CN207839731U

CN207839731U - 一种铁桶用铁皮切割设备

Info

Publication number: CN207839731U
Application number: CN201721725023.4U
Authority: CN
Inventors: 张群敏; 许华平
Original assignee: Wuxi Feitian Grease Co Ltd
Current assignee: Wuxi Feitian Grease Co Ltd
Priority date: 2017-12-12
Filing date: 2017-12-12
Publication date: 2018-09-11
Anticipated expiration: 2027-12-12

Abstract

本实用新型公开了一种铁桶用铁皮切割设备，包括外箱，所述外箱内腔的中部固定连接有支撑座，所述支撑座的中间开设有导向孔，所述支撑座的顶部固定连接有内箱，所述内箱的顶部固定连接有冲压电机，且冲压电机输出轴的外表面套设有锥形转动块，所述锥形转动块的一侧通过铰链铰接有传动杆，且传动杆远离锥形转动块的一端铰接有T型冲压杆，本实用新型涉及铁桶加工器械技术领域。该铁桶用铁皮切割设备，使在进行铁皮的切割时可以用冲压机来进行切割，而且切割后的铁皮不会有毛边和边沿不规整的情况，避免后续的操作过程中容易划伤工人，还会使折边后的铁桶密封性能提升，不需要人工送料，使得加工效率提升。

Description

一种铁桶用铁皮切割设备

技术领域

本实用新型涉及铁桶加工器械技术领域，具体为一种铁桶用铁皮切割设备。

背景技术

铁桶按产品的名称分为塑料桶、塑料瓶、包装桶、涂料桶、机油桶、油脂桶、化工罐、胶水瓶、铁桶、铁罐、铝瓶、铝罐、阻隔瓶和高阻隔瓶等等，多种款式，适合包装的产品包括：化学试剂、化工原料、化工助剂、饲料添加剂、油墨、油漆、树脂、农药、日用化学品、聚氨脂、胶粘剂，广泛应用于化工、建筑、食品、医疗和生物领域，现有的铁桶生产过程中都会对铁皮进行切割，然后再将切割好铁皮的边角对齐进行折边，将桶底焊接在桶壁上。

在进行铁皮的切割时只能使用切割轮来进行切割，或者是使用小型的剪板机对铁皮进行切割，但是仍然需要工人在一旁操作机器，而且切割后的铁皮有毛边和边沿不规整，使得后续的操作很容易划伤工人，还会使折边后的铁桶密封性能降低，现有的剪切机只能处理小型的铁皮，还需要人工送料，使得加工效率降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁桶用铁皮切割设备，解决了切割后的铁皮有毛边和边沿不规整，使得后续的操作很容易划伤工人，还会使折边后的铁桶密封性能降低，现有的剪切机只能处理小型的铁皮，还需要人工送料，使得加工效率降低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铁桶用铁皮切割设备，包括外箱，所述外箱内腔的中部固定连接有支撑座，所述支撑座的中间开设有导向孔，所述支撑座的顶部固定连接有内箱，所述内箱的顶部固定连接有冲压电机，且冲压电机输出轴的外表面套设有锥形转动块，所述锥形转动块的一侧通过铰链铰接有传动杆，且传动杆远离锥形转动块的一端铰接有T型冲压杆，所述T型冲压杆的底端通过螺栓固定连接有冲压定模，所述外箱的内壁且位于T型冲压杆的下方固定连接有冲压动模，所述外箱的内壁且位于内箱的背面固定连接有压板装置，所述压板装置包括压板箱，所述压板箱的外壁与外箱的内壁固定连接，所述压板箱内部的左侧固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴的外表面套设有第一皮带轮，所述压板箱的底部固定连接有轮杆，所述轮杆的底端通过轴承转动连接有转动筒，所述压板箱内腔的右侧通过铰链铰接有第一压杆和第二压杆。

优选的，所述T型冲压杆的内部滑动连接有导向杆，且导向杆的顶端与内箱的顶部固定连接。

优选的，所述外箱的内部且位于冲压动模的正下方通过滑块滑动连接有板料箱，且外箱内壁的左右两侧均开设有与滑块相适配的滑槽。

优选的，所述冲压定模与T型冲压杆之间固定安装有嵌入式垫片。

优选的，所述第一压杆和第二压杆的底端均通过轴承转动连接有压筒，且第一压杆和第二压杆之间固定连接有弹簧。

优选的，所述转动筒的一端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮传动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种铁桶用铁皮切割设备。具备以下有益效果：

