CN108261823A - 一种水处理过滤膜桶及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种水处理过滤膜桶及其安装方法，包括膜桶本体、过滤组件、密封组件和中心轴，所述膜桶本体设有圈桶、上盖和下盖，所述过滤组件包括主过滤板、辅过滤板和锁紧过滤板，所述密封组件包括压紧环、缓冲压盖、密封圈、支撑圈和橡胶圈，以及穿过所述膜桶本体的所述中心轴，该水处理膜桶结构紧凑，设计思路巧妙，利用“弓”字形的流动过程加压过滤，实现的设备占用空间小，污水截留率高，环保节能，方便实用。

Description

一种水处理过滤膜桶及其安装方法

技术领域

本发明涉及一种水处理技术领域，更具体地，涉及一种水处理过滤膜桶及其安装方法。

背景技术

现有的水处理装置，多为几套设施的组合，占地面积广，不利于设备整体的维护和更换，废水或污水的处理过滤装置，经常会因为需要多次过滤而使得结构体积庞大，给水处理装置的维护和搬运带来诸多不便；水处理装置用到的过滤膜桶结构，是由多层过滤膜片经过安装、再放入膜桶中，再由密封保压构成净水处理的过滤膜桶装置。多层过滤膜片具有污水多次过滤，减少净水处理装置的体积，节省设备占有空间、过滤效率高等优势特点。

过滤膜片之间灌注有污水，这就要求过滤膜片上下面均能够具备过滤污水功能。

现有技术CN 204508960 U公开了一种基于核微孔膜制备的水过滤膜，包括核微孔膜本体，所述核微孔膜本体的一侧设有复合形成的第一粗膜，所述第一粗膜为无纺布层，所述核微孔膜本体的另一侧设有复合形成的第二粗膜，所述第二粗膜为无纺布过滤层。该技术提出的膜具有结构强度高，受力能力强、带有粗细多重过滤功能、过滤效率高等优点。

所述的核微孔膜结构设有双面无纺布过滤层，尽管无纺布层是复合形成，但是对二价和高价无机盐离子及小分子有机物不具备较高的截留率。

发明内容

本发明设计目的是：结合现有技术情况，通过我们设计改进，提出一种水处理过滤膜桶，以及该膜桶的安装方法，旨在解决现有设备一体化程度低，占用生产生活用地多，废水或污水过滤能力差，截留率低等问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种水处理过滤膜桶，包括膜桶本体、过滤组件、密封组件和中心轴。

所述膜桶本体设有圈桶、上盖和下盖，所述上盖、所述圈桶和所述下盖依次叠放密闭配合固定，所述上盖和下盖中心孔处均设有内圈环形槽，所述上盖和下盖分别设有进水口和污水口，所述上盖和所述下盖与所述外圈环形槽配合处紧密套设有橡胶套环。

所述过滤组件包括主过滤板、辅过滤板和锁紧过滤板。

所述主过滤板包含主支撑板和过滤层，所述主支撑板设有两透水孔、中心孔和若干定位缺口，所述透水孔为通孔，对称设置在所述中心孔的两侧，所述中心孔设置在所述主支撑板的中部，所述中心孔周边均匀间隔设有刺棱，所述刺棱呈锯齿牙形，所述定位缺口呈半圆形，均匀设在所述主支撑板的外周；

所述辅过滤板包含辅支撑板和过滤层，所述辅支撑板设有两透水孔、中心孔、若干延伸板和若干定位缺口，所述透水孔为通孔，对称设置在所述中心孔的两侧，所述中心孔设置在所述辅支撑板的中部，所述中心孔周边均匀间隔设有刺棱，所述刺棱呈锯齿牙形，所述延伸板均匀设在所述辅支撑板的外周，与所述辅支撑板一体设置，所述定位缺口呈半圆形，均匀设在所述辅支撑板的外周；

