CN207841646U - 一种木料用切割劈柴生产线 - Google Patents
一种木料用切割劈柴生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207841646U CN207841646U CN201820161706.XU CN201820161706U CN207841646U CN 207841646 U CN207841646 U CN 207841646U CN 201820161706 U CN201820161706 U CN 201820161706U CN 207841646 U CN207841646 U CN 207841646U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transfer rollers
- plate
- chopper
- timber
- pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种木材用切割劈柴生产线，它包括底板(1)，底板(1)一侧连接有固定架(2)；固定架(2)顶端的下方连接有液压缸(3)和电机(4)；电机(4)一侧连接有锯片(5)，锯片(5)两侧分别设置有一号传送辊(6)和二号传送辊(7)；所述底板(1)上设置有第一控制器(12)；所述二号传送辊(7)的一侧设置有底座(16)，底座(16)上设置有开槽板(17)、推板(18)、方形框(19)和第二控制器(26)；所述方形框(19)内设置有劈刀A(20)和劈刀B(21)；所述开槽板(17)上设置有感应器(24)。本实用新型不仅能降低劳动强度、提高效率，还具有传送时稳定性较好、适用范围较广和调节较方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木料用切割劈柴生产线。
背景技术
在一些农村地方烧饭或者取暖时会用到木材，木材是通过切割劈柴生产线先将木料切割成一段段较短的木材，再将这些较短的木材劈开即可；但现有的切割木料装置在切割木料时一般采用人工拿着电锯锯木材，劳动强度较大，且效率较低；而将这些较短的木材劈开的装置也需要人工用劈柴工具将木料劈开，劳动强度较大，且一次劈开只能将木料劈成两半，效率也较低。因此，现有的切割劈柴生产线存在着劳动强度较大和效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种木料用切割劈柴生产线。本实用新型不仅能降低劳动强度，还具有效率较高的优点。
本实用新型的技术方案：一种木料用切割劈柴生产线，包括底板，底板一侧连接有固定架；固定架顶端的下方连接有液压缸，液压缸下方连接有电机；电机一侧连接有锯片，锯片两侧分别设置有一号传送辊和二号传送辊；二号传送辊位于锯片与固定架之间，二号传送辊与固定架之间设置有圆挡板；所述一号传送辊上方设置有上挡板，一号传送辊两侧分别设置有侧挡板和三号传送辊；所述侧挡板和三号传送辊均位于锯片的同一侧，二号传送辊和三号传送辊分别位于底板的两端；所述底板上设置有第一控制器，第一控制器与液压缸连接；所述二号传送辊的一侧设置有底座，底座中部设置有开槽板，开槽板位于二号传送辊的下方；开槽板两侧分别设置有推板和方形框，方形框内设置有多个横向排列的劈刀A和多个纵向排列的劈刀B，劈刀A与劈刀B相互交叉；方形框底端部的两侧均连接有固定座，每个固定座中部均连接有螺钉，每个螺钉均与底座连接；所述开槽板上设置有感应器；所述推板上连接有气缸；所述底座上设置有第二控制器，感应器、气缸均与第二控制器连接。
前述的一种木料用切割劈柴生产线中，所述一号传送辊设有多个且并排设置，二号传送辊设有多个且并排设置，三号传送辊设有多个且并排设置；所述一号传送辊与二号传送辊相互垂直设置，二号传送辊与三号传送辊相互平行设置；所述一号传送辊、二号传送辊和三号传送辊均位于底板上。
前述的一种木料用切割劈柴生产线中，所述圆挡板上连接有螺纹杆，螺纹杆与固定架螺纹连接；螺纹杆一端连接有转盘，圆挡板和转盘分别位于固定架两侧；所述二号传送辊两侧均设置有侧板，每个侧板均位于底板上。
前述的一种木料用切割劈柴生产线中，所述劈刀A一侧设置有刀刃A，另一侧设有多个均匀分布的卡槽A；所述劈刀B一侧设置有刀刃B，劈刀B上对应卡槽A的位置处设有卡槽B；所述开槽板上设有开槽，推板位于开槽与气缸之间；所述感应器位于开槽一侧侧壁上。
