CN207833940U - 导电膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种导电膜，其包括透明承载层、设置于所述透明承载层一侧面的若干导电区及位于所述导电区之间并保持导电区之间电气绝缘性的绝缘配色区，所述导电区中分布有相互导通的导电网格，所述绝缘配色区中分布有具有复数断点的配色网格；在平行于所述侧面的投影面内，在单位面积内导电网格的网格线所占的面积比与配色网格的网格线所占的面积比的差值不超过5％。绝缘配色区的透光率接近导电区的透光率，提高了导电膜的透光率分布的均匀性，如此在保证导电区和绝缘配色区之间及绝缘配色区内电气绝缘性的前提下，有效改善了导电膜的透光均匀性，从而有效改善导电膜外观上的视觉效果。

Description

导电膜

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种导电膜。

背景技术

导电膜是具有良好导电性，且在可见光波段具有高透光率的一种透明导电薄膜。目前，导电膜已广泛应用于平板显示、光伏器件、触摸传感器和电磁屏蔽等领域，具有极其广阔的市场空间。制备导电膜的材料一般为氧化铟锡(IndiumTin Oxide,ITO)，但是在诸如触摸屏等大多数实际应用中，导电膜的制备需要对ITO进行图形化以在基片表面形成固定的导电区域和绝缘区域。而ITO的图形化的过程中往往需要曝光、显像、蚀刻及清洗等多道工序，制备过程较为复杂。

相较而言，在基材的指定区域将导电材料直接配置形成图形化的网格作为导电电极，可以省去图形化的工艺过程，制备过程较为简单，且具有低污染、低成本等诸多优点。通常，导电电极的网格线由电阻率低于ITO的物理不透明材料形成。由于网格线宽度很窄，且没有网格线的区域为物理透明的区域，所以可以制造出具有较低的表面方阻并且视觉上透明的导电电极。但是，由于形成网格线的导电材料为不透明材料，所以形成有导电电极的导电区域的透光率相比没有形成导电电极的绝缘区域低。导致导电膜的透光率在整体上分布不均匀，从而影响导电膜的整体外观。

鉴于此，本实用新型通过改善导电膜以解决所存在的技术问题。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种导电膜以解决上述的技术问题。

本实用新型的一个技术方案是：

一种导电膜，其包括透明承载层、设置于所述透明承载层一侧面的若干导电区及位于所述导电区之间并保持导电区之间电气绝缘性的绝缘配色区，所述导电区中分布有相互导通的导电网格，所述绝缘配色区中分布有具有复数断点的配色网格；在平行于所述侧面的投影面内，在单位面积内导电网格的网格线所占的面积比与配色网格的网格线所占的面积比的差值不超过5％。

在其中一个实施例中，所述导电网格的网格线线宽大于所述配色网格的网格线线宽。

在其中一个实施例中，所述导电区设置有第一凹槽，所述第一凹槽内填充导电材料形成所述导电网格，所述绝缘配色区设置有第二凹槽，所述第二凹槽内填充导电材料形成所述配色网格，所述第二凹槽的宽度大于所述第一凹槽的宽度。

在其中一个实施例中，所述第二凹槽的深度大于等于所述第一凹槽的深度。

在其中一个实施例中，所述导电网格的网格单元与所述配色网格的网格单元具有相同的形状和尺寸。

在其中一个实施例中，所述配色网格的平均网格密度小于所述导电网格的平均网格密度。

在其中一个实施例中，所述导电网格与所述配色网格之间设有使所述导电网格和配色网格绝缘的间隙。

在其中一个实施例中，所述配色网格的网格单元为正方形、六边形、菱形、矩形、平行四边形、三角形或不规则的随机网格，每根所述配色网格的网格线上设置有所述断点。

在其中一个实施例中，所述导电网格的网格单元为正方形、六边形、菱形、矩形、平行四边形、三角形或不规则的随机网格。

在其中一个实施例中，所述导电区和所述绝缘配色区覆盖有透明保护层。

本实用新型的有益效果：导电膜在导电区与导电区之间设置电气绝缘性的绝缘配色区，绝缘配色区具有复数断点保证其电气绝缘性，并且在单位面积内导电网格的网格线所占的面积比与配色网格的网格线所占的面积比的差值不超过5％，绝缘配色区的透光率接近导电区的透光率，提高了导电膜的透光率分布的均匀性，如此在保证导电区和绝缘配色区之间及绝缘配色区内电气绝缘性的前提下，有效改善了导电膜的透光均匀性，从而有效改善导电膜外观上的视觉效果。