（1）、该铁桶用铁皮切割设备，通过设置有第一压杆和第二压杆，且第一压杆和第二压杆的底端均通过轴承转动连接有压筒，第一压杆和第二压杆之间固定连接有弹簧，使得铁皮在压筒的作用下更加平整，弹簧使得两个压杆的夹角不断变换，可以起到缓冲的作用，使得压筒在压到平整度变化较大的铁皮时，不会对压杆产生过高的冲击力，延长了压板装置使用寿命。

（2）、该铁桶用铁皮切割设备，通过压板箱的外壁与外箱的内壁固定连接，压板箱内部的左侧固定连接有转动电机，转动电机输出轴的外表面套设有第一皮带轮，压板箱的底部固定连接有轮杆，轮杆的底端通过轴承转动连接有转动筒，使铁皮能在转动筒的作用下不断地向前运动，冲压电机带动冲压定模的转动，从而对经过冲压动模下的铁皮进行剪切，而且不需要人工送料，提高了铁皮的切割效率，增加生产效益。

（3）、该铁桶用铁皮切割设备，通过在外箱内腔的中部固定连接有支撑座，支撑座的中间开设有导向孔，支撑座的顶部固定连接有内箱，内箱的顶部固定连接有冲压电机，且冲压电机输出轴的外表面套设有锥形转动块，锥形转动块的一侧通过铰链铰接有传动杆，使得在进行铁皮的切割时可以用冲压机来进行切割，而且切割后的铁皮不会有毛边和边沿不规整的情况，避免后续的操作过程中容易划伤工人，还会使折边后的铁桶密封性能提升，这种切割设备能处理较大的铁皮，不需要人工送料，使铁皮的加工效率提升，使得工厂的效益提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压板装置的结构示意图。

图中：1外箱、2支撑座、3导向孔、4内箱、5冲压电机、6锥形转动块、7传动杆、8T型冲压杆、9冲压定模、10冲压动模、11压板装置、1101压板箱、1102转动电机、1103第一皮带轮、1104轮杆、1105转动筒、1106第一压杆、1107第二压杆、1108压筒、1109弹簧、1110第二皮带轮、12导向杆、13滑块、14板料箱、15滑槽、16嵌入式垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铁桶用铁皮切割设备，包括外箱1，外箱1内腔的中部固定连接有支撑座2，支撑座2的中间开设有导向孔3，支撑座2的顶部固定连接有内箱4，内箱4的顶部固定连接有冲压电机5，且冲压电机5输出轴的外表面套设有锥形转动块6，锥形转动块6的一侧通过铰链铰接有传动杆7，且传动杆7远离锥形转动块6的一端铰接有T型冲压杆8，T型冲压杆8的底端通过螺栓固定连接有冲压定模9，通过使用螺栓固定冲压定模9，可以拧松螺栓自由更换不同的冲压定模9，配合不同的冲压动模10，从而使这种铁皮的切割设备可以剪切不同形状的铁皮，外箱1的内壁且位于T型冲压杆8的下方固定连接有冲压动模10，外箱1的内壁且位于内箱4的背面固定连接有压板装置11，压板装置11包括压板箱1101，压板箱1101的外壁与外箱1的内壁固定连接，压板箱1101内部的左侧固定连接有转动电机1102，转动电机1102输出轴的外表面套设有第一皮带轮1103，压板箱1101的底部固定连接有轮杆1104，轮杆1104的底端通过轴承转动连接有转动筒1105，压板箱1101内腔的右侧通过铰链铰接有第一压杆1106和第二压杆1107，T型冲压杆8的内部滑动连接有导向杆12，使得T型冲压杆8可以在导向杆12的作用下沿直线上下往复运动，从而带动冲压定模9上下运动，且导向杆12的顶端与内箱4的顶部固定连接，外箱1的内部且位于冲压动模10的正下方通过滑块13滑动连接有板料箱14，且外箱1内壁的左右两侧均开设有与滑块13相适配的滑槽15，通过应用嵌入式垫片16，可以防止螺栓的退丝，使得维护更加方便，使得这种铁皮的切割设备使用时更加安全，第一压杆1106和第二压杆1107的底端均通过轴承转动连接有压筒1108，且第一压杆1106和第二压杆1107之间固定连接有弹簧1109，通过应用弹簧1109，能使转动筒1105对铁皮的平整过程中进行缓冲，一端固定连接有第二皮带轮1110，第二皮带轮1110的表面通过皮带与第一皮带轮1103传动连接，压筒1108和转动筒1105的外表面均固定连接有橡胶圈，使得压筒1108和转动筒1105与铁皮表面结合更加紧密，使得铁皮更易随着转动筒1105的转动而运动，不需要人工送料便可以不断地输送铁皮，提高了工作效率。

