CN207841646U - 一种木料用切割劈柴生产线 - Google Patents

一种木料用切割劈柴生产线 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种木材用切割劈柴生产线,它包括底板(1),底板(1)一侧连接有固定架(2);固定架(2)顶端的下方连接有液压缸(3)和电机(4);电机(4)一侧连接有锯片(5),锯片(5)两侧分别设置有一号传送辊(6)和二号传送辊(7);所述底板(1)上设置有第一控制器(12);所述二号传送辊(7)的一侧设置有底座(16),底座(16)上设置有开槽板(17)、推板(18)、方形框(19)和第二控制器(26);所述方形框(19)内设置有劈刀A(20)和劈刀B(21);所述开槽板(17)上设置有感应器(24)。本实用新型不仅能降低劳动强度、提高效率,还具有传送时稳定性较好、适用范围较广和调节较方便的优点。

Description

一种木料用切割劈柴生产线
技术领域
本实用新型涉及一种木料用切割劈柴生产线。
背景技术
在一些农村地方烧饭或者取暖时会用到木材,木材是通过切割劈柴生产线先将木料切割成一段段较短的木材,再将这些较短的木材劈开即可;但现有的切割木料装置在切割木料时一般采用人工拿着电锯锯木材,劳动强度较大,且效率较低;而将这些较短的木材劈开的装置也需要人工用劈柴工具将木料劈开,劳动强度较大,且一次劈开只能将木料劈成两半,效率也较低。因此,现有的切割劈柴生产线存在着劳动强度较大和效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种木料用切割劈柴生产线。本实用新型不仅能降低劳动强度,还具有效率较高的优点。
本实用新型的技术方案:一种木料用切割劈柴生产线,包括底板,底板一侧连接有固定架;固定架顶端的下方连接有液压缸,液压缸下方连接有电机;电机一侧连接有锯片,锯片两侧分别设置有一号传送辊和二号传送辊;二号传送辊位于锯片与固定架之间,二号传送辊与固定架之间设置有圆挡板;所述一号传送辊上方设置有上挡板,一号传送辊两侧分别设置有侧挡板和三号传送辊;所述侧挡板和三号传送辊均位于锯片的同一侧,二号传送辊和三号传送辊分别位于底板的两端;所述底板上设置有第一控制器,第一控制器与液压缸连接;所述二号传送辊的一侧设置有底座,底座中部设置有开槽板,开槽板位于二号传送辊的下方;开槽板两侧分别设置有推板和方形框,方形框内设置有多个横向排列的劈刀A和多个纵向排列的劈刀B,劈刀A与劈刀B相互交叉;方形框底端部的两侧均连接有固定座,每个固定座中部均连接有螺钉,每个螺钉均与底座连接;所述开槽板上设置有感应器;所述推板上连接有气缸;所述底座上设置有第二控制器,感应器、气缸均与第二控制器连接。
前述的一种木料用切割劈柴生产线中,所述一号传送辊设有多个且并排设置,二号传送辊设有多个且并排设置,三号传送辊设有多个且并排设置;所述一号传送辊与二号传送辊相互垂直设置,二号传送辊与三号传送辊相互平行设置;所述一号传送辊、二号传送辊和三号传送辊均位于底板上。
前述的一种木料用切割劈柴生产线中,所述圆挡板上连接有螺纹杆,螺纹杆与固定架螺纹连接;螺纹杆一端连接有转盘,圆挡板和转盘分别位于固定架两侧;所述二号传送辊两侧均设置有侧板,每个侧板均位于底板上。
前述的一种木料用切割劈柴生产线中,所述劈刀A一侧设置有刀刃A,另一侧设有多个均匀分布的卡槽A;所述劈刀B一侧设置有刀刃B,劈刀B上对应卡槽A的位置处设有卡槽B;所述开槽板上设有开槽,推板位于开槽与气缸之间;所述感应器位于开槽一侧侧壁上。
前述的一种木料用切割劈柴生产线中,所述方形框上对应劈刀A的两端和劈刀B的两端的位置处均设有槽口;所述底座上对应螺钉的位置处设有腰孔;所述螺钉一端连接有螺母,螺母位于底座下方。
