CN207839666U - 一种五辊整平检测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及整平设备技术领域，且公开了一种五辊整平检测器，包括底板，底板的顶部从左往右依次设置有第二支撑柱、工作台以及第一支撑柱，第一支撑柱的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块远离滑槽的一端固定连接有连接杆，连接杆的表面固定连接有固定板，固定板底部的一侧固定安装有CCD检测器，固定板底部的另一侧固定安装有超声探测器，固定板的底部开设有凹槽。该五辊整平检测器，通过设置CCD检测器以及超声探测器，利用超声探测器产生超声反射对板材平面度进行检测，通过CCD检测器对板材的轮廓进行检测，从而提高对板材表面平面度的检测精度和检测效率，提高了板材加工的质量，保证了该五辊整平检测器的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及整平设备技术领域，具体为一种五辊整平检测器。
背景技术
整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主，并在前后配有移送辊轴，上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节，随着社会经济的日益发展，五辊整平机在人们生产加工过程中得到广泛的应用，五辊整平机提高了对板材整平的效率。但是目前市场上五辊整平机加工时，难以对板材进行平面度测量，进而无法保证板材加工的质量，同时传统的五辊整平机大多只能对一种大小型号的板材进行整平，适用性较为低下，为此，我们提出一种五辊整平检测器来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五辊整平检测器，具备可测量板材平面度以及对不同大小型号的板材进行整平等优点，解决了目前市场上五辊整平机存在使用效果一般的问题。
(二)技术方案
为实现上述可测量板材平面度以及对不同大小型号的板材进行整平的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五辊整平检测器，包括底板，所述底板的顶部从左往右依次设置有第二支撑柱、工作台以及第一支撑柱，所述第一支撑柱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有固定板，所述固定板底部的一侧固定安装有CCD检测器，所述固定板底部的另一侧固定安装有超声探测器，所述固定板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有压辊，所述压辊的内部开设有圆孔，所述圆孔的内部套接有固定杆，所述固定杆的两端均与凹槽的内壁固定连接，所述连接杆远离滑块的一端固定连接有位于第二支撑柱内部的固定块，所述固定块的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有液压缸的输出端。
优选的，所述滑槽的顶部以及底部均固定连接有位于第一支撑柱内部的限位块。
优选的，所述第一支撑柱的一侧开设有通槽，所述连接杆的一端位于通槽的内部。
优选的，所述压辊的数量为五个，且五个压辊等间距分布设置在固定板的底部。
优选的，所述第二支撑柱为中空结构，所述液压缸位于第二支撑柱内腔的底部。
优选的，所述压辊的数量为五个，且五个压辊的正下方设置有工作台。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种五辊整平检测器，具备以下有益效果：
1、该五辊整平检测器，通过设置固定板、压辊和液压缸，将板材放置在工作台上，利用液压缸带动液压杆顶部的固定块上下运动，进而将固定板调节到合适的高度，达到可调节压辊和工作台之间间距的目的，使该五辊整平机可对不同型号的板材进行整平，提高了该五辊整平检测器的适用性，利用五个压辊在板材上进行来回滚动，达到多次对板材进行整平的目的，提高了板材加工质量。
2、该五辊整平检测器，通过设置CCD检测器以及超声探测器，利用超声探测器产生超声反射对板材平面度进行检测，通过CCD检测器对板材的轮廓进行检测，从而提高对板材表面平面度的检测精度和检测效率，提高了板材加工的质量，保证了该五辊整平检测器的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底板、2第一支撑柱、3第二支撑柱、4工作台、5滑槽、6滑块、7连接杆、8固定板、9CCD检测器、10超声探测器、11凹槽、12压辊、13圆孔、14固定杆、15液压缸、16液压杆、17固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种五辊整平检测器，包括底板1，底板1的顶部从左往右依次设置有第二支撑柱3、工作台4以及第一支撑柱2，第一支撑柱2的内部开设有滑槽5，滑槽5的顶部以及底部均固定连接有位于第一支撑柱2内部的限位块，滑槽5的内部滑动连接有滑块6，滑块6远离滑槽5的一端固定连接有连接杆7，第一支撑柱2的一侧开设有通槽，连接杆7的一端位于通槽的内部，连接杆7的表面固定连接有固定板8，固定板8底部的一侧固定安装有CCD检测器9，固定板8底部的另一侧固定安装有超声探测器10，通过设置CCD检测器9以及超声探测器10，利用超声探测器10产生超声反射对板材平面度进行检测，通过CCD检测器9对板材的轮廓进行检测，从而提高对板材表面平面度的检测精度和检测效率，提高了板材加工的质量，保证了该五辊整平检测器的