CN207842015U - 一种挤出头角度可调的挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤出头角度可调的挤出机，包括筒体组件、动力组件和挤出头角度调节组件，所述的筒体组件包括第一进料口、挤料筒、第二进料口、混合筒、出口管、混合筒架和挤料筒架，所述的挤料筒和所述的混合筒均为圆形筒状结构，所述的挤料筒的右端通过焊接连接有所述的混合筒，所述的挤料筒与所述的混合筒相连通，所述的挤料筒的端从左到右依次设置有所述的第一进料口和所述的第二进料口，所述的混合筒的右端设置有所述的出口管，所述的混合筒的下端焊接有所述的混合筒架。
Description
技术领域
实用新型涉及一种挤出机，具体为一种挤出头角度可调的挤出机及使用方法。
背景技术
申请号为CN201010284226.0的一种双螺杆挤出，本实用新型涉及一种挤出机，公开了一种双螺杆挤出机，包括电机、分段结构的筒体及设在筒体内的螺杆、设在筒体上向筒体内输料的喂料机，其特征是，所述电机与大功率传动箱相连，所述大功率传动箱的输出轴与所述筒体内的同向双螺杆连接。本实用新型中的挤出机的加工、装配精度大大提高，采用大功率传动箱和安全联轴器，运行稳定性高，故障率极低，有效改善了加工产品的性能，对于相同大小的厂房、同样数量的操作工人，产量可翻一翻，大大提高了生产效率。这种挤出机无法调节挤出头的角度，适应性不强，并且挤出头角度可调的挤出机的使用方法，完整连贯性较差，不便于掌握。
实用新型内容
实用新型的目的在于提供一种挤出头角度可调的挤出机及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种挤出头角度可调的挤出机，包括筒体组件、动力组件和挤出头角度调节组件，所述的筒体组件包括第一进料口、挤料筒、第二进料口、混合筒、出口管、混合筒架和挤料筒架，所述的挤料筒和所述的混合筒均为圆形筒状结构，所述的挤料筒的右端通过焊接连接有所述的混合筒，所述的挤料筒与所述的混合筒相连通，所述的挤料筒的端从左到右依次设置有所述的第一进料口和所述的第二进料口，所述的混合筒的右端设置有所述的出口管，所述的混合筒的下端焊接有所述的混合筒架，所述的挤料筒的下端焊接有所述的挤料筒架；
所述的动力组件包括电机、电机座板、螺旋叶片、主轴和搅拌板，所述的电机通过螺钉固定连接在所述的电机座板的中心位置，所述的电机的转轴上连接有所述的主轴，所述的主轴的左端焊接有所述的螺旋叶片，所述的主轴的右端焊接有四个所述的搅拌板，所述的电机座板通过螺钉密封连接在所述的挤料筒的左端；
所述的挤出头角度调节组件包括底座、T形条、紧固螺钉、滑座、支杆、手扳杆、转轴、螺母、连接杆、挤出头连接杆、波纹管和挤出头，所述的底座的上端焊接有所述的T形条，所述的滑座滑动连接在所述的T形条上，所述的滑座上设置有所述的紧固螺钉，所述的滑座的上端焊接有所述的支杆，所述的支杆的上端间隙配合插有所述的转轴，所述的转轴上设置有螺纹，所述的转轴的前端焊接有所述的手扳杆，所述的转轴的后端焊接有所述的连接杆，所述的转轴上通过螺纹连接有所述的螺母，所述的连接杆的另一端焊接有所述的挤出头连接杆，所述的挤出头连接杆的另一端固定连接有所述的挤出头，所述的挤出头上连接有所述的波纹管，所述的波纹管的另一端连接在所述的出口管上。
优选的，所述的挤料筒与混合筒同轴。
优选的，所述的螺旋叶片位于挤料筒内，搅拌板位于混合筒内。
优选的，所述的底座、混合筒架和挤料筒架上均设置有圆形通孔。
优选的，所述的螺旋叶片与挤料筒的内壁间隙配合。
一种挤出头角度可调的挤出机的使用方法，包括以下步骤：
S1、首先滑动滑座在T形条上移动，达到左右微调挤出头位置的效果，紧固螺钉可以将滑座固定在底座上；
S2、然后扳动手扳杆，手扳杆带动转轴转动，转轴转动时通过连接杆和挤出头连接杆带动挤出头转动，达到调节挤出头角度的效果拧紧螺母可以将转轴的位置固定住，从而将挤出头的位置固定；
S3、这时开启电机，电机带动主轴转动，从而带动螺旋叶片和搅拌板转动，在第一进料口和第二进料口处加入不同的物料，两种物料经过螺旋叶片的送进入混合筒内，搅拌板将两种不同的物料搅拌后，混合后的物料经过出口管、波纹管和挤出头挤出，完成挤出操作。
