CN207841171U - 快速拧紧扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速拧紧扳手,属于机械工具领域,其结构包括壳体、手柄、压盖和旋转套;所述的壳体前部内腔中安装有作用于螺母的所述的旋转套,所述的旋转套的外围下侧安装有下支撑套,所述的旋转套的外围上侧安装有大锥齿轮;所述的旋转套后侧的所述的壳体内腔中安装有支架,所述的支架上安装有微电机,所述的微电机的转轴上安装有小锥齿轮,所述的小锥齿轮与所述的大锥齿轮啮合;所述的支架后侧的所述的壳体内腔中安装有电池,所述的电池通过导线与所述的微电机连接;所述的壳体的后侧与所述的手柄固定连接在一起;所述的壳体的上表面安装有压盖。本实用新型具有设计合理、使用方便、操作空间小等特点,大大提高了螺母的安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工具领域,具体地说是快速拧紧扳手。
背景技术
扳手是一种常用的安装与拆卸工具,是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔,使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母。目前,上述结构的扳手在使用过程中,普遍存在需要转动手柄,需要较大的操作空间的问题;尤其在螺杆部分较长,需要手柄旋转多次,才能接触到需要紧固的连接件的情况下,受到操作空间的局限,工作人员很难快速的完成紧固需求,导致现有的扳手不能胜任目前高效率的安装效率。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种结构合理、使用方便的快速拧紧扳手。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
快速拧紧扳手,包括壳体、手柄、压盖和旋转套;所述的壳体前部内腔中安装有作用于螺母的所述的旋转套,所述的旋转套的外围下侧安装有下支撑套,所述的旋转套的外围上侧安装有大锥齿轮;所述的旋转套后侧的所述的壳体内腔中安装有支架,所述的支架上安装有微电机,所述的微电机的转轴上安装有小锥齿轮,所述的小锥齿轮与所述的大锥齿轮啮合;所述的支架后侧的所述的壳体内腔中安装有电池,所述的电池通过导线与所述的微电机连接;所述的壳体的后侧与所述的手柄固定连接在一起;所述的壳体的上表面安装有压盖。
所述的旋转套的外围表面均匀设置有卡齿,所述的旋转套外侧的所述的壳体内腔中安装有棘爪,所述的棘爪与所述的旋转套外围的卡齿配合。
所述的棘爪侧面安装有压迫其与所述的旋转套外围卡齿配合的弹簧。
所述的支架通过至少一个支架螺钉安装在所述的壳体内腔中。
所述的压盖通过至少一个压盖螺钉安装在所述的壳体上表面。
所述的下支撑套下侧与所述的壳体内壁之间设置有下部钢球。
所述的大锥齿轮的上侧与所述的压盖内壁之间设置有上部钢球。
所述的壳体的上表面安装有控制所述微电机的按钮。
所述的手柄侧面为波浪形。
所述的电池外侧的壳体表面安装有电池室盖。
本实用新型的快速拧紧扳手和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便、操作空间小等特点,不但大大提高了螺母的安装效率,而且降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图1为快速拧紧扳手的结构示意图。
附图2为快速拧紧扳手的侧面剖视结构示意图。
附图3为快速拧紧扳手的局部剖视结构示意图。
图中:1、下支撑套,2、壳体,3、下部钢球,4、旋转套,5、小锥齿轮,6、微电机,7、电池,8、压盖螺钉,9、上部钢球,10、大锥齿轮,11、压盖,12、按钮,13、手柄,14、支架,15、支架螺钉,16、弹簧,17、棘爪,18、电池室盖。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