实用性，固定板8的底部开设有凹槽11，凹槽11的内部设置有压辊12，压辊12的数量为五个，且五个压辊12等间距分布设置在固定板8的底部，压辊12的内部开设有圆孔13，圆孔13的内部套接有固定杆14，固定杆14的两端均与凹槽11的内壁固定连接，连接杆7远离滑块6的一端固定连接有位于第二支撑柱3内部的固定块17，固定块17的底部固定连接有液压杆16，液压杆16的底部固定连接有液压缸15的输出端，第二支撑柱3为中空结构，液压缸15位于第二支撑柱3内腔的底部，压辊12的数量为五个，且五个压辊12的正下方设置有工作台4，通过设置固定板8、压辊12和液压缸15，将板材放置在工作台4上，利用液压缸15带动液压杆16顶部的固定块17上下运动，进而将固定板8调节到合适的高度，达到可调节压辊12和工作台4之间间距的目的，使该五辊整平机可对不同型号的板材进行整平，提高了该五辊整平检测器的适用性，利用五个压辊12在板材上进行来回滚动，达到多次对板材进行整平的目的，提高了板材加工质量。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该五辊整平检测器，通过设置固定板8、压辊12和液压缸15，将板材放置在工作台4上，利用液压缸15带动液压杆16顶部的固定块17上下运动，进而将固定板8调节到合适的高度，达到可调节压辊12和工作台4之间间距的目的，使该五辊整平机可对不同型号的板材进行整平，提高了该五辊整平检测器的适用性，利用五个压辊12在板材上进行来回滚动，达到多次对板材进行整平的目的，提高了板材加工质量。
该五辊整平检测器，通过设置CCD检测器9以及超声探测器10，利用超声探测器10产生超声反射对板材平面度进行检测，通过CCD检测器9对板材的轮廓进行检测，从而提高对板材表面平面度的检测精度和检测效率，提高了板材加工的质量，保证了该五辊整平检测器的实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五辊整平检测器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部从左往右依次设置有第二支撑柱(3)、工作台(4)以及第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)的内部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)远离滑槽(5)的一端固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的表面固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)底部的一侧固定安装有CCD检测器(9)，所述固定板(8)底部的另一侧固定安装有超声探测器(10)，所述固定板(8)的底部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部设置有压辊(12)，所述压辊(12)的内部开设有圆孔(13)，所述圆孔(13)的内部套接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的两端均与凹槽(11)的内壁固定连接，所述连接杆(7)远离滑块(6)的一端固定连接有位于第二支撑柱(3)内部的固定块(17)，所述固定块(17)的底部固定连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的底部固定连接有液压缸(15)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种五辊整平检测器，其特征在于：所述滑槽(5)的顶部以及底部均固定连接有位于第一支撑柱(2)内部的限位块。
3.根据权利要求1所述的一种五辊整平检测器，其特征在于：所述第一支撑柱(2)的一侧开设有通槽，所述连接杆(7)的一端位于通槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种五辊整平检测器，其特征在于：所述压辊(12)的数量为五个，且五个压辊(12)等间距分布设置在固定板(8)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种五辊整平检测器，其特征在于：所述第二支撑柱(3)为中空结构，所述液压缸(15)位于第二支撑柱(3)内腔的底部。
6.根据权利要求1所述的一种五辊整平检测器，其特征在于：所述压辊(12)的数量为五个，且五个压辊(12)的正下方设置有工作台(4)。
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| CN (1) | CN207839666U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118268412A (zh) * | 2024-06-03 | 2024-07-02 | 江苏甬金金属科技有限公司 | 一种具有缺陷检测功能的不锈钢带平整装置 |
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2018
- 2018-01-23 CN CN201820109050.7U patent/CN207839666U/zh not_active Expired - Fee Related
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