之间。第一支撑部19中的另一者连接于第一卡合部16a2与抵顶部18之间。第一支撑部19中的再一者连接于相邻的两抵顶部18之间。借此，第一支撑部19可提高整体结构的强度。

应注意的是，本实施方式的第三转折板13b及位于其上的元件是实质上相同于第一转折板13a及位于其上的第一卡合部16a1、16a2、抵顶部18以及第一支撑部19，且该多个元件的结构、功能以及各元件之间的连接可参照前述相关说明，在此不再赘述。

如图1A以及图1B所示，于第二转折板14a上设置有第二卡合部17a1、17a2、多个抵顶部18(图中为两个)以及多个第二支撑部20(图中为三个)。第二卡合部17a1、17a2、多个抵顶部18以及多个第二支撑部20与基板12的第二表面11位于第二转折板14a的同一侧。于一些实施方式中，前述第二卡合部17a1、17a2、抵顶部18以及第二支撑部20为由可塑性材料塑形而形成的结构。于一些实施方式中，位于第二转折板14a上的第二卡合部17a1、17a2、抵顶部18以及第二支撑部20为冲压第二转折板14a而成型的结构。进一步而言，第二转折板14a朝与第二表面11凹陷而具有第二缓冲空间174(见图1A)及176(见图1A)，并形成第二卡合部17a1、17a2。第二缓冲空间174对齐于第二卡合部17a1，而第二缓冲空间176对齐于第二卡合部17a2。相似地，抵顶部18以及第二支撑部20是第二转折板14a凹陷所形成的。

详细而言，第二卡合部17a1以及第二卡合部17a2分别位于第二转折板14a沿着第二方向D2的两端。进一步而言，第二卡合部17a1具有沟槽170。第二卡合部17a1的沟槽170朝第二转折板14a凹陷。实施方式的第二卡合部17a2是实质上相同于第二卡合部17a1，因此关于第二卡合部17a2的结构、功能以及与其他组件之间的连接可参照前述第二卡合部17a1的相关说明，在此不再赘述。

于本实施方式中，位于第二转折板14a上的抵顶部18是实质上相同于位于第一转折板13a上的抵顶部18，因此位于第二转折板14a上的抵顶部18的结构、功能以及各元件之间的连接可参照前述相关说明，在此不再赘述。在此要说明的是，于第二转折板14a上，抵顶部18位于第二卡合部17a1与第二卡合部17a2之间。换句话说，于第二转折板14a上，抵顶部18中的一者是位于第二卡合部17a1远离第一卡合部16a1的一侧。此外，于第二转折板14a上，第二支撑部20中的一者连接于第二卡合部17a1与抵顶部18之间。第二支撑部20中的另一者连接于第二卡合部17a2与抵顶部18之间。第二支撑部20中的再一者连接于相邻的两抵顶部18之间。借此，第二支撑部20可提高整体结构的强度。

应注意的是，本实施方式的第四转折板14b及位于其上的元件是实质上相同于第二转折板14a及位于其上的第二卡合部17a1、17a2、抵顶部18以及第二支撑部20，且该多个元件的结构、功能以及各元件之间的连接可参照前述相关说明，在此不再赘述。

请参照图2A以及图2B。图2A以及图2B分别为依据本实用新型一实施方式的缓冲装置1于折叠过程中的立体图。

如图2A所示，于一些实施方式中，第一转折板13a朝基板12的第二表面11翻折时，位于第一转折板13a上的第一卡合部16a1与位于第二转折板14a上的第二卡合部17a1卡合。具体而言，于本实施方式中，相对基板12朝环壁15转动的第一转折板13a使位于其上的第一卡合部16a1卡合于已折叠的位于第二转折板14a上的第二卡合部17a1。于一些实施方式中，当第一转折板13a朝基板12的第二表面11翻折时，位于第一转折板13a上的抵顶部18分别抵顶环壁15，而第一卡合部16a1与环壁15之间具有间距。详细而言，第一转折板13a相对基板12朝环壁15转动，直到抵顶部18抵顶环壁15。此时，第一卡合部16a1与环壁15之间具有间距。

接着，如图2B所示，于一些实施方式中，第二转折板14a朝基板12的第二表面11翻折时，位于第二转折板14a上的第二卡合部17a1与位于第一转折板13a上的第一卡合部16a1卡合。具体而言，于本实施方式中，相对基板12朝环壁15转动的第二转折板14a使得位于其上的第二卡合部17a1卡合于已折叠的第一转折板13a上的第一卡合部16a1。于一些实施方式中，当第二转折板14a朝基板12的第二表面11翻折时，位于第二转折板14a上的抵顶部18分别抵顶环壁15，而第二卡合部17a1与环壁15之间具有间距。详细而言，第二转折板14a相对基板12朝环壁15转动，直到抵顶部18抵顶环壁15。此时，第二卡合部17a1的沟槽170(见图2A)卡扣于第一卡合部16a1的突出部162(见图2A)，使得突出部162位于沟槽170中而彼此相互固定。于本实施方式中，第二卡合部17a1与环壁15之间具有间距而形成一缓冲空间。借此，当缓冲装置1受到撞击时，第二卡合部17a1以及第一卡合部16a1不会因为受到挤压而解除卡扣的状态，进而提高缓冲装置1于结构上的稳定性。

请参照图2C。图2C为图2B中的结构于另一视角下的立体图。如图2C所示，于本实施方式中，容置物品(图未示)可设置于环壁15中的容置空间150。由于折叠后的缓冲装置1的侧表面具有凹槽的结构，因而可增加容置物品至少于第一方向D1及/或第二方向D2上接受碰撞时的缓冲距离，进而使得缓冲装置1在不增加材料厚度的情况下同时可提升缓冲装置1于结构上的强度，以防止容置物品于碰撞下受到损伤。

