CN207840139U - 一种高性能加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高性能加工机床，属于机械加工设备技术领域。它解决了现有机床加工中工件废品率高、工作效率低等问题。本高性能加工机床，包括机架以及减速齿轮箱与固定座，固定座上开设有安装孔，减速齿轮箱上具有输入轴与输出轴，输入轴上套设有皮带轮，输出轴上固连有工件卡盘，机架上设有驱动电机，机架上铺设有导轨，导轨上设有可左右滑移的滑台，滑台上设置有可前后移动的活动架，活动架上设置有刀架座，且活动架端面上开设有若干个进油槽，进油槽在中心处设置有渗油孔，每个渗油孔下端设有油道，每个油道之间相互连通，且油道的末端均位于活动架与滑台运动结合处。本实用新型具有性能稳定、经济实用的优点。

Description

一种高性能加工机床

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种加床，特别涉及一种高性能加工机床。

背景技术

机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的设备，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。机床主要由支承部件、变速机构、进给机构、主轴箱、润滑系统等组成。 现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，机床主要通过车床、铣床、钻床等加工设备组成一个完成的设备体系。

车床是机床设备体系中较为重要的一个种类，具有较高的普遍性和实用性，其主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，也可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花等工具进行相应的加工，其组成包括主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、床身、冷却装置等，在车床的加工过程中，主要通过加工滑台运动来实现刀具的进给切削，因此，加工滑台运动的准确性对车床加工精度起着非常重要的作用，车床在长时间的工作环境中，加工滑台会由于摩擦产生大量的热量，会导致出现位移误差，为了避免工件废品率上升，有时需要对车床进行停机冷却，影响了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种性能稳定、经济实用的高性能加工机床。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高性能加工机床，包括机架以及固连于机架上的减速齿轮箱与固定座，其特征在于，所述的固定座上开设有安装孔，所述的安装孔用于固定安装顶针，所述的减速齿轮箱上具有从后端穿出的输入轴与从前端穿出的输出轴，所述的输入轴上套设有皮带轮，所述的输出轴上固连有工件卡盘，所述的机架上设置有驱动皮带轮运转的驱动电机，所述的固定座与减速齿轮箱之间的机架上铺设有对称的导轨，所述的导轨上设置有可左右滑移的滑台，所述的滑台上设置有可前后移动的活动架，所述的活动架上设置有刀架座，且所述活动架端面上开设有若干个进油槽，若干个所述的进油槽从活动架边缘处一直延伸至活动架中心处，且均在中心处设置有渗油孔，每个所述的渗油孔下端设置有油道，每个所述的油道之间相互连通，且油道的末端均位于活动架与滑台运动结合处。

本高性能加工机床的技术效果：加工机床在长时间的工作状态下，滑台与活动架会不断往复运动对工件进行加工，由于摩擦滑台与活动架的运动接合处会不断产生热量，当热量堆积到一定程度时，会导致滑台与活动架传动精度存在误差，影响工件成品率，为了使机床的性能更加稳定，在活动架上开设有进油槽，进油槽的尾端具有渗油孔，当需要对接合处冷却降温时，通过进油槽添加冷却润滑油，冷却润滑油通过渗油孔流入油道中，分散到接触表面，以达到冷却润滑的目的。

在上述的一种高性能加工机床中，所述的进油槽倾斜设置，进油槽位于活动架边缘处的高度高于活动架中心处的高度。防止油液滞留在进油槽中，形成的高度差方便油液平稳进入到内部润滑。

在上述的一种高性能加工机床中，所述滑台上中部具有向内凹陷供活动架嵌入的滑槽，所述滑台的两端面上设置有配合块，所述的配合块向内侧延伸与滑槽形成收口，所述的活动架的侧壁上开设有与配合块相配合的活动槽。活动架在运动过程中，可能会造成左右的窜动，配合块的设置可以有效提高滑台与活动架的契合度，提升滑动稳定性。

在上述的一种高性能加工机床中，所述的滑台底端设置有用于传动的滚珠丝杠，所述的滚珠丝杠位于导轨的对称中心处，且所述滚珠丝杠的两端连接有固定轴承座，所述滑台底端具有供滚珠丝杠穿过的连接座，所述的连接座与滑台一体成型。滚珠丝杠设置于导轨的对称中心处，可以避免不对称设置造成滑台滑速不一致的情况，滑台底端固连的连接座由于不可移动与拆装，在滚珠丝杠安装过程中，对于精度要求非常高。

在上述的一种高性能加工机床中，所述的活动架与滑槽之间设置有滑铁条，所述的滑铁条一端固连于活动架的内壁上，其另一端与滑槽滑动配合。帮助提高滑动精度。

在上述的一种高性能加工机床中，所述的活动架的两个侧端面设置有密封垫片。防止环境中的杂质进入到滑台与活动架的接合处，影响传动精度。

在上述的一种高性能加工机床中，所述进油槽的内端壁上设置有限定块，所述的限定块位于端壁的顶部。可以防止油液过度挥发，影响环境。

与现有技术相比，本高性能加工机床在活动架上开设有进油槽，进油槽的尾端分布有油道，油液通过油道进入到活动槽与滑槽运动接合处，提高润滑性能与散热性能，具有性能稳定、经济实用的优点。

