CN207838721U - 一种膜桶内部过滤膜的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种膜桶内部过滤膜的密封装置，包括缓冲压盖、膜支撑板、压紧环、支撑圈、橡胶圈和密封圈，缓冲压盖呈“∏”形，缓冲压盖的底面设有缓冲槽，缓冲压盖设有圆柱面侧壁，圆柱面侧壁与底面连接处设有锥形面，膜支撑板设有两透水孔、中心孔和定位缺口，透水孔为通孔，中心孔设置在膜支撑板的中心，定位缺口呈半圆形，膜支撑板上下端面均设有过滤膜，压紧环设在透水孔内，截面呈对称“U”字形，支撑圈呈环形，橡胶圈为环状，截面形状为圆形，密封圈呈环形，截面形状呈“山”字形，污水从上层膜支撑板流入下层膜支撑板，由于橡胶圈和密封圈的遮挡，水体不会侧漏，只能通过过滤膜渗透进入中心孔，达到过滤膜充分利用的目的，高效实用。

Description

一种膜桶内部过滤膜的密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种水处理技术领域，更具体地，涉及一种水处理装置的膜桶中过滤组件的密封装置。

背景技术

水处理装置用到的过滤膜桶结构，是由多层过滤组件经过安装、再放入膜桶中，再由密封保压构成净水处理的过滤膜桶装置。多层过滤组件具有污水多次过滤，减少净水处理装置的体积，节省设备占有空间、过滤效率高等优势特点。

净水处理装置用到的过滤膜桶结构由多层过滤组件组成，污水经过过滤组件被多次过滤实现水体净化，由于利用了多层薄层过滤组件的叠加，可明显节省设备占有的空间，提高过滤效率。

然而，水处理装置的过滤膜经过层层叠加之后，层与层之间迫切需要紧密密封装置，来实现多次过滤。

实用新型内容

本实用新型设计目的是：针对水处理膜桶内多层过滤膜之间密封性能不佳的问题，提出设计一种多层过滤膜之间的密封装置，从而尽可能防止出现过滤膜渗漏污水，提高整个净水装置过滤膜桶的净化效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种膜桶内部过滤膜的密封装置，包括缓冲压盖、膜支撑板、压紧环、支撑圈、橡胶圈和密封圈。

所述缓冲压盖呈“∏”形，所述缓冲压盖的底面设有缓冲槽，所述缓冲槽截面呈等腰梯形，所述缓冲槽内设有圆角，所述缓冲压盖设有圆柱面侧壁，所述圆柱面侧壁与底面连接处设有锥形面；

所述膜支撑板设有两透水孔、中心孔和定位缺口，所述透水孔为通孔，对称设置在所述中心孔的两侧，所述中心孔设置在所述膜支撑板的中心，所述定位缺口呈半圆形，均匀设在所述膜支撑板的外周，若干所述膜支撑板通过所述定位缺口定位并固定叠放，所述膜支撑板上下端面均设有过滤膜；

所述压紧环设在透水孔内，截面呈对称“U”字形，上端面设有上压紧槽，下端面设有下压紧槽，所述压紧环内圈位置设有半圆形密封曲面；

所述支撑圈呈环形，居中设在所述中心孔的上端面，所述支撑圈设有两平整端面；

所述橡胶圈为环状，截面形状为圆形，与所述支撑圈嵌套配合；

所述密封圈呈环形，截面形状呈“山”字形，与所述膜支撑板紧密贴合。

进一步地，所述压紧环与所述透水孔通过上压紧槽和下压紧槽加力后密封固定。

进一步地，所述圆柱面侧壁与所述密封曲面间隙配合。

进一步地，所述锥形面与所述密封曲面紧密贴合。

进一步地，所述支撑圈平整端面、所述橡胶圈紧贴上下所述膜支撑板。

进一步地，所述橡胶圈的直径略大于所述支撑圈的厚度。

进一步地，所述过滤膜材质为芳香族聚酰胺。

实施本实用新型的膜桶内部过滤膜的密封装置，具有以下有益效果：

污水从上层膜支撑板流入下层膜支撑板上，以展开方式撒在整个圆形过滤膜上，由于橡胶圈和密封圈的遮挡作用，水体不会侧漏，只能通过过滤膜渗透进入中心孔，实现过滤膜充分利用的目的，高效实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实施例膜桶内部过滤膜的密封装置的立体图；

图2为本实施例缓冲压盖的示意图；

图3为本实施例压紧环的剖视图；

图4为本实施例密封圈的剖视图；

其中，1-缓冲压盖，11-缓冲槽，12-圆角，13-圆柱面侧壁，131-锥形面，2-膜支撑板，21-定位缺口，22-中心孔，23-透水孔，24-过滤膜，3-压紧环，31-上压紧槽，32-下压紧槽，33-密封曲面，4-支撑圈，5-橡胶圈，6-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