与现有技术相比,本实用新型改进了现有的切割劈柴生产线,通过将木料放置于三号传送辊上,三号传送辊将木料传送到一号传送辊上,一号传送辊再将木料的一端传送到被圆挡板挡住,第一控制器再控制锯片将该木料的一段锯断,锯断后的一段木料即被二号传送辊传送出去;通过上述结构的配合,代替了人工用电锯切割木料,降低了工作时的劳动强度,且提高了切割木料时的速度,效率较高;而被锯下来的一段段木料被二号传送辊传送到开槽板上后,开槽板上的感应器感应到信号后,感应器通过第二控制器控制气缸推动推板将木料推向方形框处,方形框内的劈刀A和劈刀B即将木料劈开成多段木材,通过上述机构的配合,用气缸代替了人工的操作,进一步减少了人工操作时的劳动强度,且通过相互交错的劈刀A和劈刀B的配合,能够将木料劈开成多段不同横截面积的木材,进而提高了速度,效率较高。此外,本实用新型还通过将一号传送辊、二号传送辊和三号传送辊均设有多个,提高了木料在传送时的稳定性;通过设置螺纹杆和转盘,转盘转动时带动螺纹杆转动,进而调节圆挡板伸出的长度,进而调节从木料上切割下来的一段较短木材的长度,提高了适用范围;通过在三号传送辊两侧均设置侧板,进一步提高了传送时的稳定性;通过设置卡槽A和卡槽B,能够使劈刀A和劈刀B组合出疏密不同的几种排列,使木料劈出不同横截面积的木材,进而提高了适用范围;通过设置开槽,使木料在被推板推送时较稳定,推送稳定性较好;通过设置腰孔,能够方便调节方形框在底座上的位置,调节较方便。因此,本实用新型不仅能降低劳动强度、提高效率,还具有传送时稳定性较好、适用范围较广和调节较方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A-A处的剖视图;
图3是底座上的结构示意图;
图4是图3中B-B处的剖视图;
图5是图4中C-C处的剖视图;
图6是劈刀A的结构示意图;
图7是劈刀B的结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-固定架,3-液压缸,4-电机,5-锯片,6-一号传送辊,7-二号传送辊,8-圆挡板,9-上挡板,10-侧挡板,11-三号传送辊,12-第一控制器,13-螺纹杆,14-转盘,15-侧板,16-底座,17-开槽板,18-推板,19-方形框,20-劈刀A,21-劈刀B,22-固定座,23-螺钉,24-感应器,25-气缸,26-第二控制器,27-刀刃A,28-卡槽A,29-刀刃B,30-卡槽B,31-开槽,32-槽口,33-腰孔,34-螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种木料用切割劈柴生产线,构成如图1至7所示,包括底板1,底板1一侧连接有固定架2;固定架2顶端的下方连接有液压缸3,液压缸3下方连接有电机4;电机4一侧连接有锯片5,锯片5两侧分别设置有一号传送辊6和二号传送辊7;二号传送辊7位于锯片5与固定架2之间,二号传送辊7与固定架2之间设置有圆挡板8;所述一号传送辊6上方设置有上挡板9,一号传送辊6两侧分别设置有侧挡板10和三号传送辊11;所述侧挡板10和三号传送辊11均位于锯片5的同一侧,二号传送辊7和三号传送辊11分别位于底板1的两端;所述底板1上设置有第一控制器12,第一控制器12与液压缸3连接;所述二号传送辊7的一侧设置有底座16,底座16中部设置有开槽板17,开槽板17位于二号传送辊7的下方;开槽板17两侧分别设置有推板18和方形框19,方形框19内设置有多个横向排列的劈刀A20和多个纵向排列的劈刀B21,劈刀A20与劈刀B21相互交叉;方形框19底端部的两侧均连接有固定座22,每个固定座22中部均连接有螺钉23,每个螺钉23均与底座16连接;所述开槽板17上设置有感应器24;所述推板18上连接有气缸25;所述底座16上设置有第二控制器26,感应器24、气缸25均与第二控制器26连接。
所述一号传送辊6设有多个且并排设置,二号传送辊7设有多个且并排设置,三号传送辊11设有多个且并排设置;所述一号传送辊6与二号传送辊7相互垂直设置,二号传送辊7与三号传送辊11相互平行设置;所述一号传送辊6、二号传送辊7和三号传送辊11均位于底板1上;所述圆挡板8上连接有螺纹杆13,螺纹杆13与固定架2螺纹连接;螺纹杆13一端连接有转盘14,圆挡板8和转盘14分别位于固定架2两侧;所述二号传送辊7两侧均设置有侧板15,每个侧板15均位于底板1上;所述劈刀A20一侧设置有刀刃A27,另一侧设有多个均匀分布的卡槽A28;所述劈刀B21一侧设置有刀刃B29,劈刀B21上对应卡槽A28的位置处设有卡槽B30;所述开槽板17上设有开槽31,推板18位于开槽31与气缸25之间;所述感应器24位于开槽31一侧侧壁上;所述方形框19上对应劈刀A20的两端和劈刀B21的两端的位置处均设有槽口32;所述底座16上对应螺钉23的位置处设有腰孔33;所述螺钉23一端连接有螺母34,螺母34位于底座16下方。