所述锁紧过滤板包含锁紧支撑板和过滤层，所述锁紧支撑板设有两透水孔、中心孔、若干锁紧板和若干定位缺口，所述透水孔为通孔，对称设置在所述中心孔的两侧，所述中心孔设置在所述锁紧支撑板的中部，所述中心孔周边均匀间隔设有若干刺棱，所述刺棱呈锯齿牙形，所述锁紧板均匀设在所述锁紧支撑板的外周，与所述锁紧支撑板一体设置，所述锁紧板一侧设有若干锁紧缺口，所述锁紧缺口呈半圆形，所述定位缺口均匀设在所述锁紧支撑板的外周；

所述过滤层设有粗膜和过滤膜，所述粗膜内有空隙，与所述主过滤板、辅过滤板或锁紧过滤板紧密贴合，所述过滤膜与所述粗膜紧密贴合，所述过滤层紧密贴合在所述主过滤板、辅过滤板或锁紧过滤板的两面。

所述密封组件包括压紧环、缓冲压盖、密封圈、支撑圈和橡胶圈。

所述压紧环设在透水孔内，截面呈“U”字形凹槽，上端面设有上压紧槽，下端面设有下压紧槽，所述压紧环内圈位置设有半圆形密封曲面；

所述缓冲压盖呈“∏”形，所述缓冲压盖的底面设有缓冲槽，所述缓冲槽截面呈等腰梯形，所述缓冲槽内设有圆角，所述缓冲压盖设有圆柱面侧壁，所述圆柱面侧壁与底面连接处设有锥形面；

所述密封压盖在相邻所述支撑板的两透水孔之间间隔布置，而所述中心孔在水处理装置中由橡胶圈遮盖、密不漏水，待过滤水即呈“弓”字形状流过若干层过滤板，实现过滤污水功能；

所述密封圈呈环形，截面形状呈“山”字形，与所述主过滤板、所述辅过滤板或所述锁紧过滤板上端面紧密贴合；

所述支撑圈呈环形，居中设在所述中心孔的上端面，所述支撑圈设有两平整端面；

所述橡胶圈为环状，截面形状为圆形，与所述支撑圈嵌套配合。

所述中心轴呈竖直方向布置，内设有空腔，所述中心轴设有上轴头、下轴头、轴肩和轴身，所述上轴头呈圆柱形，上部设有出水孔，外周设有上轴头螺纹，下部对称设有两圆弧槽，所述下轴头呈圆柱形，外周设有下轴头螺纹，下部密封，所述轴肩设在所述下轴头上端，所述轴身呈长条圆柱形，外圆柱侧壁均匀设有若干透水孔，所述透水孔贯通所述空腔，所述轴身上部设有轴身螺纹，所述轴身上部外圆柱侧壁设有环形槽，所述环形槽截面呈半圆形，所述环形槽与所述橡胶套环嵌套紧密配合，所述中心轴与所述膜桶本体轴套配合；