附图说明

图1为本实用新型导电膜的平面结构示意图；

图2为图1中圈A中的放大结构示意图；

图3为本实用新型导电膜的截面结构示意图；

图4为本实用新型导电膜又一种截面结构示意图；

图5为本实用新型导电膜又一种截面结构示意图；

图6为本实用新型导电膜的又一种平面结构示意图；

图7为图6中圈B中的放大结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于下面所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型揭示一种导电膜，其包括透明承载层、设置于透明承载层一侧面的若干导电区及位于导电区之间并保持导电区之间电气绝缘性的绝缘配色区。导电区中分布有相互导通的导电网格，绝缘配色区中分布有具有复数断点的配色网格。在平行于侧面的投影面内，在单位面积内导电网格的网格线所占的面积比与配色网格的网格线所占的面积比的差值不超过5％。导电膜在导电区与导电区之间设置电气绝缘性的绝缘配色区，绝缘配色区具有复数断点保证其电气绝缘性，并且在单位面积内导电网格的网格线所占的面积比(亦定义为占空比)与配色网格的网格线所占的面积比的差值不超过5％，绝缘配色区的透光率接近导电区的透光率，提高了导电膜的透光率分布的均匀性，如此在保证导电区和绝缘配色区之间及绝缘配色区内电气绝缘性的前提下，有效改善了导电膜的透光均匀性，从而有效改善导电膜外观上的视觉效果。

优选的，导电网格的网格线线宽大于配色网格的网格线线宽。导电区设置有第一凹槽，第一凹槽内填充导电材料形成导电网格。绝缘配色区设置有第二凹槽，第二凹槽内填充导电材料形成配色网格，第二凹槽的宽度大于第一凹槽的宽度。配色网格断点的设置保证了绝缘配色区的电气绝缘性，但是断点的设置，导致了断点所在处网格线占空比的下降，由于形成网格线的导电材料通常为光学上不透明的材料，所以断点处的透光率高于网格线的透光率，影响了导电膜外观上的视觉效果。因此，绝缘配色区的配色网格的网格线的宽度大于导电区的导电网线的宽度，在一定程度上补偿由于断点造成的网格线占空比下降的问题，使绝缘配色区的透光率接近导电区的透光率，提高了导电模的透光率分布的均匀性，如此在保证绝缘配色区电气绝缘性的前提下，有效改善了导电模的透光均匀性，从而有效改善导电模外观上的视觉效果。导电网格与配色网格之间设置有使导电网格和配色网格绝缘的间隙，优选的，所述间隙为配色网格邻近导电网格的复数断点，以此保证了导电网格和配色网格的电气绝缘性，而加宽的配色网格的网格线补偿了由间隙带来的透光率下降问题，保证导电膜的透光率的均匀性。

优选的，配色网格的网格单元为正方形、六边形、菱形、矩形、平行四边形、三角形或不规则的随机网格，且每根配色网格的网格线上设置有断点。每根配色网格的网格线均设置有断点，可保证绝缘配色区的电气绝缘性，即便被遗漏的导电颗粒或者导电粉尘落入断点而导通其中一根或多跟网格线也不会影响整个绝缘配色区的电气绝缘性。同理，导电网格的网格单元为正方形、六边形、菱形、矩形、平行四边形、三角形或不规则的随机网格。

优选的，导电网格的网格单元与配色网格的网格单元具有相同的形状和尺寸，如此可保证导电膜一致的网格参数，亦可防止莫尔条纹的产生。导电网格和配色网格之间的间隙和配色网格内的缺口造成的占空比的下降通过加宽配色网格的网格线的宽度来补偿，以此平衡整个导电区和绝缘配色区的透光率。

优选的，配色网格的平均网格密度小于导电网格的平均网格密度。例如，导电区与绝缘配色区拥有相同形状的网格，但是配色网格的网格单元的面积小于导电网格的网格面积。配色网格的均匀网格密度小，从而网格分布的更为密，从而在单位面积内可分布更多的网格线，如此，可补偿配色网格中的断点而保持配色网格的占空比，从而平衡了导电膜透光率的均匀性。配色网格和导电网格可选用相同的网格形状，也可以采用不同的网格形状。

