CN113237703B - 一种基于互联网技术的数据采集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于互联网技术的数据采集装置，包括：箱体，所述箱体用于支承其它组件和部件的安装；采集组件，所述采集组件用于将待采集环境中的气体进行采集并储存，所述采集组件包括四个集气部件、四个储存部件和驱动部件，所述集气部件用于将待采集环境中的气体进行采集，所述储存部件用于将集气部件收集的气体进行储存，所述驱动部件用于提供给四个集气部件一同进行往复式集气工作的驱动力。驱动装置可控制四个集气部件一同进行往复式集气工作并将收集的气体输送至四个储存部件中，然后根据四个储存部件中的互联网分析系统对气体进行分析，最后根据各个液晶屏所显示的数值做比较，判断数值是否存在误差，提高了准确性。
Description
技术领域
本发明涉及数据采集技术领域，尤其涉及一种基于互联网技术的数据采集装置。
背景技术
目前市场上基于互联网技术的数据采集装置主要是对气体进行采集，然后将采集的气体进行互联网数据分析，从而得出气体内的PM的含量，并且还可以根据采集的气体得到现处的环境中的温度和湿度为多少。
现有的采集装置在采集的过程中只能采集一次气体，并不能一次性采集多次气体，所以通过互联网分析得到的数据也只有一个，没有一个与其进行对比的数据，从而导致这个数据可能存在误差，结果不精确。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的采集装置在采集的过程中只能采集一次气体，并不能一次性采集多次气体，所以通过互联网分析得到的数据也只有一个，没有一个与其进行对比的数据，从而导致这个数据可能存在误差，结果不精确，而提出的一种基于互联网技术的数据采集装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种基于互联网技术的数据采集装置，包括：
箱体，所述箱体用于支承其它组件和部件的安装；
采集组件，所述采集组件用于将待采集环境中的气体进行采集并储存，所述采集组件包括四个集气部件、四个储存部件和驱动部件，所述集气部件用于将待采集环境中的气体进行采集，所述储存部件用于将集气部件收集的气体进行储存，所述驱动部件用于提供给四个集气部件一同进行往复式集气工作的驱动力。
优选的，所述集气部件包括气囊和弹簧杆，所述弹簧杆垂直固定安装在气囊内且两端分别与气囊内顶壁和底壁垂直固定安装，所述气囊分别通过进气管和出气管与箱体外部和储存部件相连通，所述进气管和出气管内均设有单向阀，所述进气管内单向阀的导通方向为由箱体外部至气囊，所述出气管内单向阀的导通方向为由气囊至储存部件。
优选的，所述储存部件包括集气盒，四个所述集气盒分别两两对称设在箱体的左右侧壁，所述集气盒表面设有与互联网系统相连的液晶屏。
优选的，所述箱体内开设有安装腔，所述安装腔内左右腔壁对称垂直固定安装有放置板，四个所述气囊分别两两对称垂直固定安装在两个放置板的上表面，四根所述进气管远离气囊的一端均穿出箱体外，四根所述出气管远离气囊的一端均穿出箱体外并分别与四个集气盒相连通。
优选的，所述驱动部件包括电机、转动轴、滑块和四根抵杆，所述电机垂直固定安装在安装腔内底壁上且输出轴与转动轴的一端垂直固定连接，所述转动轴上开设有往复螺纹，所述滑块螺纹套接在转动轴上，四根所述抵杆分别两两对称垂直固定安装在滑块的左右侧壁且下表面分别与四个气囊的上表面固定连接。
优选的，所述箱体内左右侧壁均水平开设有与安装腔相连通的滑口，所述安装腔内顶壁垂直固定安装有两个安置台，两个所述安置台内转动安装有左右两边螺纹方向相反的螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别穿入两个滑口内且均螺纹套接有滑板，两个所述滑板相互远离的一面均垂直固定安装有两个用于将集气盒与箱体相抵的U型夹持杆，所述安装腔内设有用于驱动螺纹杆转动的传动部件，所述滑口内设有用于限制滑板转动的限位部件。