所述中心轴穿过所述膜桶本体的所述下盖设的通孔后，套上所述过滤组件中心孔，再盖上所述上盖，所述中心轴再与旋紧螺母配合，锁紧过滤膜桶，即构成水处理装置的过滤膜桶。

进一步地，所述锁紧板经弯折后，与所述锁紧支撑板平面垂直。

进一步地，所述主过滤板层层叠放，所述辅过滤板间隔放置在所述主过滤板之间，所述锁紧过滤板叠放设在所述过滤组件最上端面和/或最下端面。

进一步地，所述主过滤板、所述辅过滤板和所述锁紧过滤板设置的刺棱的结构形状相同，若干所述主过滤板、所述辅过滤板和所述锁紧过滤板通过所述定位缺口定位后，固定叠放。

进一步地，所述粘胶层外周轮廓与所述支撑板外周轮廓的形状大小相同，所述粘胶层材质为3M胶。

进一步地，所述压紧环与所述透水孔通过上压紧槽和下压紧槽加力后密封固定。

进一步地，所述圆柱面侧壁与所述密封曲面间隙配合，所述锥形面与所述密封曲面紧密贴合。

进一步地，所述“U”字形凹槽内紧密设有套圈，所述套圈呈环状，截面为圆形。

进一步地，所述粗膜材质为无纺布，所述过滤膜材质为芳香族聚酰胺。

下面提供该水处理过滤膜桶的安装方法，包括如下步骤：

步骤1：将所述主支撑板、所述辅支撑板或所述锁紧支撑板平铺，酒精棉擦拭整个上表面，并晾干；

步骤2：沿着所述主支撑板、所述辅支撑板或所述锁紧支撑板外周边缘粘贴所述粘胶层，再将所述过滤层对齐紧密贴合在所述主支撑板、所述辅支撑板或所述锁紧支撑板的上表面；

步骤3：用专用压合工具压紧所述主支撑板、所述辅支撑板或所述锁紧支撑板；

步骤4：将所述主支撑板、所述辅支撑板或所述锁紧支撑板反转，重复步骤1至步骤3；

步骤5：给两所述压紧环的“U”字形凹槽套上所述套圈，再将两所述压紧环穿过所述主过滤板、所述辅过滤板或所述锁紧过滤板的两透水孔，紧密贴合；

步骤6：选定间隔分布的所述压紧环，紧密盖上所述缓冲压盖；

步骤7：将若干所述主过滤板、所述辅过滤板和所述锁紧过滤板(已盖上缓冲压盖)按照设定顺序，再依靠专业定位夹具间隔、准确放置所述支撑圈、所述橡胶圈和所述密封圈，锁紧夹具；

步骤8：将压紧后构成的过滤组件与所述膜桶的上盖、圈桶和下盖依次套设，并压紧；

步骤9：在过滤组件与圈桶之间的间隙内灌注树脂胶，并凝结固定；

步骤10：然后，将膜桶中心孔与所述中心轴套设后，锁紧旋紧螺母，即构成水处理过滤膜桶。

进一步地，所述步骤3的所述专用压合工具压紧时间为10-20min。

实施本发明的水处理过滤膜桶及其安装方法，具有以下有益效果：

1、所述压紧环凹槽内设有套圈，起到双重密封的作用，有效防止污水从透水口处渗透进入粗膜，以致进入好水区域，防止过滤失效；

2、该中心轴设置有透水孔，使得过滤组件将层层过滤聚集在中心孔的好水流入所述空腔内，空腔内的好水在经过加压从所述出水孔流出，设计原理可行；

3、该中心轴设有环形槽，利用所述橡胶套环夹紧防止漏水，密闭性好；

4、该中心轴上下轴头均设有螺纹，可与水处理装置的其他部件螺纹配合连接，亦为设备维护更换提供便利，互换性好；

5、该过滤板设置有双面过滤层，使得层层叠放的过滤板对污水进行密闭式过滤，具有过滤面积广、过滤膜面利用率高等优点，有效提高了过滤膜板的截留率；

6、污水从上层支撑板的透水孔冲到下层支撑板的缓冲压盖缓冲槽上，由于锥形面与密封曲面紧密贴合，使污水在下层支撑板上以铺张方式撒在整个圆形过滤膜上，提高污水与过滤组件的接触面，实现过滤膜充分利用的目的，高效实用；

7、过滤板内设有的透水孔与压紧环压紧，不会出现漏水现象，每层过滤膜内设有的中心孔的外周与橡胶圈依次间隔叠放并压紧配合，也不会出现漏水现象，每层过滤膜外圆周再黏贴密封圈并依次间隔叠放并压紧配合，同样也不会出现漏水现象，只要膜支撑板和两过滤层通过粘胶层紧密粘合后，污水可渗透通过的区域只有过滤层，层层渗透后达到污水过滤的目的；