前述的一种木料用切割劈柴生产线中，所述方形框上对应劈刀A的两端和劈刀B的两端的位置处均设有槽口；所述底座上对应螺钉的位置处设有腰孔；所述螺钉一端连接有螺母，螺母位于底座下方。
与现有技术相比，本实用新型改进了现有的切割劈柴生产线，通过将木料放置于三号传送辊上，三号传送辊将木料传送到一号传送辊上，一号传送辊再将木料的一端传送到被圆挡板挡住，第一控制器再控制锯片将该木料的一段锯断，锯断后的一段木料即被二号传送辊传送出去；通过上述结构的配合，代替了人工用电锯切割木料，降低了工作时的劳动强度，且提高了切割木料时的速度，效率较高；而被锯下来的一段段木料被二号传送辊传送到开槽板上后，开槽板上的感应器感应到信号后，感应器通过第二控制器控制气缸推动推板将木料推向方形框处，方形框内的劈刀A和劈刀B即将木料劈开成多段木材，通过上述机构的配合，用气缸代替了人工的操作，进一步减少了人工操作时的劳动强度，且通过相互交错的劈刀A和劈刀B的配合，能够将木料劈开成多段不同横截面积的木材，进而提高了速度，效率较高。此外，本实用新型还通过将一号传送辊、二号传送辊和三号传送辊均设有多个，提高了木料在传送时的稳定性；通过设置螺纹杆和转盘，转盘转动时带动螺纹杆转动，进而调节圆挡板伸出的长度，进而调节从木料上切割下来的一段较短木材的长度，提高了适用范围；通过在三号传送辊两侧均设置侧板，进一步提高了传送时的稳定性；通过设置卡槽A和卡槽B，能够使劈刀A和劈刀B组合出疏密不同的几种排列，使木料劈出不同横截面积的木材，进而提高了适用范围；通过设置开槽，使木料在被推板推送时较稳定，推送稳定性较好；通过设置腰孔，能够方便调节方形框在底座上的位置，调节较方便。因此，本实用新型不仅能降低劳动强度、提高效率，还具有传送时稳定性较好、适用范围较广和调节较方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A处的剖视图；
图3是底座上的结构示意图；
图4是图3中B-B处的剖视图；
图5是图4中C-C处的剖视图；
图6是劈刀A的结构示意图；
图7是劈刀B的结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-固定架，3-液压缸，4-电机，5-锯片，6-一号传送辊，7-二号传送辊，8-圆挡板，9-上挡板，10-侧挡板，11-三号传送辊，12-第一控制器，13-螺纹杆，14-转盘，15-侧板，16-底座，17-开槽板，18-推板，19-方形框，20-劈刀A，21-劈刀B，22-固定座，23-螺钉，24-感应器，25-气缸，26-第二控制器，27-刀刃A，28-卡槽A，29-刀刃B，30-卡槽B，31-开槽，32-槽口，33-腰孔，34-螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种木料用切割劈柴生产线，构成如图1至7所示，包括底板1，底板1一侧连接有固定架2；固定架2顶端的下方连接有液压缸3，液压缸3下方连接有电机4；电机4一侧连接有锯片5，锯片5两侧分别设置有一号传送辊6和二号传送辊7；二号传送辊7位于锯片5与固定架2之间，二号传送辊7与固定架2之间设置有圆挡板8；所述一号传送辊6上方设置有上挡板9，一号传送辊6两侧分别设置有侧挡板10和三号传送辊11；所述侧挡板10和三号传送辊11均位于锯片5的同一侧，二号传送辊7和三号传送辊11分别位于底板1的两端；所述底板1上设置有第一控制器12，第一控制器12与液压缸3连接；所述二号传送辊7的一侧设置有底座16，底座16中部设置有开槽板17，开槽板17位于二号传送辊7的下方；开槽板17两侧分别设置有推板18和方形框19，方形框19内设置有多个横向排列的劈刀A20和多个纵向排列的劈刀B21，劈刀A20与劈刀B21相互交叉；方形框19底端部的两侧均连接有固定座22，每个固定座22中部均连接有螺钉23，每个螺钉23均与底座16连接；所述开槽板17上设置有感应器24；所述推板18上连接有气缸25；所述底座16上设置有第二控制器26，感应器24、气缸25均与第二控制器26连接。