工作原理:方形框19竖直立在底座16的一端部,螺钉23穿过腰孔33后与螺母34配合,使方形框19上的两个固定座22与底座16固定,方形框19内的劈刀A20上设置有刀刃A27的一侧和劈刀B21上设置有刀刃B29的一侧均朝向开槽板17;初始状态时,液压缸3处于收缩状态,电机4和锯片5均位于其行程路径的最高位置处,锯片5位于一号传送辊6和二号传送辊7之间的间隙的上方;一号传送辊6、二号传送辊7和三号传送辊11上均连接有传动电机;方形框19内设置有多个交叉的劈刀A20和劈刀B21,气缸25处于收缩状态,推板18处于其行程路径的最左端,且推板18位于开槽板17的左侧,方形框19通过螺钉23和螺母34固定于底座16上。
工作时,打开本实用新型的电源,电机4、液压缸3、一号传送辊6上的传动电机、二号传送辊7上的传动电机、三号传送辊11上的传动电机和第一控制器12均通电,电机4带动锯片5转动,一号传送辊6上的传动电机、二号传送辊上的传动电机7和三号传送辊11上的传动电机分别带动一号传送辊6、二号传送辊和三号传送辊11转动,而第一控制器12不断控制液压缸3做伸长和收缩的有规律的往复运动,液压缸3的往复运动的时间可通过第一控制器12调节。
然后将一根较长的木料放置于三号传送辊11上,三号传送辊11将该木料向传送到一号传送辊6上,位于一号传送辊6上的木料上方被上挡板9挡住,一侧则被侧挡板10挡住,进而使该木料在一号传送辊6上传送;一号传送辊6将该木料的一端传送至被圆挡板8挡住,而一号传送辊6使该木料保持向右移动的趋势;而此时第一控制器12不断控制液压缸3做伸长和收缩的有规律的往复运动,液压缸3带动电机4和旋转的锯片5也做伸长和收缩的有规律的往复运动,当木料的一端被圆挡板8挡住后,液压缸3伸长后带动锯片5将该木料的一段切割下来,然后液压缸3再收缩,且液压缸3收缩到底后可空隔一段时间,该时间能够使一号传送辊6带动木料继续向右传送直到被圆挡板8挡住,然后液压缸3再带动锯片5将木料另一段切割下来,锯片5从该木料切割下来的一段木材的长度即为锯片5与圆挡板8在同一水平线上的间距,且该段距离可通过转动转盘14带动螺纹杆13转动,螺纹杆13进而带动圆挡板8移动,即可调节圆挡板8与锯片5在同一水平线上时的间距,进而使锯片5切割出不同长度的木材。
当木料的一段被锯片5切割下来后落到二号传送辊7上,二号传送辊7将该木材传送至开槽板17上的开槽31上,而二号传送辊7两侧的侧板15能够使二号传送辊7在传送切割下来的木材时不会偏移,提高了传送时的稳定性;而当位于一号传送辊6上的被切割后的木材的长度小于锯片5与圆挡板8在同一水平线上的间距时,一号传送辊6将该木材直接传送至二号传送辊7后被二号传送辊7传送到开槽板17上的开槽31上。
当被切割下来的木材被二号传送辊7传送到开槽板17上的开槽31上后,开槽板17上的感应器24感应到该木材后产生信号,并将该信号传递给第二控制器26,第二控制器26再控制气缸25伸长,气缸25带动推板18沿着开槽31向右移动,推板18进而将木材向方形框19一侧推送,木材被推送到方形框19内的劈刀A20和劈刀B21处,劈刀A20上的刀刃A27和劈刀B21上的刀刃B29进而将木材劈开;当推板18被气缸25推到其行程路径的最右端时,该木材也被推板18推送到被劈刀A20和劈刀B21完全劈开成多段木材,然后第二控制器26按照设定好的程序使气缸25缩回,气缸25带动推板18复位,推板18回到初始位置处,劈开一个木材的工作完成。
