CN207838683U - 一种复合吸收塔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种复合吸收塔,其特征在于,从下至上依次包括塔釜、填料段、喷淋管、碱洗段及二级除雾器,喷淋管内设有一级除雾器,碱洗段、二级除雾器设于塔体内,碱洗段设有气体分布排管,塔体顶部设有排空阻火帽;塔釜的底部设有用于连通富溶剂的连接口四,塔釜的上部设有用于与油气连通的连接口一;喷淋管与塔体上用于连通贫溶剂的连接口三连通;气体分布排管与塔体顶部的连接口八连通,碱洗段的下部设有用于与连接口八连通的连接口七;碱洗段的中部设有用于连通氢氧化钠溶液的连接口五;排空阻火帽的顶部设有排空口。本实用新型相对于常规设备,具有吸收高浓度VOC及脱除硫化物臭味两种功能,占地面积小等优点。

Description

一种复合吸收塔
技术领域
本实用新型涉及一种高浓度挥发性有机物(VOC)回收用的吸收塔,具体涉及一种对挥发性有机物、硫化物进行常压吸收的装置,实现废气达标排放,属于工业尾气净化技术领域。
背景技术
凝析油、汽油等轻质油品脱硫醇过程需要注入压缩空气,完成脱硫醇反应,其工艺原理如下:
RSH+NaOH→RSNa+H2O (1)
2RSNa+H2O+1/2O2→RSSR+2NaOH (催化剂) (2)
总方程式为:RSH+1/2O2→RSSR+H2O (催化剂) (3)
上述反应中氧来自压缩空气,未反应的剩余空气自油品中逸出,携带30%以上的轻烃及微量硫化物,造成环境污染。
目前,国内外轻质油脱硫醇尾气一般没有独立的回收净化装置,一般将这股尾气送火炬系统或焚烧炉系统焚烧处理。
对于大型的轻质油脱硫醇装置,脱硫醇尾气中轻烃排放量超过1t/h,有必要采用专用吸收塔净化,以减少轻质油加工损失,同时减少硫化物排放污染。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种复合吸收塔结构,分段吸收轻烃、处理硫化物,减少其占地面积。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种复合吸收塔装置,其特征在于,从下至上依次包括塔釜、填料段、喷淋管、碱洗段及二级除雾器,喷淋管内设有一级除雾器,碱洗段、二级除雾器设于塔体内,碱洗段设有气体分布排管,塔体顶部设有排空阻火帽;塔釜的底部设有用于连通富溶剂的连接口四,塔釜的上部设有用于与油气连通的连接口一;喷淋管与塔体上用于连通贫溶剂的连接口三连通;气体分布排管与塔体顶部的连接口八连通,碱洗段的下部设有用于与连接口八连通的连接口七;碱洗段的中部设有用于连通氢氧化钠溶液的连接口五;排空阻火帽的顶部设有排空口。
优选地,所述气体分布排管的上设有防虹吸孔。
更优选地,所述防虹吸孔的孔径为φ15。
优选地,所述一级除雾器采用丝网除沫器;二级除雾器采用叶片除雾器。
优选地,所述填料段的填料方式采用规整填料。
优选地,所述喷淋管采用排管式。
优选地,所述碱洗段采用鼓泡式碱洗方式。
优选地,所述碱洗段内设有用于控制液位溢流的挡板,溢流区底部设有用于连通废碱的连接口四,其从塔体的一侧露出。
优选地,所述塔釜的侧面相对于其内液面的上、下部分别设有测压口一、测压口二。
与现有技术相比,本实用新型提供的有益效果在于:
(1)具备吸收高浓度VOC及脱除硫化物臭味两种功能;
(2)占地面积小,有利于在狭小空间建造;
(3)全过程自动化操作,装置运行稳定。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种复合吸收塔装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1所示,为本实施例提供的一种复合吸收塔的结构示意图,其从下至上依次包括塔釜1、填料段2、喷淋管3、碱洗段9及二级除雾器7,喷淋管3内设有一级除雾器4,碱洗段9、二级除雾器7设于塔体内,碱洗段9设有气体分布排管5,气体分布排管5的上设有孔径为φ15的防虹吸孔。塔体顶部设有排空阻火帽8。塔釜1的底部设有用于连通富溶剂的连接口四D,塔釜1的上部设有用于与油气连通的连接口一A;喷淋管3与塔体上用于连通贫溶剂的连接口三C连通;气体分布排管5与塔体顶部的连接口八H连通,碱洗段9的下部设有用于与连接口八H连通的连接口七G;碱洗段9的中部设有用于连通氢氧化钠溶液的连接口五E;排空阻火帽的顶部设有排空口B。一级除雾器4采用丝网除沫器;二级除雾器7采用叶片除雾器。填料段2的填料方式采用规整填料。喷淋管3采用排管式。碱洗段9采用鼓泡式碱洗方式。碱洗段9内设有用于控制液位溢流的挡板6,溢流区底部设有用于连通废碱的连接口四F,其从塔体的一侧露出。塔釜1的侧面相对于其内液面的上、下部分别设有测压口一L1、测压口二L2,两个测压口均与液位计LGT连接。

Claims (9)

1.一种复合吸收塔,其特征在于,从下至上依次包括塔釜(1)、填料段(2)、喷淋管(3)、碱洗段(9)及二级除雾器(7),喷淋管(3)内设有一级除雾器(4),碱洗段(9)、二级除雾器(7)设于塔体内,碱洗段(9)设有气体分布排管(5),塔体顶部设有排空阻火帽(8);塔釜(1)的底部设有用于连通富溶剂的连接口四(D),塔釜(1)的上部设有用于与油气连通的连接口一(A);喷淋管(3)与塔体上用于连通贫溶剂的连接口三(C)连通;气体分布排管(5)与塔体顶部的连接口八(H)连通,碱洗段(9)的下部设有用于与连接口八(H)连通的连接口七(G);碱洗段(9)的中部设有用于连通氢氧化钠溶液的连接口五(E);排空阻火帽的顶部设有排空口(B)。
2.如权利要求1所述的复合吸收塔,其特征在于,所述气体分布排管(5)的上设有防虹吸孔。
3.如权利要求2所述的复合吸收塔,其特征在于,所述防虹吸孔的孔径为φ15。
4.如权利要求1-3任意一项所述的复合吸收塔,其特征在于,所述一级除雾器(4)采用丝网除沫器;二级除雾器(7)采用叶片除雾器。
5.如权利要求1所述的复合吸收塔,其特征在于,所述填料段(2)的填料方式采用规整填料。
6.如权利要求1所述的复合吸收塔,其特征在于,所述喷淋管(3)采用排管式。
7.如权利要求1所述的复合吸收塔,其特征在于,所述碱洗段(9)采用鼓泡式碱洗方式。
8.如权利要求1所述的复合吸收塔,其特征在于,所述碱洗段(9)内设有用于控制液位溢流的挡板(6),溢流区底部设有用于连通废碱的连接口四(F),其从塔体的一侧露出。
9.如权利要求1所述的复合吸收塔,其特征在于,所述塔釜(1)的侧面相对于其内液面的上、下部分别设有测压口一(L1)、测压口二(L2)。
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