以下，请参照图示，描述本实用新型的实施方式。

请参图1至图3所示，本实用新型导电膜100包括透明承载层1、设置于透明承载层一侧面11的若干导电区2及位于导电区2之间并保持导电区2之间电气绝缘性的绝缘配色区3。导电区2设置有第一凹槽21，第一凹槽21内填充导电材料形成导电网格22。绝缘配色区3设置有第二凹槽31，第二凹槽31内填充导电材料形成配色网格32。第二凹槽31的宽度大于第一凹槽21的宽度。导电网格22的网格线线宽大于配色网格32的网格线宽度。配色网格中具有复数断点33。导电网格22和配色网格32之间设有使导电网格22和配色网格32绝缘的间隙34。优选的，间隙34也为配色网格32的断点。

导电材料选自金属(比如银)、金属氧化物(比如氧化铟锡)、透明高分子材料、石墨烯、碳纳米管中的一种，为光学上不透明的材料，降低了导电区2和绝缘配色区3的透光率。虽然绝缘配色区3具有断点33和间隙34，但是配色网格32的网格线加宽设置，补偿了断点33和间隙34带来的绝缘配色区配色网格网格线占空比的下降，在平行于侧面11的投影面内，在单位面积内导电网格22的网格线所占的面积比与配色网格32的网格线所占的面积比的差值不超过5％。平衡了导电区2和绝缘配色区3的透光率，保证导电膜100的整体外观的视觉效果。根据断点33和间隙34的大小来配置绝缘配色区配色网格线的宽度。

第二凹槽31的深度可以大于等于第一凹槽21的深度。一般情况下，第二凹槽31的深度等于第一凹槽21的深度，调节第二凹槽31的宽度来达到补偿透光性的要求。而在有些情况下，比如间隙33和缺口34所占面积过大，则不仅要加宽第二凹槽31的宽度，还可以适当加深第二凹槽31的深度来综合补偿绝缘配色区3的透过率。

优选的，导电网格22的网格单元与绝缘配色网格32的网格单元具有相同的形状和尺寸，例如导电网格22的网格单元与绝缘配色网格32的网格单元均为正方形且具有相同的边长。导电网格22和配色网格32经过设计和计算，得出的网格单元能避免莫尔条纹的产生。绝缘配色区3邻近导电区2的网格线被空白而形成间隙34，间隙34保证了导电网格22和配色网格32的相互绝缘。为避免间隙34被遗漏的导电材料颗粒或者其他导电灰尘等填满，进而影响导电网格22和配色网格32之间的电气绝缘性，将配色网格32的各条网格线的中间均断开而形成断点32，配色网格中32的每条网格线均为断路，则即便个别间隙33或者缺口34被导通，也能保证导电网格22和配色网格32之间的电气绝缘性，保证导电网格22的导电性能。间隙34和断点33的设置影响了绝缘配色区3的配色网格32的占空比，因而加宽配色网格32的网格线的宽度可补偿上述的影响，平衡两者之间的透光率，使导电区2和绝缘配色区3的透光性区域一致性，从而具有很好的外观性能。导电区2中单位面积内导电网格22的网格线的占空比与绝缘配色区3中单位面积内配色网格32的网格线的占空比的差值小于等于5％。使得导电区2的透光率与绝缘配色区3的透光率的差值不大于5％。进而导电膜100的透光率基本保持一致性，具有很好的外观效果。

其他实施例中，导电网格和配色网格的网格单元均为正方形、六边形、菱形、矩形、平行四边形或三角形等规则的多边形。以上形状为单位重复设置以形成所述网格的图案。

其他实施例中，导电网格和配色网格均为不规则的随机网格。即网格单元的图案为不规则图形，以不规则的图形为单元排布组成网格的图案。由于网格的图案配置为不规则的随机网格图形，则当导电膜与其他部件比如显示器件贴合时，不规格的网格的图案与显示器件的彩色滤光片上的规则的矩阵图案相叠加不会形成周期性重复的图案，可以抑制具有明显亮暗差别的条纹出现。

请参图3，导电膜100还包括透明基材层4，透明承载层1设置于透明基材层4上。透明承载层1可以为UV固化胶，热固胶，压印胶等材料。透明基材层4可以为PET(polyethyleneterephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇脂)，PC(polycarbonate，聚碳酸脂)，PMMA(polymethylmethacrylate，聚甲基丙烯酸甲脂)，玻璃，石英灯透明材料以及其上的透明塑性聚合物层构成的复合基底。第一凹槽21和第二凹槽31通过压印法制作在UV固化胶层上，再固化成型。优选的，导电膜100还包括透明基材层4和透明承载层1之间的粘合层(未图示)，粘合层只是为了增加透明基材层4和透明承载层1之间的粘性。