所述一号传送辊6设有多个且并排设置，二号传送辊7设有多个且并排设置，三号传送辊11设有多个且并排设置；所述一号传送辊6与二号传送辊7相互垂直设置，二号传送辊7与三号传送辊11相互平行设置；所述一号传送辊6、二号传送辊7和三号传送辊11均位于底板1上；所述圆挡板8上连接有螺纹杆13，螺纹杆13与固定架2螺纹连接；螺纹杆13一端连接有转盘14，圆挡板8和转盘14分别位于固定架2两侧；所述二号传送辊7两侧均设置有侧板15，每个侧板15均位于底板1上；所述劈刀A20一侧设置有刀刃A27，另一侧设有多个均匀分布的卡槽A28；所述劈刀B21一侧设置有刀刃B29，劈刀B21上对应卡槽A28的位置处设有卡槽B30；所述开槽板17上设有开槽31，推板18位于开槽31与气缸25之间；所述感应器24位于开槽31一侧侧壁上；所述方形框19上对应劈刀A20的两端和劈刀B21的两端的位置处均设有槽口32；所述底座16上对应螺钉23的位置处设有腰孔33；所述螺钉23一端连接有螺母34，螺母34位于底座16下方。
工作原理：方形框19竖直立在底座16的一端部，螺钉23穿过腰孔33后与螺母34配合，使方形框19上的两个固定座22与底座16固定，方形框19内的劈刀A20上设置有刀刃A27的一侧和劈刀B21上设置有刀刃B29的一侧均朝向开槽板17；初始状态时，液压缸3处于收缩状态，电机4和锯片5均位于其行程路径的最高位置处，锯片5位于一号传送辊6和二号传送辊7之间的间隙的上方；一号传送辊6、二号传送辊7和三号传送辊11上均连接有传动电机；方形框19内设置有多个交叉的劈刀A20和劈刀B21，气缸25处于收缩状态，推板18处于其行程路径的最左端，且推板18位于开槽板17的左侧，方形框19通过螺钉23和螺母34固定于底座16上。
工作时，打开本实用新型的电源，电机4、液压缸3、一号传送辊6上的传动电机、二号传送辊7上的传动电机、三号传送辊11上的传动电机和第一控制器12均通电，电机4带动锯片5转动，一号传送辊6上的传动电机、二号传送辊上的传动电机7和三号传送辊11上的传动电机分别带动一号传送辊6、二号传送辊和三号传送辊11转动，而第一控制器12不断控制液压缸3做伸长和收缩的有规律的往复运动，液压缸3的往复运动的时间可通过第一控制器12调节。
然后将一根较长的木料放置于三号传送辊11上，三号传送辊11将该木料向传送到一号传送辊6上，位于一号传送辊6上的木料上方被上挡板9挡住，一侧则被侧挡板10挡住，进而使该木料在一号传送辊6上传送；一号传送辊6将该木料的一端传送至被圆挡板8挡住，而一号传送辊6使该木料保持向右移动的趋势；而此时第一控制器12不断控制液压缸3做伸长和收缩的有规律的往复运动，液压缸3带动电机4和旋转的锯片5也做伸长和收缩的有规律的往复运动，当木料的一端被圆挡板8挡住后，液压缸3伸长后带动锯片5将该木料的一段切割下来，然后液压缸3再收缩，且液压缸3收缩到底后可空隔一段时间，该时间能够使一号传送辊6带动木料继续向右传送直到被圆挡板8挡住，然后液压缸3再带动锯片5将木料另一段切割下来，锯片5从该木料切割下来的一段木材的长度即为锯片5与圆挡板8在同一水平线上的间距，且该段距离可通过转动转盘14带动螺纹杆13转动，螺纹杆13进而带动圆挡板8移动，即可调节圆挡板8与锯片5在同一水平线上时的间距，进而使锯片5切割出不同长度的木材。
当木料的一段被锯片5切割下来后落到二号传送辊7上，二号传送辊7将该木材传送至开槽板17上的开槽31上，而二号传送辊7两侧的侧板15能够使二号传送辊7在传送切割下来的木材时不会偏移，提高了传送时的稳定性；而当位于一号传送辊6上的被切割后的木材的长度小于锯片5与圆挡板8在同一水平线上的间距时，一号传送辊6将该木材直接传送至二号传送辊7后被二号传送辊7传送到开槽板17上的开槽31上。
当被切割下来的木材被二号传送辊7传送到开槽板17上的开槽31上后，开槽板17上的感应器24感应到该木材后产生信号，并将该信号传递给第二控制器26，第二控制器26再控制气缸25伸长，气缸25带动推板18沿着开槽31向右移动，推板18进而将木材向方形框19一侧推送，木材被推送到方形框19内的劈刀A20和劈刀B21处，劈刀A20上的刀刃A27和劈刀B21上的刀刃B29进而将木材劈开；当推板18被气缸25推到其行程路径的最右端时，该木材也被推板18推送到被劈刀A20和劈刀B21完全劈开成多段木材，然后第二控制器26按照设定好的程序使气缸25缩回，气缸25带动推板18复位，推板18回到初始位置处，劈开一个木材的工作完成。
当需要将木材劈成多段不同横截面积的木材时，将螺母34从螺钉23一端拧出，取出方形框19，然后将多个劈刀A20和多个劈刀B21从方形框19上的槽口32中取出，再通过将劈刀A20和劈刀B21进行交错的排列和组合，使劈刀A20上的卡槽A28和劈刀B21上的卡槽B30配合，进而使劈刀A20和劈刀B21排列出相互垂直的交叉状，然后再将组合好的劈刀A20和劈刀B21放置于方形框19上，方形框19的四个侧壁上均设有多个均匀排列的槽口32，将组合好的劈刀A20的两端和劈刀B21的两端与方形框19上的槽口32对应，进而将劈刀A20和劈刀B21固定于方形框19中，再将该方形框19两侧的固定座22与螺钉23配合后放置于腰孔33上方，而螺钉23能够在腰孔33内调节位置，进而调节方形框19在底座16与开槽板17之间的相对位置；最后通过螺钉23和螺母34将调节好的方形框19固定在底座16上即可。
