CN207841999U - 一种注塑机的间隙调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机的间隙调节机构，包括调模压盖、调模丝母、调模尾板和锁紧机构；调模压盖、调模丝母、调模尾板沿水平方向依次排列，且调模丝母安装在调模压盖上；锁紧机构包括调节杆和两锁紧螺母；调节杆固定在调模压盖上，并具有沿水平方向延伸的调节螺纹段；调模压盖活动套装在调节螺纹段上；两锁紧螺母分置于调模压盖的相对两侧，并分别与调节螺纹段螺接配合，且两锁紧螺母配合夹紧调模压盖。本实用新型的一种注塑机的调模装置，其能便捷地调整调模压盖与调模丝母之间的间隙，以提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种注塑机的调模装置。
背景技术
目前，现有的注塑机的具有依次排列的调模尾板、调模丝母和调模压盖，而由于在锁模完成之后，注塑机往模具内注入塑料时，注入的塑料会撑开模具，使得调模丝母朝远离调模尾板的方向运动，而为了确保注塑的顺利进行，常需要在调模压盖与调模丝母之间设置一定的间隙以供调模丝母移动；但是，针对不同厚度的模具，其需要的间隙大小不一致，而现有注塑机的调模丝母与调模压盖之间的间隙固定，在需要适应于其他厚度的模具时，需要将调模压盖整体拆卸，并修整调模压盖的轴线厚度，实现调整调模压盖与调模丝母之间的间隙大小，导致工作效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑机的调模装置，其能便捷地调整调模压盖与调模丝母之间的间隙，以提高工作效率。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种注塑机的间隙调节机构，包括调模压盖、调模丝母、调模尾板和锁紧机构；所述调模压盖、调模丝母、调模尾板沿水平方向依次排列，且所述调模丝母安装在所述调模压盖上；所述锁紧机构包括调节杆和两锁紧螺母；所述调节杆固定在所述调模压盖上，并具有沿所述水平方向延伸的调节螺纹段；所述调模压盖活动套装在所述调节螺纹段上；两所述锁紧螺母分置于所述调模压盖的相对两侧，并分别与所述调节螺纹段螺接配合，且两锁紧螺母配合夹紧所述调模压盖。
进一步地，所述锁紧螺母朝向所述调模压盖的侧面形成为与所述调模压盖相抵碰的抵碰面。
进一步地，所述调节杆的数量为至少两根，至少两根所述调节杆间隔设置；所述调模压盖分别活动套装于至少两所述调节杆上。
进一步地，所述调节杆的数量为三根，三根所述调节杆呈三角形分布。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过旋动两锁紧螺母，使两锁紧螺母沿调节螺纹段的延伸方向移动，进而带动调模压盖沿调节螺纹段的延伸方向运动，而调整调模压盖与调模丝母之间的间隙，操作便捷，节省调整时间，提供工作效率。
附图说明
图1为本实用新型注塑机的间隙调节机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型注塑机的间隙调节机构的剖视图。
图中：10、调模压盖；20、调节杆；30、锁紧螺母；40、调模丝母；50、调模尾板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-2所示的一种注塑机的间隙调节机构，包括调模压盖10、调模丝母40、调模尾板50和锁紧机构；调模压盖10、调模丝母40、调模尾板50沿水平方向依次排列，且调模丝母40安装在调模压盖10上；锁紧机构包括调节杆20和两锁紧螺母30；调节杆20固定在调模压盖10上，并具有沿该水平方向延伸的调节螺纹段；调模压盖10活动套装在调节螺纹段上；两锁紧螺母30分置于调模压盖10的相对两侧，并分别与调节螺纹段螺接配合，且两锁紧螺母30配合夹紧调模压盖10。如此，需要调整调模压盖10与调模丝母40之间的间隙时，往同一方向旋动两锁紧螺母30，两锁紧螺母30沿调节螺纹段的延伸方向运动，即两锁紧螺母30同时靠近调模尾板50或同时远离调模尾板50，此时，调节压盖在锁紧螺母30的带动下靠近或远离调模丝母40，进而实现调模压盖10与调模丝母40之间间隙的调整，其操作便捷，可节省调整时间，而提高效率。
