CN212915547U - 一种化工混料机用出料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工混料机用出料机构，包括出料筒，所述出料筒的顶部设置有连接件，且连接件的内壁连接有第一固定环，且第一固定环的外壁连接有第二固定环，所述第二固定环外壁连接有旋转螺栓，所述出料筒的外壁焊接有第一连接杆，且第一连接杆的内壁边沿开设有滑轨，所述滑轨的内壁连接有滑块，且滑块的外壁连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外壁连接有固定杆，且固定杆的内壁连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端设置有橡胶条。该化工混料机用出料机构，通过连接件的设置，满足不同大小的化工混料机出料口的尺寸，通过固定环对出料口进行固定，减少成本，方便人们对其进行使用，满足人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工混料机相关技术领域，具体为一种化工混料机用出料机构。
背景技术
混料机有锚式、框式、桨式、涡轮式、刮板式和组合式等多种类型，主要是通过增加物料之间相互接触的几率将物料充分混合均匀，在化工混合的过程中应用极为广泛。
现有化工混料机的出料机构多数都是固定安装的，不便于进行拆装更换，当需要将出料机构进行更换时非常麻烦，耽误时间，不利于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工混料机用出料机构，以解决上述背景技术中提出的现有化工混料机的出料机构多数都是固定安装的，不便于进行拆装更换，当需要将出料机构进行更换时非常麻烦，耽误时间，不利于人们的使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工混料机用出料机构，包括出料筒，所述出料筒的顶部设置有连接件，且连接件的内壁连接有第一固定环，且第一固定环的外壁连接有第二固定环，所述第二固定环外壁连接有旋转螺栓，所述出料筒的外壁焊接有第一连接杆，且第一连接杆的内壁边沿开设有滑轨，所述滑轨的内壁连接有滑块，且滑块的外壁连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外壁连接有固定杆，且固定杆的内壁连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端设置有橡胶条，所述出料筒的内壁设置有导流板，所述出料筒的底部安装有分流板，且分流板的一侧连接有固定板，所述出料筒的外壁安装有震动电机。
优选的，所述第一固定环通过旋转螺栓与连接件构成伸缩结构，且第一固定环与第二固定环尺寸相同。
优选的，所述旋转螺栓与连接件螺纹连接，且连接件为圆盘结构。
优选的，所述第一连接杆以出料筒的中轴线对称设置，且第一连接杆与出料筒垂直分布。
优选的，所述第二连接杆通过滑块与第一连接杆活动连接，且第二连接杆的尺寸小于第一连接杆的尺寸。
优选的，所述固定螺栓与固定杆为螺纹连接，且固定杆的表面为开孔式设置。
优选的，所述固定板与出料筒为卡合连接，且固定板以出料筒的中轴线对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该化工混料机用出料机构，通过连接件的设置，满足不同大小的化工混料机出料口的尺寸，通过固定环对出料口进行固定，减少成本，方便人们对其进行使用，满足人们的使用需求；
2、该化工混料机用出料机构，通过第一连接杆的设置，满足不同大小的化工混料机，减少人们的成本，方便人们对其进行使用，满足人们的使用需求；
3、该化工混料机用出料机构，通过分流板的设置，可以同时装入两个容器里面，增加工作效率，方便人们对其进行使用，满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型内剖结构示意图；
图2为本实用新型连接件结构示意图；
图3为本实用新型固定杆结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、出料筒；2、连接件；3、第一固定环；4、第二固定环；5、旋转螺栓；6、第一连接杆；7、滑轨；8、滑块；9、第二连接杆；10、固定杆；11、固定螺栓；12、橡胶条；13、导流板；14、分流板；15、固定板；16、震动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工混料机用出料机构，包括出料筒1，出料筒1的顶部设置有连接件2，且连接件2的内壁连接有第一固定环3，且第一固定环3的外壁连接有第二固定环4，第二固定环4外壁连接有旋转螺栓5，出料筒1的外壁焊接有第一连接杆6，且第一连接杆6的内壁边沿开设有滑轨7，滑轨7的内壁连接有滑块8，且滑块8的外壁连接有第二连接杆9，第二连接杆9的外壁连接有固定杆10，且固定杆10的内壁连接有固定螺栓11，固定螺栓11的一端设置有橡胶条12，出料筒1的内壁设置有导流板13，出料筒1的底部安装有分流板14，且分流板14的一侧连接有固定板15，出料筒1的外壁安装有震动电机16。