当需要将木材劈成多段不同横截面积的木材时,将螺母34从螺钉23一端拧出,取出方形框19,然后将多个劈刀A20和多个劈刀B21从方形框19上的槽口32中取出,再通过将劈刀A20和劈刀B21进行交错的排列和组合,使劈刀A20上的卡槽A28和劈刀B21上的卡槽B30配合,进而使劈刀A20和劈刀B21排列出相互垂直的交叉状,然后再将组合好的劈刀A20和劈刀B21放置于方形框19上,方形框19的四个侧壁上均设有多个均匀排列的槽口32,将组合好的劈刀A20的两端和劈刀B21的两端与方形框19上的槽口32对应,进而将劈刀A20和劈刀B21固定于方形框19中,再将该方形框19两侧的固定座22与螺钉23配合后放置于腰孔33上方,而螺钉23能够在腰孔33内调节位置,进而调节方形框19在底座16与开槽板17之间的相对位置;最后通过螺钉23和螺母34将调节好的方形框19固定在底座16上即可。
当需要对另一根较长的木料进行切割和劈开时,将一根较长的木料放置于三号传送辊11上后,本实用新型即重复上述的切割和劈开的步骤对该木料进行加工。

Claims (5)

1.一种木料用切割劈柴生产线,其特征在于:包括底板(1),底板(1)一侧连接有固定架(2);固定架(2)顶端的下方连接有液压缸(3),液压缸(3)下方连接有电机(4);电机(4)一侧连接有锯片(5),锯片(5)两侧分别设置有一号传送辊(6)和二号传送辊(7);二号传送辊(7)位于锯片(5)与固定架(2)之间,二号传送辊(7)与固定架(2)之间设置有圆挡板(8);所述一号传送辊(6)上方设置有上挡板(9),一号传送辊(6)两侧分别设置有侧挡板(10)和三号传送辊(11);所述侧挡板(10)和三号传送辊(11)均位于锯片(5)的同一侧,二号传送辊(7)和三号传送辊(11)分别位于底板(1)的两端;所述底板(1)上设置有第一控制器(12),第一控制器(12)与液压缸(3)连接;所述二号传送辊(7)的一侧设置有底座(16),底座(16)中部设置有开槽板(17),开槽板(17)位于二号传送辊(7)的下方;开槽板(17)两侧分别设置有推板(18)和方形框(19),方形框(19)内设置有多个横向排列的劈刀A(20)和多个纵向排列的劈刀B(21),劈刀A(20)与劈刀B(21)相互交叉;方形框(19)底端部的两侧均连接有固定座(22),每个固定座(22)中部均连接有螺钉(23),每个螺钉(23)均与底座(16)连接;所述开槽板(17)上设置有感应器(24);所述推板(18)上连接有气缸(25);所述底座(16)上设置有第二控制器(26),感应器(24)、气缸(25)均与第二控制器(26)连接。
2.根据权利要求1所述的一种木料用切割劈柴生产线,其特征在于:所述一号传送辊(6)设有多个且并排设置,二号传送辊(7)设有多个且并排设置,三号传送辊(11)设有多个且并排设置;所述一号传送辊(6)与二号传送辊(7)相互垂直设置,二号传送辊(7)与三号传送辊(11)相互平行设置;所述一号传送辊(6)、二号传送辊(7)和三号传送辊(11)均位于底板(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种木料用切割劈柴生产线,其特征在于:所述圆挡板(8)上连接有螺纹杆(13),螺纹杆(13)与固定架(2)螺纹连接;螺纹杆(13)一端连接有转盘(14),圆挡板(8)和转盘(14)分别位于固定架(2)两侧;所述二号传送辊(7)两侧均设置有侧板(15),每个侧板(15)均位于底板(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种木料用切割劈柴生产线,其特征在于:所述劈刀A(20)一侧设置有刀刃A(27),另一侧设有多个均匀分布的卡槽A(28);所述劈刀B(21)一侧设置有刀刃B(29),劈刀B(21)上对应卡槽A(28)的位置处设有卡槽B(30);所述开槽板(17)上设有开槽(31),推板(18)位于开槽(31)与气缸(25)之间;所述感应器(24)位于开槽(31)一侧侧壁上。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种木料用切割劈柴生产线,其特征在于:所述方形框(19)上对应劈刀A(20)的两端和劈刀B(21)的两端的位置处均设有槽口(32);所述底座(16)上对应螺钉(23)的位置处设有腰孔(33);所述螺钉(23)一端连接有螺母(34),螺母(34)位于底座(16)下方。
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