CN207831952U - 一种铸造机械用有害气体收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造机械用有害气体收集装置,包括箱体以及设置在箱体内部的气体收集箱,箱体的下端内壁竖直固定设有支撑杆,支撑杆的上端固定设有弧形座,弧形座的内部设有气囊,气囊的左右两侧壁分别连通有进气管和出气管,进气管远离气囊的一端贯穿箱体的左侧壁并向左延伸,出气管远离气囊的一端与气体收集箱连通,进气管和出气管的管壁分别设有第一单向阀和第二单向阀,箱体的上端固定设有两个对称分布的支撑板,两个支撑板的上端连接有用一个横板,横板的上端固定设有电机座。本实用新型操作方便,能够有效的将熔炼炉中产生的有害气体进行收集,避免有害气体散发到空气中对人体造成的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械铸造技术领域,尤其涉及一种铸造机械用有害气体收集装置。
背景技术
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺,在我国发展逐步成熟。铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备,又称铸造设备。
但是在将金属放入在熔炼装置进行熔融时,会产生有害气体,这些气体散到空气中会对人体造成伤害,因此需要一种装置来收集这些有害气体。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有金属熔炼时会产生有害气体,这些气体散到空气中会对人体造成伤害的问题,而提出的一种铸造机械用有害气体收集装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铸造机械用有害气体收集装置,包括箱体以及设置在箱体内部的气体收集箱,所述箱体的下端内壁竖直固定设有支撑杆,所述支撑杆的上端固定设有弧形座,所述弧形座的内部设有气囊,所述气囊的左右两侧壁分别连通有进气管和出气管,所述进气管远离气囊的一端贯穿箱体的左侧壁并向左延伸,所述出气管远离气囊的一端与气体收集箱连通,所述进气管和出气管的管壁分别设有第一单向阀和第二单向阀,所述箱体的上端固定设有两个对称分布的支撑板,两个所述支撑板的上端连接有用一个横板,所述横板的上端固定设有电机座,所述电机座的上端固定设有电机,所述电机的输出端通过转轴转动连接有凸轮,所述凸轮的下方竖直设有移动杆,所述移动杆的下端贯穿箱体的上侧壁并延伸至箱体的内部,所述移动杆的下端固定设有压板,且移动杆的杆壁设有弹簧座和弹簧,所述弹簧座与移动杆固定连接,所述弹簧的上端与弹簧座固定连接,所述弹簧的下端与箱体的上端固定连接。
优选的,所述进气管的左端开设有环形凹槽,且所述环形凹槽内设有密封垫。
优选的,所述气体收集箱的右侧壁连通有排气管,所述排气管远离气体收集箱的一端贯穿箱体,所述排气管的管壁设有排气阀。
优选的,所述箱体为透明状。
优选的,所述电机通过控制开关与外部电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铸造机械用有害气体收集装置,具备以下有益效果:
1、该铸造机械用有害气体收集装置,通过设置在进气管一端的环形槽,便于将该装置与熔炼炉的废气管连接,通过设置在横板上端的电机,通过转轴能够带动凸轮进行旋转,进而凸轮能够使得移动杆向下移动,移动杆能够带动压板对气囊进行挤压,进而能够将熔炼炉中的有害气体吸到气囊中,通过设置在进气管上的第一单向阀以及设置在出气管上的第二单向阀,能够避免气囊中的气体回流到熔炼炉内,同时能够避免气体收集箱中的气体回流到气囊中,进而能够连续的对熔炼炉中的气体进行收集。
2、该铸造机械用有害气体收集装置,通过设置在移动杆上的弹簧,当凸轮与移动杆不接触时,会使得移动杆恢复到原来的位置,进而便于凸轮进行再一次的挤压移动杆,能够对气囊进行循环挤压。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型操作方便,能够有效的将熔炼炉中产生的有害气体进行收集,避免有害气体散发到空气中对人体造成的危害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸造机械用有害气体收集装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铸造机械用有害气体收集装置A部分的结构示意图。