8、该水处理膜桶结构紧凑，设计思路巧妙，利用“弓”字形的流动过程加压过滤，实现的设备占用空间小，污水截留率高，环保节能，方便实用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实施例水处理过滤膜桶的剖视图；

图2为本实施例水处理过滤膜桶的工作原理示意图；

图3为图1B处所述橡胶套环的局部放大图；

图4为本实施例所述过滤组件的立体示意图；

图5为本实施例所述辅支撑板的结构示意图；

图6为本实施例所述锁紧支撑板的结构示意图；

图7为图6所述锁紧板的局部放大图；

图8为本实施例所述主过滤板与所述压紧环、所述缓冲压盖的装配示意图；

图9为本实施例所述主过滤板的结构示意图；

图10为图9A处所述刺棱结构的局部放大图；

图11为本实施例所述压紧环的结构示意图；

图12为本实施例所述主过滤板截面剖视图；

图13为本实施例所述缓冲压盖的结构示意图；

图14为本实施例所述过滤组件的剖视图；

图15为图14C处所述缓冲压盖间隔放置结构示意图；

图16为本实施例所述中心轴的结构示意图；

图17为本实施例所述中心轴的结构剖视图；

其中，1-辅支撑板，101-辅支撑板定位缺口，102-延伸板，103-辅支撑板透水孔，104- 辅支撑板中心孔，2-主支撑板，21-主支撑板定位缺口，22-主支撑板中心孔，23-主支撑板透水孔，24-环带，241-刺棱，3-锁紧支撑板，31-锁紧支撑板透水孔，32-锁紧支撑板中心孔， 33-锁紧支撑板刺棱，34-锁紧支撑板定位缺口，35-锁紧板，351-锁紧缺口，4-压紧环，41- 上压紧槽，42-下压紧槽，43-密封曲面，44-套圈，45-“U”字形凹槽，5-缓冲压盖，51-缓冲槽，52-圆角，53-圆柱面侧壁，531-锥形面，6-过滤层，61-粗膜，62-过滤膜，7-膜桶本体，71-上盖，711-进水口，712-内圈环形槽，72-下盖，721-污水口，73-圈桶，74-橡胶套环，8-中心轴，81-轴肩，82-轴身，821-下环形槽，822-透水孔，823-上环形槽，824-轴身螺纹，83-上轴头，831-圆弧槽，832-上轴头螺纹，833-出水口，84-下轴头，841-下轴头螺纹，85-空腔，9-旋紧螺母，10-粘胶层，11-密封圈，12-支撑圈，13-橡胶圈，14-树脂胶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

如图1，本发明提出的一种水处理过滤膜桶，包括膜桶本体7、过滤组件(主过滤板、辅过滤板、锁紧过滤板)、密封组件(密封圈11、缓冲压盖5、压紧环4、支撑圈12、橡胶圈 13)和中心轴8。

所述膜桶本体7设有圈桶73、上盖71和下盖72，所述上盖71、所述圈桶73和所述下盖72依次叠放密闭配合固定，所述上盖71和下盖72中心孔处均设有内圈环形槽712，所述上盖71和下盖72分别设有进水口711和污水口721，所述上盖71和所述下盖72分别与所述上环形槽823、下环形槽821配合处紧密套设有橡胶套环74。

所述过滤组件包括主过滤板、辅过滤板和锁紧过滤板。

所述主过滤板包含主支撑板2和过滤层6，所述主支撑板2设有两主支撑板透水孔23、主支撑板中心孔22和若干主支撑板定位缺口21，所述主支撑板透水孔23为通孔，对称设置在所述主支撑板中心孔22的两侧，所述主支撑板中心孔22设置在所述主支撑板2的中部，所述主支撑板中心孔22周边均匀间隔设有刺棱241，所述刺棱241呈锯齿牙形，所述主支撑板定位缺口21呈半圆形，均匀设在所述主支撑板2的外周。