同时，优选地，调模丝母40的数量为四个，四个调模丝母40呈环形且间隔分布；调模压盖10的数量为四个，四个调模压盖10与四个调模丝母40一一对应设置；锁紧机构的数量为四个，四个锁紧机构与四个调模压盖10一一对应设置。通过对每个锁紧机构的调整，可使四个调模丝母40与对应调模压盖10之间的间隙保持一致，而确保对注塑机的模具夹紧的平衡与稳定。
优选地，锁紧螺母30朝向调模压盖10的侧面形成为与调模压盖10相抵碰的抵碰面，通过两抵碰面同时抵于调模压盖10而实现调模压盖10的夹紧。
为了调高调模压盖10移动的稳定性，优选地，调节杆20的数量为至少两根，至少两根调节杆20间隔设置；调模压盖10分别活动套装于至少两调节杆20上；通过多根调节杆20的设置，可降低调模压盖10被锁紧螺母30带动时晃动的可能性。
更优选地，调节杆20的数量为三根，三根调节杆20呈三角形分布，可进一步提高锁紧、固定时的稳固程度。
一种注塑机的调模装置，包括调模尾板50、调模丝母40、调模压盖10、调节杆20和两锁紧螺母30；调模尾板50、调模丝母40、调模压盖10由右至左依次排列，此处左和右根据图1-2所示结构确定，并不是指注塑机使用状态时的左和右；调模丝母40安装在调模尾板50上；调节杆20固定在调模尾板50上，并具有调节螺纹段；调模压盖10活动套装在调节螺纹段外；两锁紧螺母30分置于调模压盖10的相对两侧，并分别与调节螺纹段螺接配合，且两锁紧螺母30配合夹紧调模压盖10。
在上述结构的基础上，使用本注塑机的调模装置时，在需要调整模具厚度时，根据实际需要向左或者向右旋动两个锁紧螺母30，使锁紧螺母30相对调节杆20向左或者向右移动，此时，调模压盖10在锁紧螺母30或者外力作用下，向左或者向右移动，即调模压盖10相对调模丝母40移动，进而调整调模压盖10与调模丝母40之间的距离，实现模具厚度的调整，无需采用外部器械对调模压盖10的厚度进行加工，调整便捷度高，而可提高调模的效率。
具体地，锁紧螺母30朝向调模压盖10的侧面形成为与调模压盖10相抵碰的抵碰面。通过两抵碰面抵紧调模压盖10，并在调节螺纹段的配合下，实现夹紧调模压盖10。
为了提高调模压盖10移动的稳定性，优选地，调节杆20的数量为至少两根，至少两根调节杆20间隔设置；调模压盖10分别活动套装于至少两调节杆20上。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种注塑机的间隙调节机构，其特征在于：包括调模压盖、调模丝母、调模尾板和锁紧机构；所述调模压盖、调模丝母、调模尾板沿水平方向依次排列，且所述调模丝母安装在所述调模压盖上；所述锁紧机构包括调节杆和两锁紧螺母；所述调节杆固定在所述调模压盖上，并具有沿所述水平方向延伸的调节螺纹段；所述调模压盖活动套装在所述调节螺纹段上；两所述锁紧螺母分置于所述调模压盖的相对两侧，并分别与所述调节螺纹段螺接配合，且两锁紧螺母配合夹紧所述调模压盖。
2.如权利要求1所述的注塑机的间隙调节机构，其特征在于：所述锁紧螺母朝向所述调模压盖的侧面形成为与所述调模压盖相抵碰的抵碰面。
3.如权利要求1所述的注塑机的间隙调节机构，其特征在于：所述调节杆的数量为至少两根，至少两根所述调节杆间隔设置；所述调模压盖分别活动套装于至少两所述调节杆上。
4.如权利要求3所述的注塑机的间隙调节机构，其特征在于：所述调节杆的数量为三根，三根所述调节杆呈三角形分布。
5.如权利要求1所述的注塑机的间隙调节机构，其特征在于：所述调模丝母的数量为四个，四个所述调模丝母呈环形且间隔分布；所述调模压盖的数量为四个，四个所述调模压盖与四个所述调模丝母一一对应设置；所述锁紧机构的数量为四个，四个所述锁紧机构与四个所述调模压盖一一对应设置。
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