CN207843471U - 一种卷膜包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷膜包装机，包括底座和薄膜辊，所述底座的正面左右两侧分别安装有左挡板和右挡板，所述右挡板通过导向杆与左挡板相连，所述导向杆与左挡板和右挡板的连接处均安装有导向座，所述右挡板的左侧外壁安装有固定座，所述固定座的左侧设有固定套，所述固定套通过固定杆与固定座相连，所述导向杆的外壁左侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的左右两端分别安装有左挡环和右挡环，所述螺纹筒的外壁套接有套筒，所述套筒的内侧设有活动套，所述活动套通过连接杆与套筒相连。该卷膜包装机，通过固定套、套筒和活动套的配合，从而更加便于薄膜辊的拆卸，大大的提高了卷膜包装机的工作效率。

Description

一种卷膜包装机

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术领域，具体为一种卷膜包装机。

背景技术

筷子的包装条在制成后一般绕卷形成圆盘状，将圆盘叠放成圆柱形后在其外部包覆薄膜制成产品套件，以往的加工方法是采用人工包装，但由于圆盘相互之间容易产生位移，包装效果往往不够理想，并且人工包装加工时间长，效率低下，产品质量参差不齐，例如专利号为201620254351.X的专利，包括机架、转轴、电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、连接杆和滚筒，转轴的数量为两个并相互平行，该专利虽然一定程度的操作简单，但当薄膜辊上的薄膜用尽时，不便于薄膜辊的拆卸，影响卷膜包装机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷膜包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷膜包装机，包括底座和薄膜辊，所述底座的正面左右两侧分别安装有左挡板和右挡板，所述右挡板通过导向杆与左挡板相连，所述导向杆与左挡板和右挡板的连接处均安装有导向座，所述右挡板的左侧外壁安装有固定座，所述固定座的左侧设有固定套，所述固定套通过固定杆与固定座相连，所述导向杆的外壁左侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的左右两端分别安装有左挡环和右挡环，所述螺纹筒的外壁套接有套筒，所述套筒的内侧设有活动套，所述活动套通过连接杆与套筒相连，所述薄膜辊通过轴杆分别与固定套和活动套相连。

优选的，所述薄膜辊的底端设有支撑座，所述支撑座的内侧安装有滚轮，所述滚轮通过转轴与支撑座相连。

优选的，所述左挡板的左侧设有加固座，所述加固座通过加固杆与左挡板相连。

优选的，所述轴杆与固定套和活动套的连接处均安装有轴套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卷膜包装机，通过固定套、套筒和活动套的配合，逆时针旋转左挡环，左挡环带动螺纹筒沿着导向杆的外壁逆时针旋转，螺纹筒在与导向杆螺纹咬合的作用下通过右挡环带动套筒向左运动，套筒通过连接杆带动活动套向左运动，直至活动套与轴杆分离，向远离固定套的方向推动薄膜辊，薄膜辊带动轴杆与固定套分离，薄膜辊拆卸完毕，从而更加便于薄膜辊的拆卸，大大的提高了卷膜包装机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的薄膜辊剖视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑座结构示意图。