所述辅过滤板包含辅支撑板1和过滤层6，所述辅支撑板1设有两辅支撑板透水孔103、辅支撑板中心孔104、若干延伸板102和若干辅支撑板定位缺口101，所述辅支撑板透水孔 103为通孔，对称设置在所述辅支撑板中心孔104的两侧，所述辅支撑板中心孔104设置在所述辅支撑板1的中部，所述辅支撑板中心孔104周边均匀间隔设有刺棱，所述刺棱呈锯齿牙形，所述延伸板102均匀设在所述辅支撑板1的外周，与所述辅支撑板1一体设置，所述辅支撑板定位缺口21呈半圆形，均匀设在所述辅支撑板1的外周。

所述锁紧过滤板包含锁紧支撑板3和过滤层6，所述锁紧支撑板3设有两锁紧支撑板透水孔31、锁紧支撑板中心孔32、若干锁紧板35和若干锁紧支撑板定位缺口34，所述锁紧支撑板透水孔31为通孔，对称设置在所述锁紧支撑板中心孔32的两侧，所述锁紧支撑板中心孔32设置在所述锁紧支撑板3的中部，所述锁紧支撑板中心孔32周边均匀间隔设有若干刺棱，所述刺棱呈锯齿牙形，所述锁紧板35均匀设在所述锁紧支撑板3的外周，与所述锁紧支撑板3一体设置，所述锁紧板35一侧设有若干锁紧缺口351，所述锁紧缺口351呈半圆形，所述锁紧支撑板定位缺口34均匀设在所述锁紧支撑板3的外周。

所述过滤层6设有粗膜61和过滤膜62，所述粗膜61内有空隙，与所述主过滤板、辅过滤板或锁紧过滤板紧密贴合，所述过滤膜62与所述粗膜61紧密贴合，所述过滤层6紧密贴合在所述主过滤板、辅过滤板或锁紧过滤板的两面。

所述密封组件包括压紧环4、缓冲压盖5、密封圈11、支撑圈12和橡胶圈13。

所述压紧环4设在透水孔(103、23、31)内，截面呈“U”字形凹槽45，上端面设有上压紧槽41，下端面设有下压紧槽42，所述压紧环4内圈位置设有半圆形密封曲面43。

所述缓冲压盖5呈“∏”形，所述缓冲压盖5的底面设有缓冲槽51，所述缓冲槽51截面呈等腰梯形，所述缓冲槽51内设有圆角52，所述缓冲压盖5设有圆柱面侧壁53，所述圆柱面侧壁53与底面连接处设有锥形面531，所述密封压盖5在相邻所述支撑板的两透水孔(103、23、31)之间间隔布置，而所述中心孔(104、22、32)在水处理装置中由橡胶圈13 遮盖、密不漏水，待过滤水即呈“弓”字形状流过若干层过滤板，实现过滤污水功能。

所述密封圈11呈环形，截面形状呈“山”字形，与所述主过滤板、所述辅过滤板或所述锁紧过滤板上端面紧密贴合。

所述支撑圈12呈环形，居中设在所述中心孔(104、22、32)的上端面，所述支撑圈12设有两平整端面。

所述橡胶圈13为环状，截面形状为圆形，与所述支撑圈12嵌套配合。

所述中心轴8呈竖直方向布置，内设有空腔85，所述中心轴8设有上轴头83、下轴头84、轴肩81和轴身82，所述上轴头83呈圆柱形，上部设有出水孔833，外周设有上轴头螺纹832，下部对称设有两圆弧槽831，所述下轴头81呈圆柱形，外周设有下轴头螺纹841，下部密封，所述轴肩81设在所述下轴头84上端，所述轴身81呈长条圆柱形，外圆柱侧壁均匀设有若干透水孔822，所述透水孔822贯通所述空腔85，所述轴身85上部设有轴身螺纹 824，所述轴身82外圆柱侧壁设有上环形槽823和下环形槽821，所述上环形槽823截面呈半圆形，所述上环形槽、所述下环形槽821与所述橡胶套环74嵌套紧密配合，所述中心轴8 与所述膜桶本体7轴套配合。