附图说明

图1是本高性能加工机床的总体结构示意图。

图2是本高性能加工机床中活动架与滑台装配示意图。

图3是本高性能加工机床中活动架与滑台装配剖视图。

图中，1、机架；2、减速齿轮箱；3、固定座；4、安装孔；5、输入轴；6、输出轴；7、皮带轮；8、工件卡盘；9、驱动电机；10、导轨；11、滑台；12、活动架；13、刀架座；14、进油槽；15、渗油孔；16、油道；17、滑槽；18、配合块；19、活动槽；20、滚珠丝杠；21、固定轴承座；22、连接座；23、滑铁条；24、密封垫片；25、限定块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本高性能加工机床，包括机架1以及固连于机架1上的减速齿轮箱2与固定座3，固定座3上开设有安装孔4，安装孔4用于固定安装顶针，减速齿轮箱2上具有从后端穿出的输入轴5与从前端穿出的输出轴6，输入轴5上套设有皮带轮7，输出轴6上固连有工件卡盘8，机架1上设置有驱动皮带轮7运转的驱动电机9，固定座3与减速齿轮箱2之间的机架1上铺设有对称的导轨10，导轨10上设置有可左右滑移的滑台11，滑台11上设置有可前后移动的活动架12，活动架12上设置有刀架座13，且活动架12端面上开设有若干个进油槽14，若干个进油槽14从活动架12边缘处一直延伸至活动架12中心处，且均在中心处设置有渗油孔15，每个所述的渗油孔15下端设置有油道16，每个所述的油道16之间相互连通，且油道16的末端均位于活动架12与滑台11运动结合处。

为了防止油液滞留在进油槽14中，形成的高度差方便油液平稳进入到内部润滑，进油槽14倾斜设置，进油槽14位于活动架12边缘处的高度高于活动架12中心处的高度。

滑台11上中部具有向内凹陷供活动架12嵌入的滑槽17，滑台11的两端面上设置有配合块18，配合块18向内侧延伸与滑槽17形成收口，活动架12在运动过程中，可能会造成左右的窜动，活动架12的侧壁上开设有与配合块18相配合的活动槽19，从而有效提高滑台11与活动架12的契合度，提升滑动稳定性。

滑台11底端设置有用于传动的滚珠丝杠20，滚珠丝杠20位于导轨10的对称中心处，可以避免不对称设置造成滑台11滑速不一致的情况，且滚珠丝杠20的两端连接有固定轴承座21，滑台11底端具有供滚珠丝杠20穿过的连接座22，连接座22与滑台11一体成型。

为了帮助提高滑动精度，活动架12与滑槽17之间设置有滑铁条23，滑铁条23一端固连于活动架12的内壁上，其另一端与滑槽17滑动配合。

活动架12的两个侧端面设置有密封垫片24，可以防止环境中的杂质进入到滑台11与活动架12的接合处，影响传动精度。

为了防止油液过度挥发，影响环境，进油槽14的内端壁上设置有限定块25，限定块25位于端壁的顶部。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、减速齿轮箱2、固定座3、安装孔4、输入轴5、输出轴6、皮带轮7、工件卡盘8、驱动电机9、导轨10、滑台11、活动架12、刀架座13、进油槽14、渗油孔15、油道16、滑槽17、配合块18、活动槽19、滚珠丝杠20、固定轴承座21、连接座22、滑铁条23、密封垫片24、限定块25等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种高性能加工机床，包括机架(1)以及固连于机架(1)上的减速齿轮箱(2)与固定座(3)，其特征在于，所述的固定座(3)上开设有安装孔(4)，所述的安装孔(4)用于固定安装顶针，所述的减速齿轮箱(2)上具有从后端穿出的输入轴(5)与从前端穿出的输出轴(6)，所述的输入轴(5)上套设有皮带轮(7)，所述的输出轴(6)上固连有工件卡盘(8)，所述的机架(1)上设置有驱动皮带轮(7)运转的驱动电机(9)，所述的固定座(3)与减速齿轮箱(2)之间的机架(1)上铺设有对称的导轨(10)，所述的导轨(10)上设置有可左右滑移的滑台（11），所述的滑台（11）上设置有可前后移动的活动架（12），所述的活动架（12）上设置有刀架座（13），且所述活动架（12）端面上开设有若干个进油槽（14），若干个所述的进油槽（14）从活动架（12）边缘处一直延伸至活动架（12）中心处，且均在中心处设置有渗油孔（15），每个所述的渗油孔（15）下端设置有油道（16），每个所述的油道（16）之间相互连通，且油道（16）的末端均位于活动架（12）与滑台（11）运动结合处。

2.根据权利要求1所述的一种高性能加工机床，其特征在于，所述的进油槽（14）倾斜设置，进油槽（14）位于活动架（12）边缘处的高度高于活动架（12）中心处的高度。

3.根据权利要求1所述的一种高性能加工机床，其特征在于，所述滑台（11）上中部具有向内凹陷供活动架（12）嵌入的滑槽（17），所述滑台（11）的两端面上设置有配合块（18），所述的配合块（18）向内侧延伸与滑槽（17）形成收口，所述的活动架（12）的侧壁上开设有与配合块（18）相配合的活动槽（19）。

4.根据权利要求1所述的一种高性能加工机床，其特征在于，所述的滑台（11）底端设置有用于传动的滚珠丝杠（20），所述的滚珠丝杠（20）位于导轨(10)的对称中心处，且所述滚珠丝杠（20）的两端连接有固定轴承座（21），所述滑台（11）底端具有供滚珠丝杠（20）穿过的连接座（22），所述的连接座（22）与滑台（11）一体成型，滚珠丝杠（20）设置于导轨(10)的对称中心处。

5.根据权利要求1所述的一种高性能加工机床，其特征在于，所述的活动架（12）与滑槽（17）之间设置有滑铁条（23），所述的滑铁条（23）一端固连于活动架（12）的内壁上，其另一端与滑槽（17）滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种高性能加工机床，其特征在于，所述的活动架（12）的两个侧端面设置有密封垫片（24）。

7.根据权利要求1所述的一种高性能加工机床，其特征在于，所述进油槽（14）的内端壁上设置有限定块（25），所述的限定块（25）位于端壁的顶部。