此外，第一转折板13a上的第一卡合部16a1(见图2B)与第二转折板14a上的第二卡合部17a1(见图2B)于折叠之后可相互卡扣，因而可保持第一转折板13a以及第二转折板14a的折叠状态，并提高缓冲装置1于结构上的稳定性，使得第一转折板13a以及第二转折板14a可实质上垂直于基板12以接受至少于第一方向D1及/或第二方向D2上的撞击，进而确保缓冲装置1可达到缓冲效果。

再者，借由第一卡合部16a1与第二卡合部17a1之间的卡扣可将作用力相互传递于第一转折板13a与第二转折板14a之间，以提高缓冲装置1于撞击下的缓冲能力。举例来说，当外力施加于第一转折板13a时，外力可通过第一卡合部16a1(见图2B)与第二卡合部17a1(见图2B)之间的连接而将应力传递至第二转折板14a，因而可避免应力集中于第一转折板13a而造成过度的挠曲，进而可提高缓冲装置1的缓冲效果。

此外，由于第一卡合部16a1、16a2以及第二卡合部17a1、17a2(见图2B)中分别包含有缓冲空间164、166、174以及176，而缓冲空间164、166、174以及176可提高第一卡合部16a1、16a2以及第二卡合部17a1、17a2于结构上的柔度，进而使得第一卡合部16a1、16a2以及第二卡合部17a1、17a2可于撞击下吸收较多的撞击能量，以保护位于缓冲装置1的容置物品。

再者，本实施方式的抵顶部18(见图2B)于折叠之后抵顶环壁15，因此，当缓冲装置1受到撞击时，抵顶部18可帮助将应力自第一转折板13a、第三转折板13b(见图2B)、第二转折板14a及/或第四转折板14b传递至环壁15，并进一步传递至基板12。此外，抵顶部18的轮廓与环壁15的部分外表面互补而完整地接触，因而可提高应力传递的效率，进而可提高缓冲装置1的缓冲效果。

前述多个实施方式的特征可使本技术领域中具有通常知识者更佳地理解本实用新型的各个态样。本技术领域中具有通常知识者应可了解，为了达到相同的目的及/或本实用新型的实施方式的相同优点，其可利用本实用新型为基础，进一步设计或修饰其他制程及结构。在本技术领域中具有通常知识者亦应了解，这样的均等结构并未背离本实用新型的精神及范围，而在不背离本实用新型的精神及范围下，本技术领域中具有通常知识者可在此进行各种改变、替换及修正。

Claims (8)

1.一种缓冲装置，其特征在于，包含：

基板，具有相对的第一表面以及第二表面，且具有自所述第一表面朝向所述第二表面凹陷的容置空间；

第一转折板，延伸于所述基板；

第二转折板，延伸于所述基板，并相邻于所述第一转折板；

环壁，环设于所述容置空间；

第一卡合部，设置于所述第一转折板，并与所述第二表面位于同一侧；以及

第二卡合部，设置于所述第二转折板，并与所述第二表面位于同一侧，当所述第一转折板以及所述第二转折板分别朝所述基板的所述第二表面翻折时，所述第一卡合部与所述第二卡合部卡合。

2.根据权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于，所述基板具有相交的第一边缘以及第二边缘，分别延伸于第一方向以及第二方向，所述第一转折板设置于所述第一边缘，而所述第二转折板设置于所述第二边缘，且所述第一卡合部包含第一侧墙以及突出部，所述第一侧墙连接于所述第一转折板，所述突出部突出于所述第一侧墙并沿着所述第一方向朝所述第二边缘突出，且所述第二卡合部具有沟槽，所述沟槽朝所述第二转折板凹陷。

3.根据权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于，当所述第一转折板以及所述第二转折板分别朝所述基板的所述第二表面翻折时，所述第一卡合部以及所述第二卡合部分别与所述环壁之间具有间距。

4.根据权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于，还包含：

两个抵顶部，分别设置于所述第一转折板以及所述第二转折板上，所述两个抵顶部中的一者位于所述第一卡合部远离所述第二卡合部的一侧，而所述两个抵顶部中的另一者位于所述第二卡合部远离所述第一卡合部的一侧，当所述第一转折板以及所述第二转折板分别朝所述基板的所述第二表面翻折时，所述两个抵顶部分别抵顶所述环壁。

5.根据权利要求4所述的缓冲装置，其特征在于，所述两个抵顶部具有远离所述第一转折板以及所述第二转折板的顶表面，配置以抵顶所述环壁，且所述两个抵顶部的所述顶表面的轮廓分别与所述环壁的部分外表面互补。

6.根据权利要求4所述的缓冲装置，其特征在于，还包含第一支撑部，设置于所述第一转折板，并与所述第二表面位于同一侧，且连接所述第一卡合部与所述两个抵顶部中对应的一者。

7.根据权利要求6所述的缓冲装置，其特征在于，还包含第二支撑部，设置于所述第二转折板，并与所述第二表面位于同一侧，且连接所述第二卡合部与所述两个抵顶部中对应的另一者。

8.根据权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于，所述第一转折板朝所述第二表面的方向凹陷而具有第一缓冲空间，而所述第二转折板朝所述第二表面的方向凹陷而具有第二缓冲空间，所述第一缓冲空间与所述第一缓冲空间分别对齐于所述第一卡合部以及所述第二卡合部。