所述中心轴8穿过所述膜桶本体7的所述下盖72设的通孔后，套上所述过滤组件中心孔，再盖上所述上盖71，所述中心轴8再与旋紧螺母9配合，锁紧过滤膜桶，即构成水处理装置的过滤膜桶。

优选的，所述锁紧板35经弯折后，与所述锁紧支撑板3平面垂直。

优选的，所述主过滤板层层叠放，所述辅过滤板间隔放置在所述主过滤板之间，所述锁紧过滤板叠放设在所述过滤组件最上端面和/或最下端面。

优选的，所述主过滤板、所述辅过滤板和所述锁紧过滤板设置的刺棱的结构形状相同，若干所述主过滤板、所述辅过滤板和所述锁紧过滤板通过所述定位缺口定位后，固定叠放。

优选的，所述粘胶层6外周轮廓与所述支撑板外周轮廓的形状大小相同，所述粘胶层6 材质为3M胶。

优选的，所述压紧环4与所述透水孔(103、23或31)通过上压紧槽41和下压紧槽42加力后密封固定。

优选的，所述圆柱面侧壁53与所述密封曲面43间隙配合，所述锥形面531与所述密封曲面43紧密贴合。

优选的，所述“U”字形凹槽45内紧密设有套圈44，所述套圈44呈环状，截面为圆形。

优选的，所述粗膜61材质为无纺布，所述过滤膜62材质为芳香族聚酰胺。

并提供该水处理过滤膜桶的安装方法，包括：

步骤1：将所述主支撑板2、所述辅支撑板1或所述锁紧支撑板3平铺，酒精棉擦拭整个上表面，并晾干；

步骤2：沿着所述主支撑板2、所述辅支撑板1或所述锁紧支撑板3外周边缘粘贴所述粘胶层6，再将所述过滤层6对齐紧密贴合在所述主支撑板2、所述辅支撑板1或所述锁紧支撑板3的上表面；

步骤3：用专用压合工具压紧所述主支撑板2、所述辅支撑板1或所述锁紧支撑板3；

步骤4：将所述主支撑板2、所述辅支撑板1或所述锁紧支撑板3反转，重复步骤1至步骤3；

步骤5：给两所述压紧环4的“U”字形凹槽45套上所述套圈44，再将两所述压紧环4穿过所述主过滤板、所述辅过滤板或所述锁紧过滤板的两透水孔(103、23或31)，紧密贴合；

步骤6：选定间隔分布的所述压紧环4，紧密盖上所述缓冲压盖5；

步骤7：将若干所述主过滤板、所述辅过滤板和所述锁紧过滤板(已盖上缓冲压盖5)按照设定顺序，再依靠专业定位夹具间隔、准确放置所述支撑圈12、所述橡胶圈13和所述密封圈11，锁紧夹具；

步骤8：将压紧后构成的过滤组件与所述膜桶的上盖71、圈桶73和下盖72依次套设，并压紧；

步骤9：在过滤组件与圈桶72之间的间隙内灌注树脂胶14，并凝结固定；

步骤10：然后，将膜桶中心孔与所述中心轴8套设后，锁紧旋紧螺母9，即构成水处理过滤膜桶。

进一步的方案是，所述步骤3的所述专用压合工具压紧时间为15min。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水处理过滤膜桶，包括膜桶本体、以及设于膜桶本体内的过滤组件、密封组件和中心轴，其特征在于：

所述膜桶本体设有圈桶、上盖和下盖，所述上盖、所述圈桶和所述下盖依次叠放密闭配合固定，所述上盖和下盖中心孔处均设有内圈环形槽，所述上盖和下盖分别设有进水口和污水口，所述上盖和所述下盖与所述外圈环形槽配合处紧密套设有橡胶套环，

