CN207840443U - 一种数控激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控激光切割机，涉及激光切割机领域，包括机座、切割头驱动装置、激光切割头、左立柱、右立柱、转动垫环、横梁、控制器，所述机座的一侧设有控制器，机座上端的两侧设有左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱之间通过横梁连接，所述横梁与左立柱和右立柱之间设有转动垫环，所述右立柱的上端面上设有转动电机，所述转动电机与横梁连接，所述横梁上设有切割头驱动装置，所述切割头驱动装置内设有激光切割头，所述激光切割头上设有红外定位头。该设备通过转动垫环保证横梁的自由转动，从而实现竖直方向的切割，增加切割范围，让设备更具有实用性。

Description

一种数控激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机领域，具体为一种数控激光切割机

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。目前的数控激光切割机大都是在机床上进行切割，切割头只能在平面内运动，但在竖直方向上无法实现切割，只能转动切割零件重新定位再次切割，这样容易到时切割精度低，工序繁琐，浪费时间，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控激光切割机，包括机座、切割头驱动装置、激光切割头、左立柱、右立柱、转动垫环、横梁、控制器，所述机座的一侧设有控制器，机座上端的两侧设有左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱之间通过横梁连接，所述横梁与左立柱和右立柱之间设有转动垫环，所述右立柱的上端面上设有转动电机，所述转动电机与横梁连接，所述横梁上设有切割头驱动装置，所述切割头驱动装置内设有激光切割头，所述激光切割头上设有红外定位头。

优选的，所述机座上端面的两侧设有移动槽，所述移动槽内设有移动齿，移动槽的两端设有限位块，所述左立柱和右立柱的一侧设有移动电机，所述移动电机与控制器连接，移动电机与移动槽连接。

优选的，所述横梁两侧分别设有两条固定凸条，一条固定凸条上设有移动插孔，所述横梁的上端设有气管凹槽。

优选的，所述转动垫环的中部设有转轴槽，所述转轴槽的一侧设有气管转槽，所述横梁的中部设有转轴，所述转轴与转轴槽配合。

优选的，所述切割头驱动装置包括套筒、挡板盒，所述套筒与横梁配合，所述套筒的一侧设有挡板盒，所述挡板盒设于移动插孔的一侧，所述挡板盒的上半部为盒体，下半部为挡板，所述盒体内设有切割头移动电机，所述激光切割头设与盒体低端中部，所述挡板与盒体底部连接，所述激光切割头的两侧设有吸尘装置。

优选的，所述吸尘装置包括吸尘机、吸尘管、吸尘盘、除尘盒，所述吸尘机设于切割头驱动装置的上端，所述吸尘盘的数量为2个，且分别设于激光切割头的两侧，所述吸尘盘通过吸尘管与吸尘机的下端连接，所述吸尘机的一侧也设有吸尘管，且该吸尘管设于气管凹槽和气管转槽内并与除尘盒连接，所述除尘盒设于左立柱的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该数控激光切割机，横梁两侧分别设有两条固定凸条，一条固定凸条上设有移动插孔，横梁的上端设有气管凹槽，通过固定凸条实现对激光头切割驱动装置的固定，激光头驱动装置通过与移动插孔实现了水平位移，同时气管凹槽对吸尘管进行固定，一方面保护了吸尘管，另一方面将吸尘管放在气管凹槽可以让使用更加安全。

2.该数控激光切割机，机座上端面的两侧设有移动槽，移动槽内设有移动齿，移动槽的两端设有限位块，左立柱和右立柱的一侧设有移动电机，移动电机与控制器连接，移动电机与移动槽连接，移动槽对立柱进行固定，通过控制器对两个移动电机实行同步控制，保证加工精度。

3.该数控激光切割机，套筒的一侧设有挡板盒，挡板盒设于移动插孔的一侧，挡板盒的上半部为盒体，下半部为挡板，盒体内设有切割头移动电机，激光切割头设与盒体低端中部，挡板与盒体底部连接，挡板可以在切割过程中对人眼技能型保护，同时可以防止切割粉尘飞飞扬，保证了操作人员的健康。

4.该数控激光切割机，转动垫环的中部设有转轴槽，转轴槽的一侧设有气管转槽，横梁的中部设有转轴，转轴与转轴槽配合，通过转动垫环保证横梁的自由转动，从而实现竖直方向的切割，增加切割范围，让设备更具有实用性。