与现有技术相比，实用新型的有益效果是：
1.该挤出头角度可调的挤出机，通过挤料筒和混合筒均为圆形筒状结构，挤料筒的右端通过焊接连接有混合筒，挤料筒与混合筒相连通，挤料筒的端从左到右依次设置有第一进料口和第二进料口，混合筒的右端设置有出口管，混合筒的下端焊接有混合筒架，挤料筒的下端焊接有挤料筒架，使得第一进料口和第二进料口处加入不同的物料，混合筒用来对两种物料进行混合操作。
2.该挤出头角度可调的挤出机，通过电机通过螺钉固定连接在电机座板的中心位置，电机的转轴上连接有主轴，主轴的左端焊接有螺旋叶片，主轴的右端焊接有四个搅拌板，电机座板通过螺钉密封连接在挤料筒的左端，使得电机带动主轴转动，从而带动螺旋叶片和搅拌板转动，螺旋叶片用来推送物料，搅拌板用来将两种不同的物料进行混合。
3.该挤出头角度可调的挤出机，通过底座的上端焊接有T形条，滑座滑动连接在T形条上，滑座上设置有紧固螺钉，滑座的上端焊接有支杆，支杆的上端间隙配合插有转轴，转轴上设置有螺纹，转轴的前端焊接有手扳杆，转轴的后端焊接有连接杆，转轴上通过螺纹连接有螺母，连接杆的另一端焊接有挤出头连接杆，挤出头连接杆的另一端固定连接有挤出头，挤出头上连接有波纹管，波纹管的另一端连接在出口管上，使得滑动滑座在T形条上移动，达到左右微调挤出头位置的效果，紧固螺钉可以将滑座固定在底座上，然后扳动手扳杆，手扳杆带动转轴转动，转轴转动时通过连接杆和挤出头连接杆带动挤出头转动，达到调节挤出头角度的效果拧紧螺母可以将转轴的位置固定住，从而将挤出头的位置固定。
4.该挤出头角度可调的挤出机，底座、混合筒架和挤料筒架上均设置有圆形通孔，这些圆形通孔用来插入螺钉固定装置，使得装置更加稳定。装置采用螺旋叶片进行挤料，挤出力均匀。
5.该挤出头角度可调的挤出机的使用方法，包括首先滑动滑座在T形条上移动，达到左右微调挤出头位置的效果，紧固螺钉可以将滑座固定在底座上；然后扳动手扳杆，手扳杆带动转轴转动，转轴转动时通过连接杆和挤出头连接杆带动挤出头转动，达到调节挤出头角度的效果拧紧螺母可以将转轴的位置固定住，从而将挤出头的位置固定；这时开启电机，电机带动主轴转动，从而带动螺旋叶片和搅拌板转动，在第一进料口和第二进料口处加入不同的物料，两种物料经过螺旋叶片的送进入混合筒内，搅拌板将两种不同的物料搅拌后，混合后的物料经过出口管、波纹管和挤出头挤出，完成挤出操作。该方法使用较为稳定，便于掌握。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种挤出头角度可调的挤出机的结构示意图；
图2为筒体组件的结构示意图；
图3为动力组件的结构示意图；
图4为挤出头角度调节组件的结构示意图一；
图5为挤出头角度调节组件的结构示意图二。
图中：筒体组件1；第一进料口1-1；挤料筒1-2；第二进料口1-3；混合筒1-4；出口管1-5；混合筒架1-6；挤料筒架1-7；动力组件2；电机2-1；电机座板2-2；螺旋叶片2-3；主轴2-4；搅拌板2-5；挤出头角度调节组件3；底座3-1；T形条3-2；紧固螺钉3-3；滑座3-4；支杆3-5；手扳杆3-6；转轴3-7；螺母3-8；连接杆3-9；挤出头连接杆3-10；波纹管3-11；挤出头3-12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，实用新型提供一种技术方案：一种挤出头角度可调的挤出机，包括筒体组件1、动力组件2和挤出头角度调节组件3，所述的筒体组件1包括第一进料口1-1、挤料筒1-2、第二进料口1-3、混合筒1-4、出口管1-5、混合筒架1-6和挤料筒架1-7，所述的挤料筒1-2和所述的混合筒1-4均为圆形筒状结构，所述的挤料筒1-2的右端通过焊接连接有所述的混合筒1-4，所述的挤料筒1-2与所述的混合筒1-4相连通，所述的挤料筒1-2的端从左到右依次设置有所述的第一进料口1-1和所述的第二进料口1-3，所述的混合筒1-4的右端设置有所述的出口管1-5，所述的混合筒1-4的下端焊接有所述的混合筒架1-6，所述的挤料筒1-2的下端焊接有所述的挤料筒架1-7；