优选的，所述传动部件包括蜗杆、调节轮和蜗轮，所述蜗杆与安装腔内背面垂直转动安装且另一端穿出箱体并与调节轮固定安装，所述蜗轮固定套接在螺纹杆的中心处且与蜗杆啮合连接。
优选的，所述限位部件包括两个滑动轮，所述滑口内左右口壁均水平开设有限位槽，两个所述滑动轮分别固定安装在滑板的左右侧壁且分别与两个限位槽槽壁滚动接触。
优选的，所述集气盒远离箱体的一面均垂直固定安装有用于与夹持杆上表面相抵的卡杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、当采集装置对气体进行采集的过程中，只要通过驱动装置控制采集组件当中的四个集气部件一同进行往复式集气工作并将收集的气体输送至四个储存部件中，此时经过储存部件内部的互联网系统对气体进行分析，此时每个储存部件中的液晶屏便能显示各个气体的PM的数值、空气中的温度、湿度还有二氧化碳的含量，人们便可根据四块液晶屏上显示的数值做比较，判断数值是否精确。
2、工作人员在对四个储存部件进行安装和拆卸的时候，此时只要通过传动部件控制螺纹杆发生转动，这时在螺纹杆左右两边螺纹套接的两块滑板便就会在限位部件的作用下分别在两个滑口内发生水平方向上的滑动，从而与滑板表面固定安装的夹持杆便也会发生移动，当需要安装的储存部件的时候，只要将储存部件抵压在夹持杆与箱体侧壁之间即可，当需要拆卸储存部件的时候，只要将夹持杆远离储存部件的表面即可轻松将储存部件取下，方便快捷，避免了使用螺钉螺母等固定件的繁琐步骤。
附图说明
图1为本发明提出的一种基于互联网技术的数据采集装置的正面立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种基于互联网技术的数据采集装置的正面立体截面结构示意图；
图3为本发明提出的一种基于互联网技术的数据采集装置中气囊的正面立体截面结构示意图；
图4为图2中A处放大结构示意图；
图5为图2中B处放大结构示意图。
图中：1箱体、2气囊、3弹簧杆、4进气管、5出气管、6集气盒、7安装腔、8放置板、9电机、10转动轴、11滑块、12抵杆、13滑口、14安置台、15螺纹杆、16滑板、17夹持杆、18蜗杆、19调节轮、20蜗轮、21限位槽、22卡杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种基于互联网技术的数据采集装置，包括：
箱体1，箱体1用于支承其它组件和部件的安装；
采集组件，采集组件用于将待采集环境中的气体进行采集并储存，采集组件包括四个集气部件、四个储存部件和驱动部件，集气部件用于将待采集环境中的气体进行采集，储存部件用于将集气部件收集的气体进行储存，驱动部件用于提供给四个集气部件一同进行往复式集气工作的驱动力。
应用上述技术方案的实施例中，当采集装置对气体进行采集的过程中，只要通过驱动装置控制采集组件当中的四个集气部件一同进行往复式集气工作并将收集的气体输送至四个储存部件中，此时经过储存部件内部的互联网系统对气体进行分析，此时每个储存部件中的液晶屏便能显示各个气体的PM的数值、空气中的温度、湿度还有二氧化碳的含量，人们便可根据四块液晶屏上显示的数值做比较，判断数值是否精确。
本实施例中优选的技术方案，集气部件包括气囊2和弹簧杆3，弹簧杆3垂直固定安装在气囊2内且两端分别与气囊2内顶壁和底壁垂直固定安装，气囊2分别通过进气管4和出气管5与箱体1外部和储存部件相连通，进气管4和出气管5内均设有单向阀，进气管4内单向阀的导通方向为由箱体1外部至气囊2，出气管5内单向阀的导通方向为由气囊2至储存部件。气体通过进气管4进入气囊2内，然后再通过出气管5进入储存部件。