5.该数控激光切割机，吸尘盘的数量为2个，且分别设于激光切割头的两侧，吸尘盘通过吸尘管与吸尘机的下端连接，吸尘机的一侧也设有吸尘管，且该吸尘管设于气管凹槽和气管转槽内并与除尘盒连接，通过吸尘盘及时将切割粉尘进行回收处理，不仅保护了环境，保证了操作人员的健康，还避免了粉尘对切割精度的影响。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图；

附图2为本实用新型俯视图；

附图3为本实用新型切割头驱动装置结构示意图一；

附图4为本实用新型切割头驱动装置结构示意图二；

附图5为本实用新型激光切割头结构示意图；

附图6为本实用新型横梁端部结构示意图；

附图7为本实用新型转动垫环结构示意图；

图中，1-机座；101-限位块；102-移动槽；103-移动齿；2-右立柱；201-移动电机；202-转动电机；3-左立柱；4-横梁；401-移动插孔；402-固定凸条；403-气管凹槽；5-切割头驱动装置；501-套筒；502-挡板盒；6-吸尘机；601-吸尘盘；602-吸尘管；603-除尘盒；7-控制器；8-激光切割头；801-红外定位灯；9-转动垫环；901-气管转槽；902-转轴槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实施例的一种数控激光切割机，包括机座1、切割头驱动装置5、激光切割头8、左立柱3、右立柱2、转动垫环9、横梁4、控制器7，其特征是，所述机座1的一侧设有控制器7，机座1上端的两侧设有左立柱3和右立柱2，所述左立柱3和右立柱2之间通过横梁4连接，所述横梁4与左立柱3和右立柱2之间设有转动垫环9，所述右立柱2的上端面上设有转动电机202，所述转动电机202与横梁4连接，所述横梁4上设有切割头驱动装置5，所述切割头驱动装置5内设有激光切割头8，所述激光切割头8上设有红外定位头801。

在本实施例中，所述机座1上端面的两侧设有移动槽102，所述移动槽102内设有移动齿103，移动槽102的两端设有限位块101，所述左立柱3和右立柱2的一侧设有移动电机201，所述移动电机201与控制器7连接，移动电机201与移动槽102连接。

在本实施例中，所述横梁4两侧分别设有两条固定凸条402，一条固定凸条402上设有移动插孔401，所述横梁4的上端设有气管凹槽403。

在本实施例中，所述转动垫环9的中部设有转轴槽902，所述转轴槽902的一侧设有气管转槽901，所述横梁4的中部设有转轴，所述转轴与转轴槽902配合。

在本实施例中，所述切割头驱动装置5包括套筒501、挡板盒502，所述套筒501与横梁4配合，所述套筒501的一侧设有挡板盒502，所述挡板盒502设于移动插孔401的一侧，所述挡板盒502的上半部为盒体，下半部为挡板，所述盒体内设有切割头移动电机，所述激光切割头8设与盒体低端中部，所述挡板与盒体底部连接，所述激光切割头8的两侧设有吸尘装置。

在本实施例中，所述吸尘装置包括吸尘机6、吸尘管602、吸尘盘601、除尘盒603，所述吸尘机6设于切割头驱动装置5的上端，所述吸尘盘601的数量为2个，且分别设于激光切割头8的两侧，所述吸尘盘601通过吸尘管602与吸尘机6的下端连接，所述吸尘机6的一侧也设有吸尘管602，且该吸尘管602设于气管凹槽403和气管转槽901内并与除尘盒603连接，所述除尘盒603设于左立柱3的上端。