所述的动力组件2包括电机2-1、电机座板2-2、螺旋叶片2-3、主轴2-4和搅拌板2-5，所述的电机2-1通过螺钉固定连接在所述的电机座板2-2的中心位置，所述的电机2-1的转轴上连接有所述的主轴2-4，所述的主轴2-4的左端焊接有所述的螺旋叶片2-3，所述的主轴2-4的右端焊接有四个所述的搅拌板2-5，所述的电机座板2-2通过螺钉密封连接在所述的挤料筒1-2的左端；
所述的挤出头角度调节组件3包括底座3-1、T形条3-2、紧固螺钉3-3、滑座3-4、支杆3-5、手扳杆3-6、转轴3-7、螺母3-8、连接杆3-9、挤出头连接杆3-10、波纹管3-11和挤出头3-12，所述的底座3-1的上端焊接有所述的T形条3-2，所述的滑座3-4滑动连接在所述的T形条3-2上，所述的滑座3-4上设置有所述的紧固螺钉3-3，所述的滑座3-4的上端焊接有所述的支杆3-5，所述的支杆3-5的上端间隙配合插有所述的转轴3-7，所述的转轴3-7上设置有螺纹，所述的转轴3-7的前端焊接有所述的手扳杆3-6，所述的转轴3-7的后端焊接有所述的连接杆3-9，所述的转轴3-7上通过螺纹连接有所述的螺母3-8，所述的连接杆3-9的另一端焊接有所述的挤出头连接杆3-10，所述的挤出头连接杆3-10的另一端固定连接有所述的挤出头3-12，所述的挤出头3-12上连接有所述的波纹管3-11，所述的波纹管3-11的另一端连接在所述的出口管1-5上。
所述的挤料筒1-2与混合筒1-4同轴。
所述的螺旋叶片2-3位于挤料筒1-2内，搅拌板2-5位于混合筒1-4内。
所述的底座3-1、混合筒架1-6和挤料筒架1-7上均设置有圆形通孔。
所述的螺旋叶片2-3与挤料筒1-2的内壁间隙配合。
工作原理：使用装置，首先滑动滑座3-4在T形条3-2上移动，达到左右微调挤出头3-12位置的效果，紧固螺钉3-3可以将滑座3-4固定在底座3-1上，然后扳动手扳杆3-6，手扳杆3-6带动转轴3-7转动，转轴3-7转动时通过连接杆3-9和挤出头连接杆3-10带动挤出头3-12转动，达到调节挤出头3-12角度的效果拧紧螺母3-8可以将转轴3-7的位置固定住，从而将挤出头3-12的位置固定，这时开启电机2-1，电机2-1带动主轴2-4转动，从而带动螺旋叶片2-3和搅拌板2-5转动，在第一进料口1-1和第二进料口1-3处加入不同的物料，两种物料经过螺旋叶片2-3的送进入混合筒1-4内，搅拌板2-5将两种不同的物料搅拌后，混合后的物料经过出口管1-5、波纹管3-11和挤出头3-12挤出，完成挤出操作。
通过挤料筒1-2和混合筒1-4均为圆形筒状结构，挤料筒1-2的右端通过焊接连接有混合筒1-4，挤料筒1-2与混合筒1-4相连通，挤料筒1-2的端从左到右依次设置有第一进料口1-1和第二进料口1-3，混合筒1-4的右端设置有出口管1-5，混合筒1-4的下端焊接有混合筒架1-6，挤料筒1-2的下端焊接有挤料筒架1-7，使得第一进料口1-1和第二进料口1-3处加入不同的物料，混合筒1-4用来对两种物料进行混合操作。
通过电机2-1通过螺钉固定连接在电机座板2-2的中心位置，电机2-1的转轴上连接有主轴2-4，主轴2-4的左端焊接有螺旋叶片2-3，主轴2-4的右端焊接有四个搅拌板2-5，电机座板2-2通过螺钉密封连接在挤料筒1-2的左端，使得电机2-1带动主轴2-4转动，从而带动螺旋叶片2-3和搅拌板2-5转动，螺旋叶片2-3用来推送物料，搅拌板2-5用来将两种不同的物料进行混合。
通过底座3-1的上端焊接有T形条3-2，滑座3-4滑动连接在T形条3-2上，滑座3-4上设置有紧固螺钉3-3，滑座3-4的上端焊接有支杆3-5，支杆3-5的上端间隙配合插有转轴3-7，转轴3-7上设置有螺纹，转轴3-7的前端焊接有手扳杆3-6，转轴3-7的后端焊接有连接杆3-9，转轴3-7上通过螺纹连接有螺母3-8，连接杆3-9的另一端焊接有挤出头连接杆3-10，挤出头连接杆3-10的另一端固定连接有挤出头3-12，挤出头3-12上连接有波纹管3-11，波纹管3-11的另一端连接在出口管1-5上，使得滑动滑座3-4在T形条3-2上移动，达到左右微调挤出头3-12位置的效果，紧固螺钉3-3可以将滑座3-4固定在底座3-1上，然后扳动手扳杆3-6，手扳杆3-6带动转轴3-7转动，转轴3-7转动时通过连接杆3-9和挤出头连接杆3-10带动挤出头3-12转动，达到调节挤出头3-12角度的效果拧紧螺母3-8可以将转轴3-7的位置固定住，从而将挤出头3-12的位置固定。