当需要对另一根较长的木料进行切割和劈开时，将一根较长的木料放置于三号传送辊11上后，本实用新型即重复上述的切割和劈开的步骤对该木料进行加工。
Claims (5)
1.一种木料用切割劈柴生产线，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)一侧连接有固定架(2)；固定架(2)顶端的下方连接有液压缸(3)，液压缸(3)下方连接有电机(4)；电机(4)一侧连接有锯片(5)，锯片(5)两侧分别设置有一号传送辊(6)和二号传送辊(7)；二号传送辊(7)位于锯片(5)与固定架(2)之间，二号传送辊(7)与固定架(2)之间设置有圆挡板(8)；所述一号传送辊(6)上方设置有上挡板(9)，一号传送辊(6)两侧分别设置有侧挡板(10)和三号传送辊(11)；所述侧挡板(10)和三号传送辊(11)均位于锯片(5)的同一侧，二号传送辊(7)和三号传送辊(11)分别位于底板(1)的两端；所述底板(1)上设置有第一控制器(12)，第一控制器(12)与液压缸(3)连接；所述二号传送辊(7)的一侧设置有底座(16)，底座(16)中部设置有开槽板(17)，开槽板(17)位于二号传送辊(7)的下方；开槽板(17)两侧分别设置有推板(18)和方形框(19)，方形框(19)内设置有多个横向排列的劈刀A(20)和多个纵向排列的劈刀B(21)，劈刀A(20)与劈刀B(21)相互交叉；方形框(19)底端部的两侧均连接有固定座(22)，每个固定座(22)中部均连接有螺钉(23)，每个螺钉(23)均与底座(16)连接；所述开槽板(17)上设置有感应器(24)；所述推板(18)上连接有气缸(25)；所述底座(16)上设置有第二控制器(26)，感应器(24)、气缸(25)均与第二控制器(26)连接。
2.根据权利要求1所述的一种木料用切割劈柴生产线，其特征在于：所述一号传送辊(6)设有多个且并排设置，二号传送辊(7)设有多个且并排设置，三号传送辊(11)设有多个且并排设置；所述一号传送辊(6)与二号传送辊(7)相互垂直设置，二号传送辊(7)与三号传送辊(11)相互平行设置；所述一号传送辊(6)、二号传送辊(7)和三号传送辊(11)均位于底板(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种木料用切割劈柴生产线，其特征在于：所述圆挡板(8)上连接有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)与固定架(2)螺纹连接；螺纹杆(13)一端连接有转盘(14)，圆挡板(8)和转盘(14)分别位于固定架(2)两侧；所述二号传送辊(7)两侧均设置有侧板(15)，每个侧板(15)均位于底板(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种木料用切割劈柴生产线，其特征在于：所述劈刀A(20)一侧设置有刀刃A(27)，另一侧设有多个均匀分布的卡槽A(28)；所述劈刀B(21)一侧设置有刀刃B(29)，劈刀B(21)上对应卡槽A(28)的位置处设有卡槽B(30)；所述开槽板(17)上设有开槽(31)，推板(18)位于开槽(31)与气缸(25)之间；所述感应器(24)位于开槽(31)一侧侧壁上。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种木料用切割劈柴生产线，其特征在于：所述方形框(19)上对应劈刀A(20)的两端和劈刀B(21)的两端的位置处均设有槽口(32)；所述底座(16)上对应螺钉(23)的位置处设有腰孔(33)；所述螺钉(23)一端连接有螺母(34)，螺母(34)位于底座(16)下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820161706.XU CN207841646U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种木料用切割劈柴生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820161706.XU CN207841646U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种木料用切割劈柴生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207841646U true CN207841646U (zh) | 2018-09-11 |