所述过滤组件包括主过滤板、辅过滤板和锁紧过滤板，

所述主过滤板包含主支撑板和过滤层，所述主支撑板设有两主支撑板透水孔、主支撑板中心孔和若干主支撑板定位缺口，所述主支撑板透水孔为通孔，对称设置在所述主支撑板中心孔的两侧，所述主支撑板中心孔设置在所述主支撑板的中部，所述主支撑板中心孔周边均匀间隔设有刺棱，所述刺棱呈锯齿牙形，所述主支撑板定位缺口呈半圆形，均匀设在所述主支撑板的外周，

所述辅过滤板包含辅支撑板和过滤层，所述辅支撑板设有两辅支撑板透水孔、辅支撑板中心孔、若干延伸板和若干辅支撑板定位缺口，所述辅支撑板透水孔为通孔，对称设置在所述辅支撑板中心孔的两侧，所述辅支撑板中心孔设置在所述辅支撑板的中部，所述辅支撑板中心孔周边均匀间隔设有刺棱，所述刺棱呈锯齿牙形，所述延伸板均匀设在所述辅支撑板的外周，与所述辅支撑板一体设置，所述辅支撑板定位缺口呈半圆形，均匀设在所述辅支撑板的外周，

所述锁紧过滤板包含锁紧支撑板和过滤层，所述锁紧支撑板设有两锁紧支撑板透水孔、锁紧支撑板中心孔、若干锁紧板和若干锁紧支撑板定位缺口，所述锁紧支撑板透水孔为通孔，对称设置在所述锁紧支撑板中心孔的两侧，所述锁紧支撑板中心孔设置在所述锁紧支撑板的中部，所述锁紧支撑板中心孔周边均匀间隔设有若干刺棱，所述刺棱呈锯齿牙形，所述锁紧板均匀设在所述锁紧支撑板的外周，与所述锁紧支撑板一体设置，所述锁紧板一侧设有若干锁紧缺口，所述锁紧缺口呈半圆形，所述锁紧支撑板定位缺口均匀设在所述锁紧支撑板的外周，

所述过滤层设有粗膜和过滤膜，所述粗膜内有空隙，与所述主过滤板、辅过滤板或锁紧过滤板紧密贴合，所述过滤膜与所述粗膜紧密贴合，所述过滤层紧密贴合在所述主过滤板、辅过滤板或锁紧过滤板的两面，

所述密封组件包括压紧环、缓冲压盖、密封圈、支撑圈和橡胶圈，

所述压紧环设在透水孔内，截面呈“U”字形凹槽，所述“U”字形凹槽内紧密设有套圈，所述套圈呈环状，截面为圆形，上端面设有上压紧槽，下端面设有下压紧槽，所述压紧环内圈位置设有半圆形密封曲面，

所述缓冲压盖呈形，所述缓冲压盖的底面设有缓冲槽，所述缓冲槽截面呈等腰梯形，所述缓冲槽内设有圆角，所述缓冲压盖设有圆柱面侧壁，所述圆柱面侧壁与底面连接处设有锥形面，

所述密封压盖在相邻所述支撑板的两透水孔之间间隔布置，而所述中心孔在水处理装置中由橡胶圈遮盖、密不漏水，待过滤水即呈“弓”字形状流过若干层过滤板，实现过滤污水功能，