如图1-2所示，本实用新型提出的一种膜桶内部过滤膜的密封装置，包括缓冲压盖1、膜支撑板2、压紧环3、支撑圈4、橡胶圈5和密封圈6。

所述缓冲压盖1呈“∏”形，所述缓冲压盖1的底面设有缓冲槽11，所述缓冲槽11截面呈等腰梯形，所述缓冲槽11内设有圆角12，所述缓冲压盖1设有圆柱面侧壁13，所述圆柱面侧壁13与底面连接处设有锥形面131。

所述膜支撑板2设有两透水孔23、中心孔22和6个定位缺口21，所述透水孔23为通孔，对称设置在所述中心孔22的两侧，所述中心孔22设置在所述膜支撑板2的中心，所述定位缺口21呈半圆形，均匀设在所述膜支撑板2的外周，若干所述膜支撑板2通过所述定位缺口21定位并固定叠放，所述膜支撑板2上下端面均设有过滤膜24。

所述压紧环3设在透水孔23内，截面呈对称“U”字形，上端面设有上压紧槽31，下端面设有下压紧槽32，所述压紧环3内圈位置设有半圆形密封曲面33。

所述支撑圈4呈环形，居中设在所述中心孔22的上端面，所述支撑圈4设有两平整端面。

所述橡胶圈5为环状，截面形状为圆形，与所述支撑圈4嵌套配合。

所述密封圈6呈环形，截面形状呈“山”字形，与所述膜支撑板2紧密贴合。

优选的，所述压紧环3与所述透水孔23通过上压紧槽31和下压紧槽32加力后密封固定。

优选的，所述圆柱面侧壁13与所述密封曲面33间隙配合。

优选的，所述锥形面131与所述密封曲面33紧密贴合。

优选的，所述支撑圈4平整端面、所述橡胶圈5紧贴上下所述膜支撑板2。

优选的，所述橡胶圈5的直径略大于所述支撑圈4的厚度。

优选的，所述过滤膜24材质为芳香族聚酰胺。

实施本实用新型的膜桶内部过滤膜的密封装置，具有以下有益效果：

污水从上层膜支撑板流入下层膜支撑板上，以展开方式撒在整个圆形过滤膜上，由于橡胶圈和密封圈的遮挡作用，水体不会侧漏，只能通过过滤膜渗透进入中心孔，实现过滤膜充分利用的目的，高效实用。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种膜桶内部过滤膜的密封装置，其特征在于：包括缓冲压盖、膜支撑板、压紧环、支撑圈、橡胶圈和密封圈；

所述缓冲压盖呈“∏”形，所述缓冲压盖的底面设有缓冲槽，所述缓冲槽截面呈等腰梯形，所述缓冲槽内设有圆角，所述缓冲压盖设有圆柱面侧壁，所述圆柱面侧壁与底面连接处设有锥形面；

所述膜支撑板设有两透水孔、中心孔和定位缺口，所述透水孔为通孔，对称设置在所述中心孔的两侧，所述中心孔设置在所述膜支撑板的中心，所述定位缺口呈半圆形，均匀设在所述膜支撑板的外周，若干所述膜支撑板通过所述定位缺口定位并固定叠放，所述膜支撑板上下端面均设有过滤膜；

所述压紧环设在透水孔内，截面呈对称“U”字形，上端面设有上压紧槽，下端面设有下压紧槽，所述压紧环内圈位置设有半圆形密封曲面；

所述支撑圈呈环形，居中设在所述中心孔的上端面，所述支撑圈设有两平整端面；

所述橡胶圈为环状，截面形状为圆形，与所述支撑圈嵌套配合；

所述密封圈呈环形，截面形状呈“山”字形，与所述膜支撑板紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的膜桶内部过滤膜的密封装置，其特征在于：所述压紧环与所述透水孔通过上压紧槽和下压紧槽加力后密封固定。

3.根据权利要求1所述的膜桶内部过滤膜的密封装置，其特征在于：所述圆柱面侧壁与所述密封曲面间隙配合。

4.根据权利要求1所述的膜桶内部过滤膜的密封装置，其特征在于：所述锥形面与所述密封曲面紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的膜桶内部过滤膜的密封装置，其特征在于：所述支撑圈平整端面、所述橡胶圈紧贴上下所述膜支撑板。

6.根据权利要求1或5任一所述的膜桶内部过滤膜的密封装置，其特征在于：所述橡胶圈的直径略大于所述支撑圈的厚度。

7.根据权利要求1所述的膜桶内部过滤膜的密封装置，其特征在于：所述过滤膜材质为芳香族聚酰胺。