Family
ID=63413708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820161706.XU Expired - Fee Related CN207841646U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种木料用切割劈柴生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207841646U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115723213A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-03-03 | 山东丫森生态科技有限公司 | 一种森林抚育间伐枝干分段劈开设备 |
-
2018
- 2018-01-31 CN CN201820161706.XU patent/CN207841646U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115723213A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-03-03 | 山东丫森生态科技有限公司 | 一种森林抚育间伐枝干分段劈开设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206445312U (zh) | 一种适用于建筑型材的切割装置 | |
| CN211221161U (zh) | 一种用于旋切机的废料破碎装置 | |
| CN103586905A (zh) | 夹持式香蕉茎秆切断装置 | |
| CN207841646U (zh) | 一种木料用切割劈柴生产线 | |
| CN201693232U (zh) | 钢结构工程型材所用板材简易分条机 | |
| CN105538375B (zh) | 一种包装纸切割机 | |
| CN207155957U (zh) | 一种横纵切割型泡棉裁切机 | |
| CN203427064U (zh) | 独头萝卜条机 | |
| CN207789187U (zh) | 一种木料用连续切割机 | |
| CN208517301U (zh) | 一种乳化炸药复合油相全自动切割装置 | |
| CN206644019U (zh) | 一种横切机刀轴结构 | |
| CN206690200U (zh) | 一种裁剪装置 | |
| CN206644486U (zh) | 一种数字印刷机切割装置 | |
| CN215618621U (zh) | 一种用于木质托盘生产用的电锯台设备 | |
| CN210679012U (zh) | 一种用于木板床的木骨切削装置 | |
| CN204450723U (zh) | 一种段木多节同时成型切割装置 | |
| CN207789241U (zh) | 一种半自动化木料切割劈柴生产线 | |
| CN203579788U (zh) | 一种立式沙发木板裁板机 | |
| CN207724430U (zh) | 一种多功能的钢棉生产用分切装置 | |
| CN203210076U (zh) | 铝棒切割装置 | |
| CN207521611U (zh) | 钢筋剪切机 | |
| CN213054939U (zh) | 一种挤板机划刀 | |
| CN207671396U (zh) | 纤维毯分切机 | |
| CN206254220U (zh) | 一种印刷成品裁剪装置 | |
| CN205817936U (zh) | 一种条形虫剖切装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180911 Termination date: 20190131 |