图中:1箱体、2气体收集箱、3出气管、4压板、5支撑板、6横板、7凸轮、8电机、9电机座、10环形凹槽、11移动杆、12弹簧、13第一单向阀、14进气管、15气囊、16支撑杆、17弧形座、18第二单向阀、19排气管、20密封垫、21弹簧座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种铸造机械用有害气体收集装置,包括箱体1以及设置在箱体1内部的气体收集箱2,箱体1的下端内壁竖直固定设有支撑杆16,支撑杆16的上端固定设有弧形座17,弧形座17的内部设有气囊15,气囊15的左右两侧壁分别连通有进气管14和出气管3,进气管14远离气囊15的一端贯穿箱体1的左侧壁并向左延伸,出气管3远离气囊15的一端与气体收集箱2连通,进气管14和出气管3的管壁分别设有第一单向阀13和第二单向阀18,第一单向阀13只能够使得进气管14内的气体流入到气囊15中,第二单向阀18只能够使得气囊15中的气体流入到气体收集箱2中,箱体1的上端固定设有两个对称分布的支撑板5,两个支撑板5的上端连接有用一个横板6,横板6的上端固定设有电机座9,电机座9的上端固定设有电机8,电机8的输出端通过转轴转动连接有凸轮7,凸轮7的下方竖直设有移动杆11,移动杆11的下端贯穿箱体1的上侧壁并延伸至箱体1的内部,移动杆11的下端固定设有压板4,且移动杆11的杆壁设有弹簧座21和弹簧12,弹簧座21与移动杆11固定连接,弹簧12的上端与弹簧座21固定连接,弹簧12的下端与箱体1的上端固定连接。
进气管14的左端开设有环形凹槽10,便于该装置与熔炼炉的废气管连接,且环形凹槽10内设有密封垫20,气体收集箱2的右侧壁连通有排气管19,排气管19远离气体收集箱2的一端贯穿箱体1,排气管19的管壁设有排气阀,能够将气体收集箱2内的气体排出,箱体1为透明状,便于贯穿箱体1的内部,电机8通过控制开关与外部电源电性连接。
本实用新型中,使用时,通过设置在进气管14一端的环形凹槽10,便于将该装置与熔炼炉的废气管连接,通过设置在横板6上端的电机8,通过转轴能够带动凸轮7进行旋转,进而凸轮7能够使得移动杆11向下移动,移动杆11能够带动压板4对气囊15进行挤压,进而能够将熔炼炉中的有害气体吸到气囊15中,通过设置在进气管14上的第一单向阀13以及设置在出气管3上的第二单向阀18,能够避免气囊15中的气体回流到熔炼炉内,同时能够避免气体收集箱2中的气体回流到气囊15中,通过设置在移动杆11上的弹簧12,当凸轮7与移动杆11不接触时,会使得移动杆11恢复到原来的位置,进而便于凸轮7进行再一次的挤压移动杆11,能够对气囊15进行循环挤压,进而能够连续的对熔炼炉中的气体进行收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铸造机械用有害气体收集装置,包括箱体(1)以及设置在箱体(1)内部的气体收集箱(2),其特征在于,所述箱体(1)的下端内壁竖直固定设有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的上端固定设有弧形座(17),所述弧形座(17)的内部设有气囊(15),所述气囊(15)的左右两侧壁分别连通有进气管(14)和出气管(3),所述进气管(14)远离气囊(15)的一端贯穿箱体(1)的左侧壁并向左延伸,所述出气管(3)远离气囊(15)的一端与气体收集箱(2)连通,所述进气管(14)和出气管(3)的管壁分别设有第一单向阀(13)和第二单向阀(18),所述箱体(1)的上端固定设有两个对称分布的支撑板(5),两个所述支撑板(5)的上端连接有用一个横板(6),所述横板(6)的上端固定设有电机座(9),所述电机座(9)的上端固定设有电机(8),所述电机(8)的输出端通过转轴转动连接有凸轮(7),所述凸轮(7)的下方竖直设有移动杆(11),所述移动杆(11)的下端贯穿箱体(1)的上侧壁并延伸至箱体(1)的内部,所述移动杆(11)的下端固定设有压板(4),且移动杆(11)的杆壁设有弹簧座(21)和弹簧(12),所述弹簧座(21)与移动杆(11)固定连接,所述弹簧(12)的上端与弹簧座(21)固定连接,所述弹簧(12)的下端与箱体(1)的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸造机械用有害气体收集装置,其特征在于,所述进气管(14)的左端开设有环形凹槽(10),且所述环形凹槽(10)内设有密封垫(20)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造机械用有害气体收集装置,其特征在于,所述气体收集箱(2)的右侧壁连通有排气管(19),所述排气管(19)远离气体收集箱(2)的一端贯穿箱体(1),所述排气管(19)的管壁设有排气阀。
4.根据权利要求1所述的一种铸造机械用有害气体收集装置,其特征在于,所述箱体(1)为透明状。
5.根据权利要求1所述的一种铸造机械用有害气体收集装置,其特征在于,所述电机(8)通过控制开关与外部电源电性连接。
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