本实施例中优选的技术方案，储存部件包括集气盒6，四个集气盒6分别两两对称设在箱体1的左右侧壁，集气盒6表面设有与互联网系统相连的液晶屏。当集气盒6收集到气体过后，此时内部的互联网系统会对气体进行数据分析，然后再将得到的数据显示在液晶屏上，人们便可根据四块液晶屏上显示的数值做比较，判断数值是否精确。
本实施例中优选的技术方案，箱体1内开设有安装腔7，安装腔7内左右腔壁对称垂直固定安装有放置板8，四个气囊2分别两两对称垂直固定安装在两个放置板8的上表面，四根进气管4远离气囊2的一端均穿出箱体1外，四根出气管5远离气囊2的一端均穿出箱体1外并分别与四个集气盒6相连通。四个气囊2在驱动部件的作用下可以通过四根进气管4一同收集气体然后再通过四根出气管5将收集的气体分别排入四个集气盒6中。
本实施例中优选的技术方案，驱动部件包括电机9、转动轴10、滑块11和四根抵杆12，电机9垂直固定安装在安装腔7内底壁上且输出轴与转动轴10的一端垂直固定连接，转动轴10上开设有往复螺纹，滑块11螺纹套接在转动轴10上，四根抵杆12分别两两对称垂直固定安装在滑块11的左右侧壁且下表面分别与四个气囊2的上表面固定连接。启动电机9，转动轴10发生转动的时候，此时在转动轴10上螺纹套接的滑块11会带着与其左右侧壁垂直固定安装的四根抵杆12进行垂直方向上的移动，从而便会对气囊2进行往复式的挤压，气囊2受到挤压的时候发生收缩，内部体积减小，压强增大，此时便会将内部的气体通过出气管5挤压进与其相连通的集气盒6，当气囊2不再受到挤压的时候，内部体积增大，压强减小，此时便会将外界的气体从进气管4处吸入自身内部，等下次受到挤压的时候再将自身内部的气体通过出气管5挤入集气盒6。
本实施例中优选的技术方案，箱体1内左右侧壁均水平开设有与安装腔7相连通的滑口13，安装腔7内顶壁垂直固定安装有两个安置台14，两个安置台14内转动安装有左右两边螺纹方向相反的螺纹杆15，螺纹杆15的两端分别穿入两个滑口13内且均螺纹套接有滑板16，两个滑板16相互远离的一面均垂直固定安装有两个用于将集气盒6与箱体1相抵的U型夹持杆17，安装腔7内设有用于驱动螺纹杆15转动的传动部件，滑口13内设有用于限制滑板16转动的限位部件。螺纹杆15发生转动的时候，此时在螺纹杆15左右两边螺纹套接的滑板16会在限位部件的作用下发生水平方向上的移动，此时与滑板16表面固定安装的夹持杆17便也会发生移动，当需要安装的储存部件的时候，只要将储存部件抵压在夹持杆17与箱体1侧壁之间即可，当需要拆卸储存部件的时候，只要将夹持杆17远离储存部件的表面即可轻松将储存部件取下，方便快捷，避免了使用螺钉螺母等固定件的繁琐步骤。
本实施例中优选的技术方案，传动部件包括蜗杆18、调节轮19和蜗轮20，蜗杆18与安装腔7内背面垂直转动安装且另一端穿出箱体1并与调节轮19固定安装，蜗轮20固定套接在螺纹杆15的中心处且与蜗杆18啮合连接。转动调节轮19，蜗杆18在转动的同时，此时与蜗杆18啮合连接并固定套接在螺纹杆15中心处的蜗轮20会在此时带着螺纹杆15一同发生转动。
本实施例中优选的技术方案，限位部件包括两个滑动轮，滑口13内左右口壁均水平开设有限位槽21，两个滑动轮分别固定安装在滑板16的左右侧壁且分别与两个限位槽21槽壁滚动接触。两个滑动轮只能在限位槽21内进行水平方向上的移动，从而与两个滑动轮固定安装的滑板16在螺纹杆15转动的时候并不会随着其一同转动。
本实施例中优选的技术方案，集气盒6远离箱体1的一面均垂直固定安装有用于与夹持杆17上表面相抵的卡杆22。卡杆22与夹持杆17上表面相抵的时候，此时可以起到支撑集气盒6的作用，从而保证夹持杆17对集气盒6的定位效果更加的稳定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种基于互联网技术的数据采集装置，其特征在于，包括：