底座3-1、混合筒架1-6和挤料筒架1-7上均设置有圆形通孔，这些圆形通孔用来插入螺钉固定装置，使得装置更加稳定。
装置采用螺旋叶片2-3进行挤料，挤出力均匀。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种挤出头角度可调的挤出机，包括筒体组件(1)、动力组件(2)和挤出头角度调节组件(3)，其特征在于：所述的筒体组件(1)包括第一进料口(1-1)、挤料筒(1-2)、第二进料口(1-3)、混合筒(1-4)、出口管(1-5)、混合筒架(1-6)和挤料筒架(1-7)，所述的挤料筒(1-2)和所述的混合筒(1-4)均为圆形筒状结构，所述的挤料筒(1-2)的右端通过焊接连接有所述的混合筒(1-4)，所述的挤料筒(1-2)与所述的混合筒(1-4)相连通，所述的挤料筒(1-2)的端从左到右依次设置有所述的第一进料口(1-1)和所述的第二进料口(1-3)，所述的混合筒(1-4)的右端设置有所述的出口管(1-5)，所述的混合筒(1-4)的下端焊接有所述的混合筒架(1-6)，所述的挤料筒(1-2)的下端焊接有所述的挤料筒架(1-7)；
所述的动力组件(2)包括电机(2-1)、电机座板(2-2)、螺旋叶片(2-3)、主轴(2-4)和搅拌板(2-5)，所述的电机(2-1)通过螺钉固定连接在所述的电机座板(2-2)的中心位置，所述的电机(2-1)的转轴上连接有所述的主轴(2-4)，所述的主轴(2-4)的左端焊接有所述的螺旋叶片(2-3)，所述的主轴(2-4)的右端焊接有四个所述的搅拌板(2-5)，所述的电机座板(2-2)通过螺钉密封连接在所述的挤料筒(1-2)的左端；
所述的挤出头角度调节组件(3)包括底座(3-1)、T形条(3-2)、紧固螺钉(3-3)、滑座(3-4)、支杆(3-5)、手扳杆(3-6)、转轴(3-7)、螺母(3-8)、连接杆(3-9)、挤出头连接杆(3-10)、波纹管(3-11)和挤出头(3-12)，所述的底座(3-1)的上端焊接有所述的T形条(3-2)，所述的滑座(3-4)滑动连接在所述的T形条(3-2)上，所述的滑座(3-4)上设置有所述的紧固螺钉(3-3)，所述的滑座(3-4)的上端焊接有所述的支杆(3-5)，所述的支杆(3-5)的上端间隙配合插有所述的转轴(3-7)，所述的转轴(3-7)上设置有螺纹，所述的转轴(3-7)的前端焊接有所述的手扳杆(3-6)，所述的转轴(3-7)的后端焊接有所述的连接杆(3-9)，所述的转轴(3-7)上通过螺纹连接有所述的螺母(3-8)，所述的连接杆(3-9)的另一端焊接有所述的挤出头连接杆(3-10)，所述的挤出头连接杆(3-10)的另一端固定连接有所述的挤出头(3-12)，所述的挤出头(3-12)上连接有所述的波纹管(3-11)，所述的波纹管(3-11)的另一端连接在所述的出口管(1-5)上。
2.根据权利要求1所述的一种挤出头角度可调的挤出机，其特征在于：所述的挤料筒(1-2)与混合筒(1-4)同轴。
3.根据权利要求1所述的一种挤出头角度可调的挤出机，其特征在于：所述的螺旋叶片(2-3)位于挤料筒(1-2)内，搅拌板(2-5)位于混合筒(1-4)内。
4.根据权利要求1所述的一种挤出头角度可调的挤出机，其特征在于：所述的底座(3-1)、混合筒架(1-6)和挤料筒架(1-7)上均设置有圆形通孔。
5.根据权利要求1所述的一种挤出头角度可调的挤出机，其特征在于：所述的螺旋叶片(2-3)与挤料筒(1-2)的内壁间隙配合。
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