进一步的，第一固定环3通过旋转螺栓5与连接件2构成伸缩结构，且第一固定环3与第二固定环4尺寸相同，对化工混料机的出料口进行固定，防止在工作的过程中，出料筒1掉落。
进一步的，旋转螺栓5与连接件2螺纹连接，且连接件2为圆盘结构，满足固定环对不同大小的出料口进行固定，方便人们的使用。
进一步的，第一连接杆6以出料筒1的中轴线对称设置，且第一连接杆6与出料筒1垂直分布，可以增加连接杆的长度，满足不同化工混料机。
进一步的，第二连接杆9通过滑块8与第一连接杆6活动连接，且第二连接杆9的尺寸小于第一连接杆6的尺寸，满足出料筒1适用于不同大小的化工混料机。
进一步的，固定螺栓11与固定杆10为螺纹连接，且固定杆10的表面为开孔式设置，对出料筒1进行固定，满足人们的使用需求。
进一步的，固定板15与出料筒1为卡合连接，且固定板15以出料筒1的中轴线对称设置，通过分流板14的设置，可以同时装入两个容器里面，增加工作效率。
工作原理：对于这类化工混料机用出料机构，首先接通外部电源，拉动第二连接杆9，打开第一固定环3和第二固定环4，对准化工混料机的出料口，插入出料筒1的内部，扭动旋转螺栓5将第一固定环3和第二固定环4向内运动，对化工混料机的出料口进行固定，满足不同大小的化工混料机出料口的尺寸，通过固定环对出料口进行固定，减少成本，向内推动第二连接杆9，当橡胶条12贴近化工混料机，扭动固定螺栓11，橡胶条12根据化工混料机的形状发生改变，将出料筒1固定在化工混料机上，防止在工作的过程中，出料筒1从入料口上掉落，通过分流板14的设置，可以同时装入两个容器里面，增加工作效率，打开震动电机16，防止混料粘连在出料筒1的内壁上，造成堵塞，就这样完成整个化工混料机用出料机构的使用过程，其中震动电机16的型号为YZU-8-2。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种化工混料机用出料机构，包括出料筒(1)，其特征在于：所述出料筒(1)的顶部设置有连接件(2)，且连接件(2)的内壁连接有第一固定环(3)，且第一固定环(3)的外壁连接有第二固定环(4)，所述第二固定环(4)外壁连接有旋转螺栓(5)，所述出料筒(1)的外壁焊接有第一连接杆(6)，且第一连接杆(6)的内壁边沿开设有滑轨(7)，所述滑轨(7)的内壁连接有滑块(8)，且滑块(8)的外壁连接有第二连接杆(9)，所述第二连接杆(9)的外壁连接有固定杆(10)，且固定杆(10)的内壁连接有固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)的一端设置有橡胶条(12)，所述出料筒(1)的内壁设置有导流板(13)，所述出料筒(1)的底部安装有分流板(14)，且分流板(14)的一侧连接有固定板(15)，所述出料筒(1)的外壁安装有震动电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种化工混料机用出料机构，其特征在于：所述第一固定环(3)通过旋转螺栓(5)与连接件(2)构成伸缩结构，且第一固定环(3)与第二固定环(4)尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种化工混料机用出料机构，其特征在于：所述旋转螺栓(5)与连接件(2)螺纹连接，且连接件(2)为圆盘结构。
4.根据权利要求1所述的一种化工混料机用出料机构，其特征在于：所述第一连接杆(6)以出料筒(1)的中轴线对称设置，且第一连接杆(6)与出料筒(1)垂直分布。
5.根据权利要求1所述的一种化工混料机用出料机构，其特征在于：所述第二连接杆(9)通过滑块(8)与第一连接杆(6)活动连接，且第二连接杆(9)的尺寸小于第一连接杆(6)的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种化工混料机用出料机构，其特征在于：所述固定螺栓(11)与固定杆(10)为螺纹连接，且固定杆(10)的表面为开孔式设置。
7.根据权利要求1所述的一种化工混料机用出料机构，其特征在于：所述固定板(15)与出料筒(1)为卡合连接，且固定板(15)以出料筒(1)的中轴线对称设置。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-07-08 CN CN202021342395.0U patent/CN212915547U/zh active Active
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