箱体(1)，所述箱体(1)用于支承其它组件和部件的安装；
采集组件，所述采集组件用于将待采集环境中的气体进行采集并储存，所述采集组件包括四个集气部件、四个储存部件和驱动部件，所述集气部件用于将待采集环境中的气体进行采集，所述储存部件用于将集气部件收集的气体进行储存，所述驱动部件用于提供给四个集气部件一同进行往复式集气工作的驱动力，所述集气部件包括气囊(2)和弹簧杆(3)，所述弹簧杆(3)垂直固定安装在气囊(2)内且两端分别与气囊(2)内顶壁和底壁垂直固定安装，所述气囊(2)分别通过进气管(4)和出气管(5)与箱体(1)外部和储存部件相连通，所述进气管(4)和出气管(5)内均设有单向阀，所述进气管(4)内单向阀的导通方向为由箱体(1)外部至气囊(2)，所述出气管(5)内单向阀的导通方向为由气囊(2)至储存部件；
所述箱体(1)内左右侧壁均水平开设有与安装腔(7)相连通的滑口(13)，所述安装腔(7)内顶壁垂直固定安装有两个安置台(14)，两个所述安置台(14)内转动安装有左右两边螺纹方向相反的螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的两端分别穿入两个滑口(13)内且均螺纹套接有滑板(16)，两个所述滑板(16)相互远离的一面均垂直固定安装有两个用于将集气盒(6)与箱体(1)相抵的U型夹持杆(17)，所述安装腔(7)内设有用于驱动螺纹杆(15)转动的传动部件，所述滑口(13)内设有用于限制滑板(16)转动的限位部件；所述传动部件包括蜗杆(18)、调节轮(19)和蜗轮(20)，所述蜗杆(18)与安装腔(7)内背面垂直转动安装且另一端穿出箱体(1)并与调节轮(19)固定安装，所述蜗轮(20)固定套接在螺纹杆(15)的中心处且与蜗杆(18)啮合连接；所述限位部件包括两个滑动轮，所述滑口(13)内左右口壁均水平开设有限位槽(21)，两个所述滑动轮分别固定安装在滑板(16)的左右侧壁且分别与两个限位槽(21)槽壁滚动接触；所述集气盒(6)远离箱体(1)的一面均垂直固定安装有用于与U 型 夹持杆(17)上表面相抵的卡杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种基于互联网技术的数据采集装置，其特征在于，所述储存部件包括集气盒(6)，四个所述集气盒(6)分别两两对称设在箱体(1)的左右侧壁，所述集气盒(6)表面设有与互联网系统相连的液晶屏。
3.根据权利要求2所述的一种基于互联网技术的数据采集装置，其特征在于，所述箱体(1)内开设有安装腔(7)，所述安装腔(7)内左右腔壁对称垂直固定安装有放置板(8)，四个所述气囊(2)分别两两对称垂直固定安装在两个放置板(8)的上表面，四根所述进气管(4)远离气囊(2)的一端均穿出箱体(1)外，四根所述出气管(5)远离气囊(2)的一端均穿出箱体(1)外并分别与四个集气盒(6)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种基于互联网技术的数据采集装置，其特征在于，所述驱动部件包括电机(9)、转动轴(10)、滑块(11)和四根抵杆(12)，所述电机(9)垂直固定安装在安装腔(7)内底壁上且输出轴与转动轴(10)的一端垂直固定连接，所述转动轴(10)上开设有往复螺纹，所述滑块(11)螺纹套接在转动轴(10)上，四根所述抵杆(12)分别两两对称垂直固定安装在滑块(11)的左右侧壁且下表面分别与四个气囊(2)的上表面固定连接。
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