所述密封圈呈环形，截面形状呈“山”字形，与所述主过滤板、所述辅过滤板或所述锁紧过滤板上端面紧密贴合，

所述支撑圈呈环形，居中设在所述中心孔的上端面，所述支撑圈设有两平整端面，

所述橡胶圈为环状，截面形状为圆形，与所述支撑圈嵌套配合，

所述中心轴呈竖直方向布置，内设有空腔，所述中心轴设有上轴头、下轴头、轴肩和轴身，所述上轴头呈圆柱形，上部设有出水孔，外周设有上轴头螺纹，下部对称设有两圆弧槽，所述下轴头呈圆柱形，外周设有下轴头螺纹，下部密封，所述轴肩设在所述下轴头上端，所述轴身呈长条圆柱形，外圆柱侧壁均匀设有若干透水孔，所述透水孔贯通所述空腔，所述轴身上部设有轴身螺纹，所述轴身上部外圆柱侧壁设有环形槽，所述环形槽截面呈半圆形，所述环形槽与所述橡胶套环嵌套紧密配合，所述中心轴与所述膜桶本体轴套配合。

2.根据权利要求1所述的水处理过滤膜桶，其特征在于：所述锁紧板经弯折后，与所述锁紧支撑板平面垂直。

3.根据权利要求1所述的水处理过滤膜桶，其特征在于：所述主过滤板层层叠放，所述辅过滤板间隔放置在所述主过滤板之间，所述锁紧过滤板叠放设在所述过滤组件最上端面和/或最下端面。

4.根据权利要求1所述的水处理过滤膜桶水处理过滤膜桶，其特征在于：所述主过滤板、所述辅过滤板和所述锁紧过滤板设置的刺棱的结构形状相同，若干所述主过滤板、所述辅过滤板和所述锁紧过滤板通过所述定位缺口定位后，固定叠放。

5.根据权利要求1所述的水处理过滤膜桶，其特征在于：所述粘胶层外周轮廓与所述支撑板外周轮廓的形状大小相同，所述粘胶层材质为3M胶。

6.根据权利要求1所述的水处理过滤膜桶，其特征在于：所述压紧环与所述透水孔通过上压紧槽和下压紧槽加力后密封固定。

7.根据权利要求1所述的水处理过滤膜桶，其特征在于：所述圆柱面侧壁与所述密封曲面间隙配合，所述锥形面与所述密封曲面紧密贴合。

8.根据权利要求1所述的水处理过滤膜桶，其特征在于：所述粗膜材质为无纺布，所述过滤膜材质为芳香族聚酰胺。

9.根据权利要求1所述的水处理过滤膜桶，提出一种水处理过滤膜桶的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：将所述主支撑板、所述辅支撑板或所述锁紧支撑板平铺，酒精棉擦拭整个上表面，并晾干；

步骤2：沿着所述主支撑板、所述辅支撑板或所述锁紧支撑板外周边缘粘贴所述粘胶层，再将所述过滤层对齐紧密贴合在所述主支撑板、所述辅支撑板或所述锁紧支撑板的上表面，

步骤3：用专用压合工具压紧所述主支撑板、所述辅支撑板或所述锁紧支撑板，

步骤4：将所述主支撑板、所述辅支撑板或所述锁紧支撑板反转，重复步骤1至步骤3，

步骤5：给两所述压紧环的“U”字形凹槽套上所述套圈，再将两所述压紧环穿过所述主过滤板、所述辅过滤板或所述锁紧过滤板的两透水孔，紧密贴合，

步骤6：选定间隔分布的所述压紧环，紧密盖上所述缓冲压盖，

步骤7：将若干所述主过滤板、所述辅过滤板和所述锁紧过滤板(已盖上缓冲压盖)按照设定顺序，再依靠专业定位夹具间隔、准确放置所述支撑圈、所述橡胶圈和所述密封圈，锁紧夹具，

步骤8：将压紧后构成的过滤组件与所述膜桶的上盖、圈桶和下盖依次套设，并压紧，

步骤9：在过滤组件与圈桶之间的间隙内灌注树脂胶，并凝结固定，

步骤10：然后，将膜桶中心孔与所述中心轴套设后，锁紧旋紧螺母，即构成水处理过滤膜桶。

10.根据权利要求9所述的水处理过滤膜桶的安装方法，其特征在于：所述步骤3的所述专用压合工具压紧时间为10-20min。