使用时，首先将切割物件放于底座1上端面上，然后将切割程序输入到控制器7内，控制器7控制切割头驱动装置5带动激光切割头8进行切割，同时吸尘装置进行除尘，整个过程，高效无污染。该数控激光切割机，横梁4两侧分别设有两条固定凸条402，一条固定凸条402上设有移动插孔401，横梁4的上端设有气管凹槽403，通过固定凸条402实现对激光头切割驱动装置5的固定，激光头驱动装置通过与移动插孔401实现了水平位移，同时气管凹槽403对吸尘管602进行固定，一方面保护了吸尘管602，另一方面将吸尘管放在气管凹槽403可以让使用更加安全。该数控激光切割机，机座1上端面的两侧设有移动槽102，移动槽102内设有移动齿103，移动槽102的两端设有限位块101，左立柱3和右立柱2的一侧设有移动电机201，移动电机201与控制器7连接，移动电机201与移动槽102连接，移动槽102对立柱进行固定，通过控制器7对两个移动电机201实行同步控制，保证加工精度。该数控激光切割机，套筒501的一侧设有挡板盒502，挡板盒502设于移动插孔401的一侧，挡板盒502的上半部为盒体，下半部为挡板，盒体内设有切割头移动电机，激光切割头8设与盒体低端中部，挡板与盒体底部连接，挡板可以在切割过程中对人眼技能型保护，同时可以防止切割粉尘飞飞扬，保证了操作人员的健康。该数控激光切割机，转动垫环9的中部设有转轴槽902，转轴槽902的一侧设有气管转槽901，横梁4的中部设有转轴，转轴与转轴槽902配合，通过转动垫环保证横梁的自由转动，从而实现竖直方向的切割，增加切割范围，让设备更具有实用性。该数控激光切割机，吸尘盘601的数量为2个，且分别设于激光切割头8的两侧，吸尘盘601通过吸尘管602与吸尘机6的下端连接，吸尘机6的一侧也设有吸尘管602，且该吸尘管602设于气管凹槽403和气管转槽901内并与除尘盒603连接，通过吸尘盘601及时将切割粉尘进行回收处理，不仅保护了环境，保证了操作人员的健康，还避免了粉尘对切割精度的影响。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种数控激光切割机，包括机座(1)、切割头驱动装置(5)、激光切割头(8)、左立柱(3)、右立柱(2)、转动垫环(9)、横梁(4)、控制器(7)，其特征是，所述机座(1)的一侧设有控制器(7)，机座(1)上端的两侧设有左立柱(3)和右立柱(2)，所述左立柱(3)和右立柱(2)之间通过横梁(4)连接，所述横梁(4)与左立柱(3)和右立柱(2)之间设有转动垫环(9)，所述右立柱(2)的上端面上设有转动电机(202)，所述转动电机(202)与横梁(4)连接，所述横梁(4)上设有切割头驱动装置(5)，所述切割头驱动装置(5)内设有激光切割头(8)，所述激光切割头(8)上设有红外定位头(801)。

2.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述机座(1)上端面的两侧设有移动槽(102)，所述移动槽(102)内设有移动齿(103)，移动槽(102)的两端设有限位块(101)，所述左立柱(3)和右立柱(2)的一侧设有移动电机(201)，所述移动电机(201)与控制器(7)连接，移动电机(201)与移动槽(102)连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述横梁(4)两侧分别设有两条固定凸条(402)，一条固定凸条(402)上设有移动插孔(401)，所述横梁(4)的上端设有气管凹槽(403)。

4.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述转动垫环(9)的中部设有转轴槽(902)，所述转轴槽(902)的一侧设有气管转槽(901)，所述横梁(4)的中部设有转轴，所述转轴与转轴槽(902)配合。

5.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述切割头驱动装置(5)包括套筒(501)、挡板盒(502)，所述套筒(501)与横梁(4)配合，所述套筒(501)的一侧设有挡板盒(502)，所述挡板盒(502)设于移动插孔(401)的一侧，所述挡板盒(502)的上半部为盒体，下半部为挡板，所述盒体内设有切割头移动电机，所述激光切割头(8)设与盒体低端中部，所述挡板与盒体底部连接，所述激光切割头(8)的两侧设有吸尘装置。

6.根据权利要求5所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述吸尘装置包括吸尘机(6)、吸尘管(602)、吸尘盘(601)、除尘盒(603)，所述吸尘机(6)设于切割头驱动装置(5)的上端，所述吸尘盘(601)的数量为2个，且分别设于激光切割头(8)的两侧，所述吸尘盘(601)通过吸尘管(602)与吸尘机(6)的下端连接，所述吸尘机(6)的一侧也设有吸尘管(602)，且该吸尘管(602)设于气管凹槽(403)和气管转槽(901)内并与除尘盒(603)连接，所述除尘盒(603)设于左立柱(3)的上端。