使用时，将设备安放在一个固定的基台上，将外箱1的两侧固定起来，然后启动压板装置11内的转动电机1102，使转动电机1102带动下方的转动筒1105转动，将铁皮放到转动筒1105与冲压动模10之间的空隙内，使得转动筒1105带动铁皮向前运动，当铁皮运动到冲压定模9下方时，启动内箱4顶部的冲压电机5，使冲压电机5通过锥形转动块6和传动杆7带动T型冲压杆8上下运动，然后驱动冲压定模9上下运动，使得经过冲压动模10上的铁皮被剪切到板料箱14内，加工结束后，关闭装置，推出板料箱14，取出其内的铁皮。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铁桶用铁皮切割设备，包括外箱（1），其特征在于：所述外箱（1）内腔的中部固定连接有支撑座（2），所述支撑座（2）的中间开设有导向孔（3），所述支撑座（2）的顶部固定连接有内箱（4），所述内箱（4）的顶部固定连接有冲压电机（5），且冲压电机（5）输出轴的外表面套设有锥形转动块（6），所述锥形转动块（6）的一侧通过铰链铰接有传动杆（7），且传动杆（7）远离锥形转动块（6）的一端铰接有T型冲压杆（8），所述T型冲压杆（8）的底端通过螺栓固定连接有冲压定模（9），所述外箱（1）的内壁且位于T型冲压杆（8）的下方固定连接有冲压动模（10），所述外箱（1）的内壁且位于内箱（4）的背面固定连接有压板装置（11），所述压板装置（11）包括压板箱（1101），所述压板箱（1101）的外壁与外箱（1）的内壁固定连接，所述压板箱（1101）内部的左侧固定连接有转动电机（1102），所述转动电机（1102）输出轴的外表面套设有第一皮带轮（1103），所述压板箱（1101）的底部固定连接有轮杆（1104），所述轮杆（1104）的底端通过轴承转动连接有转动筒（1105），所述压板箱（1101）内腔的右侧通过铰链铰接有第一压杆（1106）和第二压杆（1107）。

2.根据权利要求1所述的一种铁桶用铁皮切割设备，其特征在于：所述T型冲压杆（8）的内部滑动连接有导向杆（12），且导向杆（12）的顶端与内箱（4）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铁桶用铁皮切割设备，其特征在于：所述外箱（1）的内部且位于冲压动模（10）的正下方通过滑块（13）滑动连接有板料箱（14），且外箱（1）内壁的左右两侧均开设有与滑块（13）相适配的滑槽（15）。

4.根据权利要求1所述的一种铁桶用铁皮切割设备，其特征在于：所述冲压定模（9）与T型冲压杆（8）之间固定安装有嵌入式垫片（16）。

5.根据权利要求1所述的一种铁桶用铁皮切割设备，其特征在于：所述第一压杆（1106）和第二压杆（1107）的底端均通过轴承转动连接有压筒（1108），且第一压杆（1106）和第二压杆（1107）之间固定连接有弹簧（1109）。

6.根据权利要求1所述的一种铁桶用铁皮切割设备，其特征在于：所述转动筒（1105）的一端固定连接有第二皮带轮（1110），所述第二皮带轮（1110）的表面通过皮带与第一皮带轮（1103）传动连接。