图中：1、底座，2、左挡板，3、右挡板，4、导向杆，5、导向座，6、薄膜辊，7、轴杆，8、固定座，9、固定套，10、固定杆，11、螺纹筒，12、左挡环，13、右挡环，14、套筒，15、活动套，16、连接杆，17、支撑座，18、滚轮，19、转轴，20、加固座，21、加固杆，22、轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种卷膜包装机，包括底座1和薄膜辊6，底座1的正面左右两侧分别安装有左挡板2和右挡板3，右挡板3通过导向杆4与左挡板2相连，导向杆4与左挡板2和右挡板3的连接处均安装有导向座5，导向座5对导向杆4进行固定，右挡板3的左侧外壁安装有固定座8，固定座8的左侧设有固定套9，固定套9通过固定杆10与固定座8相连，固定座8和固定杆10对固定套9进行固定，导向杆4的外壁左侧螺纹连接有螺纹筒11，螺纹筒11的内壁与导向杆4的外壁螺纹咬合，螺纹筒11的左右两端分别安装有左挡环12和右挡环13，螺纹筒11的外壁套接有套筒14，顺时针或逆时针旋转螺纹筒11，螺纹筒11沿着套筒14的内壁顺时针或逆时针旋转，左挡环12和右挡环13对套筒14进行限位，防止套筒14与螺纹筒11分离，套筒14的内侧设有活动套15，活动套15通过连接杆16与套筒14相连，薄膜辊6通过轴杆7分别与固定套9和活动套15相连，固定套9和活动套15对轴杆7进行固定，顺时针或逆时针旋转薄膜辊6，薄膜辊6带动轴杆7分别沿着固定套9和活动套15的内壁顺时针或逆时针旋转，当薄膜辊6上的薄膜用尽，需要对薄膜辊6进行拆卸时，逆时针旋转左挡环12，左挡环12带动螺纹筒11沿着导向杆4的外壁逆时针旋转，螺纹筒11在与导向杆4螺纹咬合的作用下通过右挡环13带动套筒14向左运动，套筒14通过连接杆16带动活动套15向左运动，直至活动套15与轴杆7分离，向远离固定套9的方向推动薄膜辊6，薄膜辊6带动轴杆7与固定套9分离，薄膜辊6拆卸完毕，从而更加便于薄膜辊6的拆卸，薄膜辊6的底端设有支撑座17，支撑座17的内侧安装有滚轮18，滚轮18通过转轴19与支撑座17相连，薄膜辊6在旋转时，薄膜辊6带动滚轮18开始旋转，滚轮18带动转轴19沿着支撑座17的内壁旋转，提高了薄膜辊6旋转时的稳定性，左挡板2的左侧设有加固座20，加固座20通过加固杆21与左挡板2相连，加固座20和加固杆21对左挡板2进行加固，提高了左挡板2与底座1之间的稳固性，轴杆7与固定套9和活动套15的连接处均安装有轴套22，轴套22起到便于轴杆7与固定套9和活动套15之间转动的作用。

当薄膜辊6上的薄膜用尽，需要对薄膜辊6进行拆卸时，逆时针旋转左挡环12，左挡环12带动螺纹筒11沿着导向杆4的外壁逆时针旋转，螺纹筒11在与导向杆4螺纹咬合的作用下通过右挡环13带动套筒14向左运动，套筒14通过连接杆16带动活动套15向左运动，直至活动套15与轴杆7分离，向远离固定套9的方向推动薄膜辊6，薄膜辊6带动轴杆7与固定套9分离，薄膜辊6拆卸完毕，从而更加便于薄膜辊6的拆卸，大大的提高了卷膜包装机的工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种卷膜包装机，包括底座(1)和薄膜辊(6)，其特征在于：所述底座(1)的正面左右两侧分别安装有左挡板(2)和右挡板(3)，所述右挡板(3)通过导向杆(4)与左挡板(2)相连，所述导向杆(4)与左挡板(2)和右挡板(3)的连接处均安装有导向座(5)，所述右挡板(3)的左侧外壁安装有固定座(8)，所述固定座(8)的左侧设有固定套(9)，所述固定套(9)通过固定杆(10)与固定座(8)相连，所述导向杆(4)的外壁左侧螺纹连接有螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)的左右两端分别安装有左挡环(12)和右挡环(13)，所述螺纹筒(11)的外壁套接有套筒(14)，所述套筒(14)的内侧设有活动套(15)，所述活动套(15)通过连接杆(16)与套筒(14)相连，所述薄膜辊(6)通过轴杆(7)分别与固定套(9)和活动套(15)相连。

2.根据权利要求1所述的一种卷膜包装机，其特征在于：所述薄膜辊(6)的底端设有支撑座(17)，所述支撑座(17)的内侧安装有滚轮(18)，所述滚轮(18)通过转轴(19)与支撑座(17)相连。

3.根据权利要求1所述的一种卷膜包装机，其特征在于：所述左挡板(2)的左侧设有加固座(20)，所述加固座(20)通过加固杆(21)与左挡板(2)相连。

4.根据权利要求1所述的一种卷膜包装机，其特征在于：所述轴杆(7)与固定套(9)和活动套(15)的连接处均安装有轴套(22)。