本实用新型的快速拧紧扳手,其结构包括壳体2、手柄13、压盖11和旋转套4;所述的壳体2前部内腔中安装有作用于螺母的所述的旋转套4,所述的旋转套4的外围下侧安装有下支撑套1,所述的下支撑套1下侧与所述的壳体2内壁之间设置有下部钢球3;所述的旋转套4的外围表面均匀设置有卡齿,所述的旋转套4外侧的所述的壳体2内腔中安装有棘爪17,所述的棘爪17与所述的旋转套4外围的卡齿配合;所述的棘爪17侧面安装有压迫其与所述的旋转套4外围卡齿配合的弹簧16;所述的旋转套4的外围上侧安装有大锥齿轮10,所述的大锥齿轮10的上侧与所述的压盖11内壁之间设置有上部钢球9;所述的旋转套4后侧的所述的壳体2内腔中通过一个或两个支架螺钉15安装有支架14,所述的支架14上安装有微电机6,所述的微电机6的转轴上安装有小锥齿轮5,所述的小锥齿轮5与所述的大锥齿轮10啮合;所述的支架14后侧的所述的壳体2内腔中安装有电池7,所述的电池7通过导线与所述的微电机6连接;所述的壳体2的后侧与所述的手柄13固定连接在一起;所述的壳体2的上表面通过一个或四个压盖螺钉8安装有压盖11。
实施例2:
本实用新型的快速拧紧扳手,其结构包括壳体2、手柄13、压盖11和旋转套4;所述的壳体2前部内腔中安装有作用于螺母的所述的旋转套4,所述的旋转套4的外围下侧安装有下支撑套1,所述的下支撑套1下侧与所述的壳体2内壁之间设置有下部钢球3;所述的旋转套4的外围表面均匀设置有卡齿,所述的旋转套4外侧的所述的壳体2内腔中安装有棘爪17,所述的棘爪17与所述的旋转套4外围的卡齿配合;所述的棘爪17侧面安装有压迫其与所述的旋转套4外围卡齿配合的弹簧16;所述的旋转套4的外围上侧安装有大锥齿轮10,所述的大锥齿轮10的上侧与所述的压盖11内壁之间设置有上部钢球9;所述的旋转套4后侧的所述的壳体2内腔中通过三个或四个支架螺钉15安装有支架14,所述的支架14上安装有微电机6,所述的壳体2的上表面安装有控制所述微电机6的按钮12,所述的微电机6的转轴上安装有小锥齿轮5,所述的小锥齿轮5与所述的大锥齿轮10啮合;所述的支架14后侧的所述的壳体2内腔中安装有电池7,所述的电池7通过导线与所述的微电机6连接,所述的电池7外侧的壳体2表面安装有电池室盖18;所述的壳体2的后侧与所述的手柄13固定连接在一起,所述的手柄13侧面为波浪形;所述的壳体2的上表面通过六个或八个压盖螺钉8安装有压盖11。
使用方法:
当需要对比较长螺杆旋紧螺母时,手握手柄13把旋转套4套入要拧紧的螺母,然后按下按钮12启动微电机6,微电机6带动小锥齿轮5转动,小锥齿轮5带动大锥齿轮10转动,大锥齿轮10与旋转套4套装在一起,所以旋转套4与大锥齿轮10同圆心转动,从而旋转套带动螺母一起旋转;待到旋转套4带着螺母达到预定位置后,松开按钮12,关闭微电机6,结束快速拧紧;
在弹簧16的作用下迫使棘爪17与旋转套4接触,手持手柄13旋转,带着旋转套4旋转,用力拧紧即可。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型并不限于上述的几种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。
Claims (10)
1.快速拧紧扳手,其特征在于,包括壳体、手柄、压盖和旋转套;所述的壳体前部内腔中安装有作用于螺母的所述的旋转套,所述的旋转套的外围下侧安装有下支撑套,所述的旋转套的外围上侧安装有大锥齿轮;所述的旋转套后侧的所述的壳体内腔中安装有支架,所述的支架上安装有微电机,所述的微电机的转轴上安装有小锥齿轮,所述的小锥齿轮与所述的大锥齿轮啮合;所述的支架后侧的所述的壳体内腔中安装有电池,所述的电池通过导线与所述的微电机连接;所述的壳体的后侧与所述的手柄固定连接在一起;所述的壳体的上表面安装有压盖。
2.根据权利要求1所述的快速拧紧扳手,其特征在于,所述的旋转套的外围表面均匀设置有卡齿,所述的旋转套外侧的所述的壳体内腔中安装有棘爪,所述的棘爪与所述的旋转套外围的卡齿配合。
3.根据权利要求2所述的快速拧紧扳手,其特征在于,所述的棘爪侧面安装有压迫其与所述的旋转套外围卡齿配合的弹簧。
4.根据权利要求1所述的快速拧紧扳手,其特征在于,所述的支架通过至少一个支架螺钉安装在所述的壳体内腔中。
5.根据权利要求1所述的快速拧紧扳手,其特征在于,所述的压盖通过至少一个压盖螺钉安装在所述的壳体上表面。
6.根据权利要求1所述的快速拧紧扳手,其特征在于,所述的下支撑套下侧与所述的壳体内壁之间设置有下部钢球。
7.根据权利要求1所述的快速拧紧扳手,其特征在于,所述的大锥齿轮的上侧与所述的压盖内壁之间设置有上部钢球。
8.根据权利要求1所述的快速拧紧扳手,其特征在于,所述的壳体的上表面安装有控制所述微电机的按钮。
9.根据权利要求1所述的快速拧紧扳手,其特征在于,所述的手柄侧面为波浪形。
10.根据权利要求1所述的快速拧紧扳手,其特征在于,所述的电池外侧的壳体表面安装有电池室盖。
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