其他实施例中，可在透明承载层1(比如为透明PI材料)上激光直写形成第一凹槽21和第二凹槽31。第一凹槽21和第二凹槽31内填充导电材料形成导电网格22和配合网格32。

请参图4，在第一凹槽21和第二凹槽31内填充导电材料后，导电区和配色区覆设透明保护层5。移除透明基材层4后可使透明导电膜100成为无基材的导电膜。

其他实施例中，请参图5，导电网格22’和配色网格32’通过喷墨打印或丝网印刷凸设于透明承载层1’的一表面，导电区和绝缘配色区覆盖有透明保护层5’。

请参图6和图7，本实用新型导电膜200的另外一种实施方式，其包括导电区6和绝缘配色区7。与导电膜100的区别在于，配色网格71的平均网格密度小于导电网格61的平均网格密度。也即配色网格71的网格单元的面积小于导电网格61的网格单元的面积。如此，绝缘配色区7的网格更密，从而单位面积内可设置更多的网格线，以此补偿断点72和间隙73。此种方式同样可平衡导电膜200的透光率，从而导电膜200的透光率基本保持一致性，具有很好的外观视觉效果。

综上所述，本实用新型所揭示的导电膜，绝缘配色区的配色网格的网格线线宽大于导电区的导电网格的网格线线宽。通过加宽绝缘配色区中的网格线线宽补偿由于导电区和绝缘配色区之间的间隙和绝缘配色区配色网格中的断点导致的配色网格网格线的占空比的下降。或者通过加密绝缘配色区的平均网格密度来补偿。导电区中单位面积内导电网格的网格线的占空比与绝缘配色区中单位面积内配色网格的网格线的占空比的差值控制在小于等于5％，使得导电区的透光率与绝缘配色区的透光率的差值不大于5％。从而使得绝缘配色区的单位面积内的透光率基本接近于导电区的单位面积内的透明率，且导电网格和配色网格之间的电气绝缘性得到保证，配色网格内的电气绝缘性得到保证，有效改善了导电膜的透光均匀性，从而有效改善导电膜外观上的视觉效果。

本实用新型的导电膜可应用于触摸屏、光电产品的结构件、具有特殊光学效果的标签或包装、高分辨率电路板、有机薄膜太阳能器件OPV、有机发光二极管OLED、电致变色薄膜、指纹识别、屏蔽膜、加热膜(比如用于汽车玻璃)等领域，会具有更优越的效果。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，上面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于上面描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。并且，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种导电膜，其特征在于，其包括透明承载层、设置于所述透明承载层一侧面的若干导电区及位于所述导电区之间并保持导电区之间电气绝缘性的绝缘配色区，所述导电区中分布有相互导通的导电网格，所述绝缘配色区中分布有具有复数断点的配色网格；在平行于所述侧面的投影面内，在单位面积内导电网格的网格线所占的面积比与配色网格的网格线所占的面积比的差值不超过5％。

2.根据权利要求1所述的导电膜，其特征在于，所述导电网格的网格线线宽大于所述配色网格的网格线线宽。

3.根据权利要求2所述的导电膜，其特征在于，所述导电区设置有第一凹槽，所述第一凹槽内填充导电材料形成所述导电网格，所述绝缘配色区设置有第二凹槽，所述第二凹槽内填充导电材料形成所述配色网格，所述第二凹槽的宽度大于所述第一凹槽的宽度。

4.根据权利要求3所述的导电膜，其特征在于，所述第二凹槽的深度大于等于所述第一凹槽的深度。

5.根据权利要求2所述的导电膜，其特征在于，所述导电网格的网格单元与所述配色网格的网格单元具有相同的形状和尺寸。

6.根据权利要求1所述的导电膜，其特征在于，所述配色网格的平均网格密度小于所述导电网格的平均网格密度。

7.根据权利要求1至6项中任一项所述导电膜，其特征在于，所述导电网格与所述配色网格之间设有使所述导电网格和配色网格绝缘的间隙。

8.根据权利要求7所述的导电膜，其特征在于，所述配色网格的网格单元为正方形、六边形、菱形、矩形、平行四边形、三角形或不规则的随机网格，每根所述配色网格的网格线上设置有所述断点。

9.根据权利要求7所述的导电膜，其特征在于，所述导电网格的网格单元为正方形、六边形、菱形、矩形、平行四边形、三角形或不规则的随机网格。

10.根据权利要求7所述导电膜，其特征在于，所述导电区和所述绝缘配色区覆盖有透明保护层。